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Dongguan Precision Aluminum Alloy Die-casting Metal Hardware Parts Die-casting Factory realiza processamento não padronizado de fundição de metal. Dongguan Jiayuan Hardware Products Co., Ltd. é uma empresa de médio porte especializada em design e fabricação de moldes de fundição de liga de zinco e alumínio de alta precisão, produtos de fundição, usinagem de precisão e serviços de produção de pós-processamento.
A primeira coisa é dar importância ao desenvolvimento da indústria de moldes. Não só devemos ter tecnologia avançada, mas também devemos prestar atenção à comercialização da indústria de moldes, para que a indústria de moldes possa ir além da empresa e se tornar uma indústria emergente com competitividade de mercado.

No início do projeto, a forma estrutural das peças precisa atender a dois requisitos principais, um é o requisito de projeto e o outro é o requisito de processo. Ao mesmo tempo, o projeto estrutural das peças deve considerar não apenas a estética e o estilo industrial, mas também as possibilidades de processo. A maioria das estruturas comuns em peças são obtidas por meio de fundição (ou forjamento) e usinagem, por isso são chamadas de estruturas de processo. Entender as estruturas de processo comuns em peças é a base para estudar desenhos de peças. Estrutura do processo de fundição em peças
1. Filete de fundição
Para facilitar a moldagem de peças fundidas, evitar que a areia caia dos cantos do molde de areia ao remover o molde do molde de areia e os cantos sejam lavados durante o vazamento, e evitar defeitos de fundição, como rachaduras, estrutura solta e furos de contração nos cantos das peças fundidas, as interseções de superfícies adjacentes nas peças fundidas devem ser feitas em cantos arredondados. Para peças moldadas por compressão, os cantos arredondados podem garantir que as matérias-primas preencham o molde e facilitar a remoção das peças do molde.
O raio do filete de fundição é geralmente 0,2-0,4 vezes a espessura da parede, o que pode ser encontrado nas normas relevantes. O raio do filete da mesma fundição deve ser o mais semelhante ou próximo possível.

2. Ângulo de inclinação
Durante a moldagem, para facilitar a remoção do molde de madeira do molde de areia, uma certa inclinação é frequentemente projetada ao longo da direção de desmoldagem nas paredes internas e externas da fundição, que é chamada de inclinação de desmoldagem (ou inclinação de fundição). O tamanho da inclinação de desmoldagem é geralmente 1:100-1:20. Quando expresso em ângulos, o molde de madeira moldado à mão é de 1°-3°, o molde de metal é de 1°-2° e o molde de metal do molde mecânico é de 0,5°-1°. Como há filetes de fundição na intersecção da superfície de fundição, a linha de intersecção da superfície se torna menos óbvia. Para distinguir diferentes superfícies ao olhar para o desenho, a linha de intersecção no desenho ainda deve ser desenhada. Esta linha de intersecção é geralmente chamada de linha de transição. O método de desenho da linha de transição é basicamente o mesmo que o método de desenho da linha de intersecção sem filetes.
3. Espessura da parede de fundição
Para garantir a qualidade da fundição, evitar a espessura irregular da parede e diferentes velocidades de resfriamento e cristalização, resultando em tecido solto fora da espessura da parede, furos de contração, rachaduras nas áreas finas e grossas, etc., a espessura da parede da fundição deve ser uniforme ou gradualmente alterada para evitar mudanças repentinas na espessura da parede e hipertrofia local. A mudança na espessura da parede não deve ser muito diferente, então uma inclinação de transição pode ser definida na intersecção das duas paredes. A espessura da parede pode não ser observada no desenho, mas pode ser observada nos requisitos técnicos. Para facilitar a fabricação do molde, modelagem, limpeza de areia, remoção de vazamento e riser e processamento mecânico, o formato da fundição deve ser simplificado o máximo possível, o formato externo deve ser o mais reto possível e a parede interna deve ter menos estruturas côncavas e convexas. Se a espessura da fundição for muito espessa, é fácil produzir defeitos de fundição, como rachaduras e furos de contração, mas se a espessura for muito fina, a resistência da fundição é insuficiente. Para evitar a influência da redução da espessura na resistência, nervuras de reforço podem ser usadas para compensar.