material de filtro de aço inoxidável

1. Introdução: Os materiais filtrantes sinterizados em pó de aço inoxidável (incluindo tipos tubulares e de placas) são elementos de microfiltração feitos de pó 316L como matéria-prima, que são peneirados, moldados e sinterizados. Componentes porosos de vários formatos, estruturas, diferentes tamanhos de partículas e porosidade podem ser produzidos de acordo com as necessidades do usuário, tais como: tampas, tampas, folhas, tubos e elementos filtrantes em forma de haste. O material de filtro sinterizado em pó de aço inoxidável é um novo tipo de material de filtro com amplas perspectivas de desenvolvimento.

2. Informações detalhadas:

Os materiais filtrantes sinterizados em pó de aço inoxidável (incluindo tipos tubulares e de placas) são elementos de microfiltração feitos de pó 316L como matéria-prima, que são peneirados, moldados e sinterizados. Possui alta precisão de filtração, boa permeabilidade ao ar, alta resistência mecânica, alta utilização de material e é adequado para temperaturas de trabalho mais altas e resistência ao choque térmico. É amplamente utilizado na indústria farmacêutica, indústria de tratamento de água, indústria alimentícia, bioengenharia, indústria química, indústria petroquímica, indústria metalúrgica e campos de purificação de gás. Portanto, o material do filtro sinterizado em pó de aço inoxidável possui excelentes propriedades únicas devido à sua composição de material de alta tecnologia e processo de moldagem especial. É um novo material de filtro com amplas perspectivas de desenvolvimento.

3. Desempenho principal:

1. Resistência a altas temperaturas, Uso normal abaixo de 500 graus Celsius.

2. Possui alta precisão de filtração, poros estáveis ​​e pode remover com eficácia sólidos e partículas em suspensão. Possui excelente precisão de filtração e bom efeito de purificação.

3. Boa respirabilidade e baixa perda de pressão. Alta porosidade, tamanho de poro uniforme, pequena resistência inicial, backflush fácil, regeneração on-line, limpeza fácil, forte capacidade de regeneração e longa vida útil 。

4. Possui alta resistência mecânica, boa rigidez e boa plasticidade. Não requer suporte e proteção adicional da estrutura. É simples de instalar e usar, fácil de manter e possui bom desempenho de montagem. Pode ser soldado, colado e usinado.

5. Os poros são uniformes e são especialmente adequados para ocasiões com altos requisitos de uniformidade, como distribuição de fluidos e processamento de homogeneização. 6. Precisão de filtragem: 1~65μm.

7. Nenhuma partícula cai e nenhuma poluição secundária ocorre na solução original.

8. Possui boas propriedades mecânicas, baixa diferença de pressão, grande vazão, pode ser usado para filtragem de pressão e filtragem de sucção e é fácil de operar.

9. Tem boa resistência à corrosão e pode ser usado de forma estável em ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido acético, ácido oxálico, ácido fosfórico, ácido clorídrico a 5%, sódio fundido, hidrogênio líquido, nitrogênio líquido, sulfeto de hidrogênio, acetileno, vapor de água, hidrogênio, gás dióxido de carbono e outros ambientes. 10. O processo de moldagem é bom e o comprimento total sem soldagem pode chegar a 1200 mm. Os produtos em pó de aço inoxidável são formados de uma só vez, sem corte, e a taxa de utilização efetiva das matérias-primas é alta, o que economiza materiais ao máximo. É especialmente adequado para componentes com grandes lotes e estruturas complexas.

4. Precauções de uso:

1. O elemento filtrante sinterizado em pó de aço inoxidável é um consumível. Embora seja mais durável do que outros elementos filtrantes, você deve ter cuidado para não arranhá-lo, bater, esmagá-lo, deixá-lo cair, etc. durante a limpeza e desmontagem para evitar danos humanos. É estritamente proibido o uso de ferramentas para exercer força na superfície do elemento filtrante.

