Cinco mal-entendidos na compra de enchimentos de microeletrólise de ferro-carbono
Não há um padrão para enchimentos microeletrolíticos de ferro-carbono produzidos internamente. Existem muitos tipos diferentes. Embora todos sejam chamados de enchimentos microeletrolíticos de ferro-carbono, eles são bem diferentes em termos de seus efeitos. Essa situação trouxe considerável confusão aos usuários, especialmente os usuários iniciantes, que não têm capacidade de julgar. A Pingxiang Tuobu Environmental Protection resumiu os cinco principais mal-entendidos de compra a seguir para todos:
Mito 1: Quanto maior a intensidade, melhor.
Um cliente ligou para a Tuobu Environmental Protection para consulta e disse que quanto maior a resistência, menor a probabilidade de causar entupimento. O engenheiro técnico da Tuobu Environmental Protection disse a todos: Resistência muito alta dificultará a remoção da camada de carbono na superfície do enchimento. Na reação de microeletrólise, após o ferro na superfície do enchimento ser consumido, a camada de carbono restante é difícil de remover, o que fará com que o óxido de ferro e a camada de carbono com forte adesão produzida pela reação de microeletrólise envolvam fortemente a superfície do enchimento. Um método simples de retrolavagem é difícil de garantir a renovação imediata da superfície do produto, resultando em um declínio contínuo no efeito da reação.
Mito 2: Quanto maior o teor de ferro, melhor.
Em princípio, o ferro é um consumível. Com o passar do tempo, o ferro elementar na camada de enchimento de ferro-carbono se torna cada vez menor. Portanto, muitas pessoas acreditam que quanto maior o teor de ferro, maior a vida útil do produto. Após muitos testes e comparações pelos engenheiros de tecnologia de proteção ambiental da Tuobu, foi demonstrado que, de fato, um teor de ferro muito alto pode facilmente levar à passivação, ou seja, poucas partículas de carbono. Sob a influência da diferença de potencial extrema, os núcleos carregados negativamente gerados pelo ferro migram para a superfície do carbono. Como há poucos eletrodos negativos para receber elétrons, a superfície do ferro é envolvida por uma grande quantidade de cargas negativas, formando uma densa nuvem de elétrons "película protetora" que é invisível a olho nu, o que impede que a reação ocorra e resulta em efeitos de reação subsequentes ruins.
Mito 3: Quanto maior a porosidade, melhor.
Alguns clientes buscam porosidade, pensando que quanto maior a porosidade, menor a resistência à água, mais água fica presa nas lacunas da camada de enchimento e menos enchimento é usado. Na verdade, reações multifásicas ocorrem na superfície. Quanto maior a porosidade do enchimento, maior o tamanho da partícula, menor a área de superfície específica e maior o espaço ineficaz. Embora mais água possa ser retida nele, quanto menor a área de enchimento pela qual cada molécula de água flui, pior o efeito da reação.
Mito 4: Quanto menor a taxa de consumo, melhor.
A taxa de consumo é uma porcentagem, que é a razão entre a quantidade de enchimento de microeletrólise de ferro-carbono consumida em um período de tempo e a dosagem inicial total. Em projetos de tratamento de água, os custos operacionais são um fator de referência muito importante, então algumas pessoas usam a taxa de consumo de enchimento de microeletrólise de ferro-carbono como um indicador importante para avaliar produtos, o que é compreensível por si só. Mas as pessoas ignoram um fator importante, a saber, conservação de energia e balanço de materiais. Por exemplo, para quebrar uma molécula orgânica de cadeia longa ou cíclica, a entalpia necessária para a reação é específica, ou seja, a demanda de energia para o mundo externo é certa, ou seja, o número de microeletrólise necessária para participar da reação também é igual. Portanto, quando um fabricante diz que a taxa de consumo anual de seu enchimento de microeletrólise pode ser controlada em 10% ou 15%, ele está enganando os consumidores. A Tuobu Environmental Protection Technology diz a você: a taxa de consumo é uma porcentagem, que está diretamente relacionada à dosagem inicial. Por exemplo, se a dosagem inicial for de 100 toneladas e 200 toneladas, a taxa de consumo anual da última deve ser menor do que a da primeira. Além disso, há muitos fatores que afetam o tamanho da taxa de consumo: valor de pH, concentração de água bruta, tempo de residência, intensidade de aeração e até mesmo temperatura são todos fatores de influência. Portanto, simplesmente perseguir a taxa de consumo não tem sentido.
