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Fundição sob pressão de liga de alumínio Fundição de alta pressão Pequenas peças fundidas de liga de alumínio Suporte para fundição sob pressão de desenho Processamento de fundição sob pressão de liga de alumínio
As vantagens da fundição sob pressão são: forte desempenho de fundição, pode fundir sob pressão várias conchas complexas de paredes finas, também pode ser usado para tratamento de superfície, os produtos tratados são resistentes à corrosão, resistentes ao desgaste, resistentes a quedas e resistentes a impactos
A desvantagem é que a qualidade da carcaça do telefone celular feita de fundição sob pressão de liga de alumínio é maior do que a da liga de alumínio atualmente usada no mercado. As vantagens de usar a carcaça de fundição sob pressão de liga de alumínio são:
Comparado com outros metais, o casco é mais leve, mais resistente e parece de alta qualidade após o tratamento de superfície. Suas desvantagens são alto ponto de fusão, difícil de moldar, não resistente ao desgaste, resistente a quedas e resistente a impactos.
Força fraca.
O centro da espessura da parede é onde o líquido de alumínio se solidifica por último e também é o local mais provável para a formação de poros. Os poros nessa espessura são poros de precipitação e poros de contração.
É uma mistura de metal fundido e metal fundido, que não pode ser prevenida por medidas gerais. 1. Ocorre na superfície do molde voltada para a entrada ou crescimento da cavidade.
Essas áreas geralmente são submetidas ao impacto violento do fluxo de metal fundido durante o enchimento do molde, com alta temperatura de superfície e alta pressão, e a camada protetora é facilmente danificada.
Quando a camada protetora do molde é removida e a matriz metálica é exposta, a liga reage com o material da matriz para formar uma fase composta intermetálica complexa.
Métodos para resolver a deformação: ① Melhorar a estrutura das peças fundidas; ② Ajustar razoavelmente a retenção de pressão e a data de abertura do molde; ③ Definir razoavelmente a posição de ejeção e o número de pinos ejetores, de preferência 4, em um local aberto; ④
Altere a posição do portão para fazer com que o portão tenha um ponto e reduza a espessura do portão para garantir a qualidade de fundição do produto. Desta forma, o produto não será facilmente deformado quando o portão for cortado; ⑤ Prensagem de liga de alumínio
⑥ Fortalece a superfície do molde e reduz a resistência à desmoldagem; ⑥ Controla a temperatura local do molde para manter o equilíbrio térmico do molde.
A posição mais alta acima da cavidade deve ser definida com uma saída de ar aberta, e a área da seção transversal total da saída de ar deve ser maior ou igual à área da seção transversal total da comporta interna para garantir que o gás na cavidade possa ser descarregado sem obstruções.
Projete corretamente o sistema de vazamento, o formato e o tamanho do copo de vazamento e tente evitar projetar uma comporta externa redonda ou um copo de vazamento redondo, pois esse tipo de comporta produzirá vórtices.
Deve haver uma comporta sob o canal de injeção, e o projeto do canal horizontal deve evitar curvas fechadas para garantir que o metal fundido preencha a cavidade suavemente, sem impacto, eliminando o fenômeno de sucção e entrada de ar no sistema de vazamento.
Ao despejar, a boca da concha deve estar o mais próximo possível ou alinhada com o copo de vazamento, e o tamanho do fluxo do líquido de vazamento deve ser controlado para evitar que o líquido metálico respingue, interrompendo o fluxo, e correntes parasitas.
Os pontos acima são as causas e métodos de tratamento de deformação de fundições de liga de alumínio. Descobrir os problemas que ocorrem durante a fundição de liga de alumínio, analisá-los e resolvê-los a tempo pode aumentar a qualidade dos produtos de fundição.
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