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A estrutura do molde é equivalente ao esqueleto do corpo humano, o que é muito importante. Tem as vantagens de superfície lisa e assim por diante. Geralmente, é usado diretamente sem processamento mecânico, ou a quantidade de processamento é muito pequena, então não é apenas
Melhora a taxa de utilização do metal e reduz muito equipamento de processamento e horas de trabalho; o preço de fundição é barato; pode ser combinado com outros materiais metálicos ou não metálicos por fundição sob pressão. Economiza tempo de montagem e economiza
Por exemplo, quando o alumínio é anodizado, o alumínio e suas ligas são colocados no eletrólito correspondente (como ácido sulfúrico, ácido crômico, ácido oxálico, etc.), (como manter a temperatura estável) a máquina de fundição sob pressão atual
O forno ou fornalha é equipado com um sistema de medição e controle de temperatura e é verificado regularmente. A fundição centralizada pode garantir a estabilidade da composição da liga. Pesquisa sobre tecnologia e princípios de forjamento.
O processo de galvanoplastia deve
Os seguintes requisitos devem ser atendidos: primeiro, o revestimento deve ser removido rápida e completamente, e segundo, o próprio cabide não deve estar corroído. A espuma raspada da superfície do material fundido geralmente contém 90% de liga de alumínio.
A taxa de reação aumenta exponencialmente com o aumento da temperatura de fusão. Em circunstâncias normais, a escória produzida pelo lingote de liga de alumínio original é menor que 1%, variando de 0,3-0,5%. A escória produzida pelo bico de refusão e pela peça de trabalho residual
A quantidade é geralmente entre 2% e 5%. Reduz a geração de escória de alumínio. O principal objetivo deste método é reduzir o processo de enchimento de gás de inclusão de metal e melhorar as propriedades mecânicas das peças fundidas. Produção do método de enchimento laminar
A eficiência é baixa, o processo de operação é complicado e os parâmetros do processo são difíceis de controlar. Portanto, não é amplamente utilizado na produção real. O princípio da fundição sob pressão a vácuo é remover o gás da cavidade e preencher o vácuo com líquido metálico.
. Melhorando assim as propriedades mecânicas da fundição.

A anodização do alumínio é um processo de oxidação eletrolítica que normalmente converte a superfície do alumínio e das ligas de alumínio em uma película de óxido com propriedades protetoras, decorativas e outras propriedades funcionais.
O revestimento e a galvanoplastia do revestimento de rack não são, mas uma grande quantidade de gás de óxido de nitrogênio é produzida, o que é fácil de causar corrosão do metal base. O sal anticorante é o nitrobenzeno sulfonato de sódio. Embora não corroa a base, ele precisa ser
A remoção em alta temperatura leva muito tempo e tem baixa eficiência. Se usado em conjunto com cianeto de sódio altamente tóxico, a operação inadequada pode causar danos sérios. Intervalo de tempo de retenção de pressão: O tempo de retenção de pressão durante o forjamento deve ser controlado para
Se o tempo de espera for muito longo, aumentará a dificuldade de desmoldagem, prolongará o ciclo de produção, aumentará o consumo de moldes e equipamentos e aumentará os custos de produção; se o tempo de espera for muito longo, aumentará a dificuldade de desmoldagem, prolongará o ciclo de produção, aumentará o consumo de moldes e equipamentos e aumentará os custos de produção.
Se o equipamento de forjamento for muito curto, as partes grossas e grandes das peças não serão completamente solidificadas, o que levará à contração insuficiente e à superfície irregular das peças, reduzindo assim a qualidade das peças.
O nível de projeto, os parâmetros técnicos, os indicadores de desempenho, a estrutura mecânica e a qualidade de fabricação das prensas de forjamento foram melhorados em vários graus, especialmente as prensas de forjamento de câmara fria, que foram transformadas do mecanismo de fixação totalmente hidráulico original para
A máquina foi alterada para um mecanismo de fechamento do tipo alavanca, e foram adicionados carregamento automático, pulverização automática, coleta automática, corte automático, etc. Os aparelhos elétricos também foram alterados do controle de fornecimento de energia comum para o controle do computador, e a água
O nível é bastante melhorado ou um sistema de alimentação de líquido de metal automático maduro é adotado para manter uma velocidade de alimentação estável, temperatura do líquido da liga e altura do líquido do pote de alumínio. Se o material for adicionado diretamente no pote de alumínio, é recomendado
Sugere-se mudar a adição de um lingote de liga inteira para múltiplas adições de pequenos lingotes de liga, o que pode reduzir a faixa de variação de temperatura causada pelo material.