Material de filtro sinterizado em pó de titânio
1. Introdução:
Os materiais filtrantes sinterizados em pó de titânio (incluindo tipos tubulares e de placas) são elementos de microfiltração feitos de pó industrial de titânio de alta pureza (99,4%) como matéria-prima, peneirados e moldados e depois sinterizados. O material de filtro sinterizado em pó de titânio possui excelentes propriedades únicas devido à sua composição de material de alta tecnologia e processo de moldagem especial.
2. Introdução detalhada:
O material de filtro sinterizado em pó de titânio (incluindo o tipo tubular e de placa) é um novo tipo de material de filtro poroso de alta eficiência feito de pó de titânio industrial de alta pureza (99,4%) por meio de classificação de pó, moldagem, sinterização, soldagem mecânica e outros processos. , porque seus poros e precisão de filtração podem ser ajustados dentro de uma ampla faixa, é amplamente utilizado na indústria farmacêutica, indústria de tratamento de água, indústria alimentícia, bioengenharia, indústria química, indústria petroquímica, indústria metalúrgica e campos de purificação de gás. É um novo tipo de material filtrante com amplas perspectivas de desenvolvimento.
3. Palavras-chave:
Placa de filtro de titânio: placa de filtro sinterizado em pó de titânio, placa de filtro de titânio, fabricante de placa de filtro de titânio, preço de espuma de titânio, placa de espuma de titânio microporosa Filtro de titânio: filtro sinterizado de pó de titânio, filtro sinterizado de titânio, elemento filtrante de titânio microporoso, haste de filtro de titânio, disco de barreira de ar
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4. Princípio de filtragem:
O material de filtro sinterizado em pó de titânio é um material de filtro poroso de metal de titânio feito por metalurgia do pó. Seus poros internos são curvos e entrecruzados, a distribuição do tamanho dos poros é uniforme e o mecanismo de filtração é típico de filtração profunda.
5. Desempenho principal:
1, diâmetro de poro uniforme, formato de poro estável e alta eficiência de separação. 2, alta porosidade, pequena resistência à filtração e alta eficiência de penetração. 3, Resistência a altas temperaturas, pode ser usado normalmente abaixo de 250 ℃. 4, boa estabilidade química, resistência à corrosão ácida e alcalina (PH2-12) e propriedades antioxidantes.
5, nenhuma partícula cai, não causa poluição secundária da solução original e atende aos requisitos de higiene alimentar e GMP farmacêutico. 6, boas propriedades mecânicas, baixa diferença de pressão, grande vazão, pode ser usado para filtragem de pressão e filtragem de sucção e é fácil de operar. 7, Forte capacidade antimicrobiana e não interage com microorganismos.
8, pode ser regenerado online, fácil de limpar e tem uma longa vida útil (geralmente várias vezes a do elemento filtrante de membrana) 9, O processo de moldagem é bom e o comprimento total sem soldagem pode chegar a 1000 mm.
10, não magnético, não tóxico e tem boa compatibilidade com tecido e sangue humanos. É utilizado pela indústria farmacêutica, alimentícia
Amplamente utilizado em indústrias industriais e de tratamento de água.
6. Parâmetros: Parâmetros principais do elemento filtrante de titânio Precisão de filtragem Porosidade permeabilidade Força compressiva Resistência à temperatura Diferença máxima de pressão de trabalho
0,5um-50um 20-50％ 3-800m3/m2hkPa 2-3Mpa 250℃ 0,6 MPa
7. Especificações e modelos:
1, elemento de filtro de titânio
Diâmetro: Ф20mm - Ф200mm (Pode ser personalizado mediante solicitação) Comprimento: L100mm - L1200mm(Pode ser personalizado mediante solicitação) Espessura: 1mm Todos os itens acima estão disponíveis (Outras especificações podem ser processadas mediante solicitação) Precisão de filtragem: 0,5um—50um 2, placa de filtro de titânio Diâmetro: Ф5mm—Ф300mm (pode ser personalizado de acordo com os requisitos) Espessura: 0,5 mm-10 mm (outras especificações podem ser processadas conforme necessário) Precisão de filtragem: 0,5um—50um
8. Precauções de uso:
1O elemento filtrante de titânio é um produto consumível. Embora seja mais durável do que outros elementos filtrantes, deve-se tomar cuidado para não ser arranhado, batido, esmagado ou derrubado durante a limpeza e desmontagem para evitar danos humanos. É estritamente proibido o uso de ferramentas para exercer força na superfície do elemento filtrante. 2, Em circunstâncias normais, o filtrado é filtrado de fora do elemento filtrante para dentro e a filtração reversa não é recomendada.
