Introdução do produto:

Secador de lodo de galvanoplastiaO teor inicial de água pode ser dividido em75% do material foi seco a 20%, e a produção horária atingiu 420 kg, o que melhorou muito a eficiência da empresa na secagem de lodo de galvanoplastia.

Visão geral dos materiais：

Lodo de galvanoplastia é um tipo de tratamento de águas residuais na indústria de galvanoplastia.O "estado final" contém uma grande quantidade de metais preciosos, como cobre, níquel, cromo, ferro e zinco.

O lodo de galvanoplastia vem principalmente de resíduos sólidos gerados por vários líquidos residuais de galvanoplastia e líquidos de células eletrolíticas de plantas de galvanoplastia industriais após tratamento químico em fase líquida.Devido aos diferentes processos de produção e tratamento de vários fabricantes de galvanoplastia, a composição química do lodo de galvanoplastia é bastante complexa, contendo principalmente cromo, ferro, níquel, cobre, zinco e outros compostos de metais pesados e sais solúveis.

O secador de pás ocas em forma de cunha pode aquecer ou resfriar indiretamente materiais pastosos, granulares, em pó e lama, e pode concluir operações unitárias como secagem, resfriamento, aquecimento, esterilização, reação e calcinação em baixa temperatura.As lâminas têm alta eficiência de transferência de calor e função de autolimpeza da superfície de transferência de calor.
O eixo oco é densamente arranjado com lâminas ocas em forma de cunha, e o meio de calor flui através do eixo oco através das lâminas. A área de transferência de calor por unidade de volume efetivo é grande, e a temperatura do meio de calor muda de-40℃ a 320℃, pode ser vapor de água ou tipo líquido: como água quente, óleo de transferência de calor, etc. Aquecimento por condução indireta, nenhum ar é levado para tirar o calor, e o calor é usado para aquecer o material. A perda de calor é apenas a dissipação de calor para o ambiente através da camada de isolamento do corpo do dispositivo. A superfície de transferência de calor da pá em forma de cunha tem uma função de autolimpeza. O movimento relativo entre as partículas do material e a superfície em forma de cunha produz um efeito de esfrega, que pode lavar o material preso à superfície em forma de cunha, de modo que a superfície de transferência de calor seja sempre mantida limpa durante a operação. O invólucro do secador de pás é em forma de W, e dois a quatro eixos de agitação ocos são geralmente dispostos no invólucro. O invólucro tem uma tampa de extremidade selada e uma tampa superior para evitar que a poeira do material vaze e colete o vapor do solvente do material. Um defletor é colocado na porta de descarga para garantir a altura do nível do material para que a superfície de transferência de calor seja coberta pelo material e funcione totalmente. O meio de transferência de calor flui através da camisa de concha e do eixo de agitação oco através da junta rotativa. O eixo de agitação oco tem diferentes estruturas internas de acordo com o tipo de meio de calor para garantir o melhor efeito de transferência de calor.

Características：

1. O secador de lâminas tem baixo consumo de energia: devido ao aquecimento indireto, não há grande quantidade de ar para transportar o calor, e a parede externa do secador é fornecida com uma camada de isolamento, que é mais eficiente em termos de energia do que a secagem por convecção usual.
2. O sistema de secagem de lâminas tem baixo custo: possui uma enorme superfície de transferência de calor por unidade de volume efetivo, o que encurta o tempo de processamento e reduz o tamanho do equipamento, reduzindo assim significativamente a área e o espaço de construção.
3. Ampla gama de materiais a serem processados: Usando diferentes meios de calor, ele pode processar materiais sensíveis ao calor e materiais que exigem tratamento de alta temperatura. Os meios comuns incluem: vapor de água, óleo de transferência de calor, água quente, água de resfriamento, etc. Ele pode ser operado continuamente ou intermitentemente e pode ser usado em muitos campos.
4. Baixa poluição ambiental: nenhum ar é usado, e a poeira raramente é transportada. A evaporação do solvente do material é muito pequena, o que é fácil de manusear. Para materiais contaminados ou condições de trabalho onde a recuperação do solvente é necessária, a circulação em circuito fechado pode ser usada.
5. Baixo custo operacional: A operação normal do equipamento requer apenas 1 hora/dia/pessoa. Agitação de baixa velocidade e estrutura razoável. Pequeno desgaste, baixo custo de manutenção.
6. Operação estável: Devido ao efeito especial de agitação de compressão-expansão do impulsor em forma de cunha, as partículas do material estão totalmente em contato com a superfície de transferência de calor. Na faixa axial, a temperatura, a umidade e o gradiente de grau de mistura do material são muito pequenos, garantindo assim a estabilidade do processo.