2, Em circunstâncias normais, o filtrado é filtrado de fora do elemento filtrante para dentro e a filtração reversa não é recomendada.

3. Ao filtrar, pressurize lentamente até a pressão de trabalho necessária. É estritamente proibido abrir totalmente a válvula para pressurizar rapidamente.

4, Pressão máxima de trabalho ≤3MPa. Quando a eficiência de filtração for inferior a 50%, ar limpo ou líquido limpo deve ser usado para retrolavagem e retrolavagem on-line em tempo hábil.

5Ao fazer backflushing e backflushing de elementos filtrantes sinterizados em pó de aço inoxidável, geralmente é usado gás puro para backflushing. A pressão de retrolavagem é 1,2-1,5 vezes a pressão de trabalho. Cada tempo de backflush é de 3 a 5 segundos e a operação é repetida de 4 a 6 vezes. Em seguida, use a solução de limpeza para retrolavar, retrolavar por 3-5 minutos, 2-3 operações.

6. Se a perda de pressão do elemento filtrante ainda for grave após a retrolavagem e retrolavagem on-line, ele deverá ser removido e limpo a tempo.

5. Método de limpeza:

O elemento filtrante sinterizado em pó de aço inoxidável pode ser regenerado e limpo usando métodos físicos e químicos de acordo com a situação de poluição e as propriedades químicas dos poluentes, combinadas com as propriedades físicas e químicas do aço inoxidável.

Os métodos físicos usam principalmente: backflush com líquido limpo, backflush com gás limpo e métodos de limpeza ultrassônica. Os métodos químicos utilizam principalmente: ácidos diluídos, álcalis diluídos, oxidantes, surfactantes, enzimas e outros agentes de limpeza. Os métodos acima também podem ser usados ​​de forma intercambiável.

De acordo com diversas aplicações comuns, os métodos de limpeza são os seguintes:

1Para descarbonização e filtração nas áreas farmacêutica e química, os métodos de retrolavagem e retrolavagem devem ser frequentemente usados ​​em conjunto com a limpeza ultrassônica para obter os melhores resultados.

2, indústria de produção de água, porque a maioria dos sais e óxidos insolúveis em água presos na superfície do elemento filtrante são embebidos em ácido nítrico a 5%, e o efeito de limpeza pode ser alcançado sem limpeza ultrassônica.

3, A filtração da solução bruta deve ser combinada com as propriedades químicas dos poluentes, e os seguintes métodos devem ser usados ​​para limpeza:

(1) Limpeza alcalina: Mergulhe em solução analítica pura de hidróxido de sódio a 3-5% por 30-60 minutos a uma temperatura de cerca de 40 graus, o que é melhor em uma máquina de limpeza ultrassônica. Após a imersão, enxágue com água deionizada filtrada ou água para injeção por dentro e por fora até ficar neutro e meça a condutividade. Seque com ar puro a uma pressão ≥0,4MPa.

(2)Decapagem: Mergulhe em solução de ácido nítrico a 5% por mais de 8 horas a uma temperatura de cerca de 40 graus. Melhor entre limpadores ultrassônicos. Após a imersão, enxágue interna e externamente com água deionizada filtrada ou água para injeção até que a condutividade seja neutra. Seque com ar puro a uma pressão ≥0,4MPa.

(3) A poluição por matéria orgânica pode ser limpa com surfactantes, e os sistemas de poluição por detritos celulares combinados com a limpeza enzimática são mais eficazes (alimentos e bebidas podem ser limpos com ácido cítrico em alta concentração).

(4) Os métodos acima podem ser usados ​​sozinhos ou em conjunto. Se possível, o melhor efeito é combiná-lo com uma máquina de limpeza ultrassônica. Observação: A retrolavagem on-line frequente (use ar comprimido puro ou solução bruta filtrada ou água limpa para limpeza on-line) pode reduzir o número de limpezas usando os métodos acima.