3. Ao filtrar, pressurize lentamente até a pressão de trabalho necessária. É estritamente proibido abrir totalmente a válvula para pressurizar rapidamente.
4, Pressão máxima de trabalho ≤2MPa. Quando a eficiência de filtração for inferior a 50%, ar limpo ou líquido limpo deve ser usado para retrolavagem e retrolavagem on-line em tempo hábil.
5Ao fazer backflushing e backflushing do elemento filtrante de titânio, ele geralmente é usado primeiro para backflushing com gás puro. A pressão de retrolavagem é 1,2-1,5 vezes a pressão de trabalho. Cada tempo de backflush é de 3 a 5 segundos. Repita a operação 4-6 vezes antes de usar. Use a solução de limpeza para retrolavar, por 3-5 minutos, 2-3 operações.
6. Se a perda de pressão do elemento filtrante ainda for grave após a retrolavagem e retrolavagem on-line, ele deverá ser removido a tempo.
9. Método de limpeza:
Dependendo da situação de poluição e das propriedades químicas dos poluentes, combinadas com as propriedades físicas e químicas do titânio metálico, o elemento filtrante de titânio pode ser regenerado e limpo usando métodos físicos e químicos, respectivamente. Os métodos físicos usam principalmente: backflush com líquido limpo, backflush com gás limpo e métodos de limpeza ultrassônica. Os métodos químicos utilizam principalmente: ácidos diluídos, álcalis diluídos, oxidantes, surfactantes, enzimas e outros agentes de limpeza. Os métodos acima também podem ser usados de forma intercambiável.
De acordo com diversas aplicações comuns, os métodos de limpeza são os seguintes:
1Para descarbonização e filtração nas áreas farmacêutica e química, os métodos de retrolavagem e retrolavagem devem ser frequentemente usados em conjunto com a limpeza ultrassônica para obter os melhores resultados.
2, indústria de produção de água, porque a maioria dos sais e óxidos insolúveis em água presos na superfície do elemento filtrante são embebidos em ácido nítrico a 5%, e o efeito de limpeza pode ser alcançado sem limpeza ultrassônica.
3, A filtração da solução bruta deve ser combinada com as propriedades químicas dos poluentes, e os seguintes métodos devem ser usados para limpeza:
(1) Limpeza alcalina: Mergulhe em solução analítica pura de hidróxido de sódio a 3-5% por 30-60 minutos a uma temperatura de cerca de 40 graus, o que é melhor em uma máquina de limpeza ultrassônica. Após a imersão, enxágue com água deionizada filtrada ou água para injeção por dentro e por fora até ficar neutro e meça a condutividade. Seque com ar puro a uma pressão ≥0,4MPa.
(2) Decapagem: Mergulhe em solução de ácido nítrico a 5% por mais de 8 horas a uma temperatura de cerca de 40 graus. Melhor entre limpadores ultrassônicos. Após a imersão, enxágue interna e externamente com água deionizada filtrada ou água para injeção até que a condutividade seja neutra. Seque com ar puro a uma pressão ≥0,4MPa.
(3) A poluição por matéria orgânica pode ser limpa com surfactantes, e os sistemas de poluição por detritos celulares combinados com a limpeza enzimática são mais eficazes (alimentos e bebidas podem ser limpos com ácido cítrico em alta concentração).
(4) Os métodos acima podem ser usados sozinhos ou em combinação entre si. Se as condições permitirem, o melhor efeito é obtido combinando-o com um limpador ultrassônico. Observação: A retrolavagem on-line frequente (use ar comprimido puro ou solução bruta filtrada ou água limpa para limpeza on-line) pode reduzir o número de limpezas usando os métodos acima.
material de filtro de aço inoxidável
1. Introdução: Os materiais filtrantes sinterizados em pó de aço inoxidável (incluindo tipos tubulares e de placas) são elementos de microfiltração feitos de pó 304.304L.316.316L como matéria-prima, que são peneirados, moldados e sinterizados. Componentes porosos de vários formatos, estruturas, diferentes tamanhos de partículas e porosidade podem ser produzidos de acordo com as necessidades do usuário, tais como: tampas, tampas, folhas, tubos e elementos filtrantes em forma de bastão. O material de filtro sinterizado em pó de aço inoxidável é um novo tipo de material de filtro com amplas perspectivas de desenvolvimento.
