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Realize profissionalmente produtos de processamento de fundição por gravidade de alta precisão, acessórios de bloqueio de liga de zinco fundido sob pressão
A indústria de fundição sob pressão de liga de zinco deve aproveitar ao máximo suas vantagens naturais e sociais, determinar seu próprio posicionamento e competitividade de mercado e permanecer invencível na indústria chinesa de fundição sob pressão de liga de zinco com muitos concorrentes fortes.
Esta é a direção do desenvolvimento e o objetivo da maioria das empresas de fundição sob pressão de liga de zinco. A qualidade dos produtos de fundição sob pressão de liga de zinco é a vida da empresa. Devemos ser realistas e trabalhar duro.
Seja na aquisição de matéria-prima ou no processamento e produção, sempre aderimos à qualidade em primeiro lugar. Em segundo lugar, ao expandir a capacidade de produção e a produção, podemos atingir a produção em escala para controlar os custos de produção.
Beneficie os clientes, expanda a participação de mercado e aumente a participação de mercado. Além disso, desenvolva novos produtos, como novos perfis, para melhorar a competitividade corporativa e as margens de lucro.
O tratamento de alívio de tensão do molde de fundição sob pressão deve começar a partir do momento em que o novo molde é colocado em uso. O molde gerará tensão durante o processamento; então, no processo de uso posterior, devido à exposição repetida a altas temperaturas
, o efeito do metal fundido de alta pressão gerará continuamente estresse, e o estresse interno do molde de fundição sob pressão de liga de zinco continuará a se acumular à medida que o tempo de uso aumenta.
Quando o molde de fundição sob pressão excede o limite de resistência do material, ocorrerão rachaduras na superfície do molde. O tratamento regular de alívio de tensão do molde de fundição sob pressão pode efetivamente estender a vida útil do molde e garantir a superfície da fundição.
Qualidade; o método de alívio de tensões geralmente usado é o alívio de tensões de têmpera
As perguntas mais comuns são:
1. O diâmetro do núcleo do molde de fundição sob pressão após a substituição é muito grande e a margem de usinagem subsequente é insuficiente;
2. O núcleo substituído é muito longo, resultando em espessura de parede insuficiente em algumas partes da fundição.
3. Após a substituição do núcleo deslizante, ele não se encaixa bem com outros núcleos relacionados, fazendo com que o núcleo quebre ou dobre durante o fechamento do molde.