2. Informações detalhadas:
Os materiais filtrantes sinterizados em pó de aço inoxidável (incluindo tipos tubulares e de placas) são elementos de microfiltração feitos de pó 304.304L.316.316L como matéria-prima, que são peneirados, moldados e sinterizados. Possui alta precisão de filtração, boa permeabilidade ao ar, alta resistência mecânica, alta utilização de material e é adequado para temperaturas de trabalho mais altas e resistência ao choque térmico. É amplamente utilizado na indústria farmacêutica, indústria de tratamento de água, indústria alimentícia, bioengenharia, indústria química, indústria petroquímica, indústria metalúrgica e campos de purificação de gás. Portanto, o material do filtro sinterizado em pó de aço inoxidável possui excelentes propriedades únicas devido à sua composição de material de alta tecnologia e processo de moldagem especial. É um novo material de filtro com amplas perspectivas de desenvolvimento.
3. Palavras-chave:
Placa de filtro de aço inoxidável: placa de filtro sinterizado em pó de aço inoxidável, disco de filtro sinterizado de aço inoxidável 316, preço do disco de filtro de aço inoxidável, Filtro de metalurgia do pó de aço inoxidável
Filtro de aço inoxidável: filtro sinterizado de aço inoxidável 316, placa de filtro sinterizado de pó de aço inoxidável, elemento de filtro sinterizado de pó de aço inoxidável, filtro de metalurgia de pó de aço inoxidável Elemento de filtro de aço inoxidável: elemento de filtro sinterizado em pó de aço inoxidável, placa de filtro sinterizado em pó de aço inoxidável, disco de filtro sinterizado em aço inoxidável 316, filtro de metalurgia em pó de aço inoxidável Cartucho de filtro de aço inoxidável: cartucho de filtro sinterizado em pó de aço inoxidável, placa de filtro sinterizado em pó de aço inoxidável, disco de filtro sinterizado em aço inoxidável 316, Filtro de metalurgia do pó de aço inoxidável
4. Princípio de filtragem:
5. Desempenho principal:
1. Resistência a altas temperaturas, Uso normal abaixo de 500 graus Celsius.
2. Possui alta precisão de filtração, poros estáveis e pode remover com eficácia sólidos e partículas em suspensão. Possui excelente precisão de filtração e bom efeito de purificação.
3. Boa respirabilidade e baixa perda de pressão. Alta porosidade, tamanho de poro uniforme, pequena resistência inicial, backflush fácil, regeneração on-line, limpeza fácil, forte capacidade de regeneração e longa vida útil 。
4. Possui alta resistência mecânica, boa rigidez e boa plasticidade. Não requer suporte e proteção adicional da estrutura. É simples de instalar e usar, fácil de manter e possui bom desempenho de montagem. Pode ser soldado, colado e usinado.
5. Os poros são uniformes e são especialmente adequados para ocasiões com altos requisitos de uniformidade, como distribuição de fluidos e processamento de homogeneização. 6. Precisão de filtragem: 1~50μm.
7. Nenhuma partícula cai e nenhuma poluição secundária ocorre na solução original.
8. Possui boas propriedades mecânicas, baixa diferença de pressão, grande vazão, pode ser usado para filtragem de pressão e filtragem de sucção e é fácil de operar.
9. Tem boa resistência à corrosão e pode ser usado de forma estável em ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido acético, ácido oxálico, ácido fosfórico, ácido clorídrico a 5%, sódio fundido, hidrogênio líquido, nitrogênio líquido, sulfeto de hidrogênio, acetileno, vapor de água, hidrogênio, gás dióxido de carbono e outros ambientes. 10. O processo de moldagem é bom e o comprimento total sem soldagem pode chegar a 1200 mm. Os produtos em pó de aço inoxidável são formados de uma só vez, sem corte, e a taxa de utilização efetiva das matérias-primas é alta, o que economiza materiais ao máximo. É especialmente adequado para componentes com grandes lotes e estruturas complexas.
6. Parâmetros:
Parâmetros principais do elemento filtrante de aço inoxidável Precisão de filtragem Porosidade permeabilidade Força compressiva Resistência à temperatura Pressão máxima de trabalho
0,5um-70um 20-50％ 3-1300m3/m3hkPa 3Mpa 500℃ 0,6 MPa
7. Especificações e modelos:
1, Elemento de filtro sinterizado em pó de aço inoxidável Diâmetro: Ф20mm -Ф200mm
Comprimento: L50-L1200 (pode ser personalizado de acordo com os requisitos)
Espessura: 2mm Todos os itens acima estão disponíveis (Outras especificações podem ser processadas mediante solicitação) Precisão de filtragem: 0,5um - 70um 2, placa de filtro sinterizado em pó de aço inoxidável Diâmetro: Ф5mm-Ф300mm Espessura: 0,5 mm-10 mm Precisão de filtragem: 0,5un-70um
8. Precauções de uso:
1. O elemento filtrante sinterizado em pó de aço inoxidável é um consumível. Embora seja mais durável do que outros elementos filtrantes, você deve ter cuidado para não arranhá-lo, bater, esmagá-lo, deixá-lo cair, etc. durante a limpeza e desmontagem para evitar danos humanos. É estritamente proibido o uso de ferramentas para exercer força na superfície do elemento filtrante.
2, Em circunstâncias normais, o filtrado é filtrado de fora do elemento filtrante para dentro e a filtração reversa não é recomendada.
3. Ao filtrar, pressurize lentamente até a pressão de trabalho necessária. É estritamente proibido abrir totalmente a válvula para pressurizar rapidamente.
4, Pressão máxima de trabalho ≤3MPa. Quando a eficiência de filtração for inferior a 50%, ar limpo ou líquido limpo deve ser usado para retrolavagem e retrolavagem on-line em tempo hábil.
5Ao fazer backflushing e backflushing de elementos filtrantes sinterizados em pó de aço inoxidável, geralmente é usado gás puro para backflushing. A pressão de retrolavagem é 1,2-1,5 vezes a pressão de trabalho. Cada tempo de backflush é de 3 a 5 segundos e a operação é repetida de 4 a 6 vezes. Em seguida, use a solução de limpeza para retrolavar, retrolavar por 3-5 minutos, 2-3 operações.
6. Se a perda de pressão do elemento filtrante ainda for grave após a retrolavagem e retrolavagem on-line, ele deverá ser removido e limpo a tempo.
9. Método de limpeza:
O elemento filtrante sinterizado em pó de aço inoxidável pode ser regenerado e limpo usando métodos físicos e químicos de acordo com a situação de poluição e as propriedades químicas dos poluentes, combinadas com as propriedades físicas e químicas do aço inoxidável.
Os métodos físicos usam principalmente: backflush com líquido limpo, backflush com gás limpo e métodos de limpeza ultrassônica. Os métodos químicos utilizam principalmente: ácidos diluídos, álcalis diluídos, oxidantes, surfactantes, enzimas e outros agentes de limpeza. Os métodos acima também podem ser usados de forma intercambiável.
De acordo com diversas aplicações comuns, os métodos de limpeza são os seguintes:
1Para descarbonização e filtração nas áreas farmacêutica e química, os métodos de retrolavagem e retrolavagem devem ser frequentemente usados em conjunto com a limpeza ultrassônica para obter os melhores resultados.
2, indústria de produção de água, porque a maioria dos sais e óxidos insolúveis em água presos na superfície do elemento filtrante são embebidos em ácido nítrico a 5%, e o efeito de limpeza pode ser alcançado sem limpeza ultrassônica.
3, A filtração da solução bruta deve ser combinada com as propriedades químicas dos poluentes, e os seguintes métodos devem ser usados para limpeza:
(1) Limpeza alcalina: Mergulhe em solução analítica pura de hidróxido de sódio a 3-5% por 30-60 minutos a uma temperatura de cerca de 40 graus, o que é melhor em uma máquina de limpeza ultrassônica. Após a imersão, enxágue com água deionizada filtrada ou água para injeção por dentro e por fora até ficar neutro e meça a condutividade. Seque com ar puro a uma pressão ≥0,4MPa.
(2)Decapagem: Mergulhe em solução de ácido nítrico a 5% por mais de 8 horas a uma temperatura de cerca de 40 graus. Melhor entre limpadores ultrassônicos. Após a imersão, enxágue interna e externamente com água deionizada filtrada ou água para injeção até que a condutividade seja neutra. Seque com ar puro a uma pressão ≥0,4MPa.
(3) A poluição por matéria orgânica pode ser limpa com surfactantes, e os sistemas de poluição por detritos celulares combinados com a limpeza enzimática são mais eficazes (alimentos e bebidas podem ser limpos com ácido cítrico em alta concentração).
(4) Os métodos acima podem ser usados sozinhos ou em conjunto. Se possível, o melhor efeito é combiná-lo com uma máquina de limpeza ultrassônica. Observação: A retrolavagem on-line frequente (use ar comprimido puro ou solução bruta filtrada ou água limpa para limpeza on-line) pode reduzir o número de limpezas usando os métodos acima.