Mito 5: Quanto melhores os resultados do teste piloto, melhor o desempenho do produto.
Muitas pessoas fizeram testes comparativos após receber amostras de vários fabricantes. Os resultados dos testes são bons e ruins. Portanto, ao considerar a compra de produtos, eles simplesmente consideram os prós e os contras do desempenho do produto com base nos resultados de pequenos testes. Na verdade, os resultados de pequenos testes são apenas um aspecto. A estabilidade e a eficácia a longo prazo do produto são considerações mais importantes. Os enchimentos microeletrolíticos de ferro-carbono não qualificados no mercado têm uma vida útil de 3 a 6 meses, o que é causado principalmente por fatores de passivação. Para tornar o produto eficaz novamente, ele deve ser ativado por decapagem. Um pequeno volume de água é melhor, mas um grande volume de água é muito problemático e até mesmo carece de operabilidade.
Se você tiver alguma dúvida, ligue para nosso engenheiro de tratamento de esgoto: 130-9735-8020
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Tratamento de efluentes de revestimento eletroforético em fábrica de peças automotivas
Aplicação da tecnologia modular microeletrolítica+bioquímica (BAF) em águas residuais de metais pesados
1. Situação atual e problemas de descarga de águas residuais com metais pesados
Íons de metais pesados são altamente tóxicos, difíceis de degradar no meio ambiente e podem entrar na alimentação humana através da cadeia alimentar ecológica, afetando seriamente o ambiente de vida humana e a segurança alimentar. A concentração de íons de metais pesados em águas residuais de produção das indústrias de galvanoplastia, placas de circuito impresso e pigmentos é alta. O método de precipitação tradicional para tratamento de purificação apresenta os seguintes problemas:
(1) Flutuações de águas residuais, é difícil controlar com precisão a quantidade de medicamento, causará atraso e é difícil estabilizar o padrão;
(2) Com o desenvolvimento de galvanoplastia, placa de circuito, pigmento e outras tecnologias industriais de metais pesados, os tipos, quantidade e concentração de agentes complexantes em águas residuais durante o processo de produção aumentaram. Os métodos tradicionais de precipitação são difíceis de precipitar e separar completamente os íons de metais pesados em águas residuais, afetando a qualidade do efluente.
(3) A dosagem do agente técnico para o método de precipitação é grande e o custo operacional é alto;
(4) A poluição ambiental está se tornando cada vez mais grave, a conscientização ambiental das pessoas está melhorando constantemente, as políticas de proteção ambiental estão se tornando cada vez mais rigorosas e os requisitos de qualidade da água efluente estão aumentando gradualmente (os padrões de emissão de metais pesados em áreas protegidas importantes e áreas economicamente desenvolvidas com capacidade reduzida de proteção ambiental são aumentados da Tabela 2 para a Tabela 3), e as tecnologias de tratamento convencionais são difíceis de atender aos padrões.
As características técnicas dos dois microeletrólitos de águas residuais metálicas + bioquímicos (BAF)
De acordo com as características das águas residuais contendo metais pesados, combinadas com a tecnologia patenteada de nova geração da nossa empresa, e após verificação repetida, foi desenvolvida a tecnologia de combinação modular microeletrolise + tratamento bioquímico (MEB) que atende aos padrões de emissão de proteção ambiental de nova geração. Esta tecnologia pode remover simultaneamente íons de metais pesados e poluentes orgânicos, e o custo operacional é baixo.
（1）Design modular, aplicação flexível, pode atender ao tratamento de águas residuais com metais pesados diferentes, garantindo atingir o padrão de descarga;
(2) Ao remover a poluição por metais pesados, os agentes complexantes e os poluentes orgânicos nas águas residuais podem ser removidos eficazmente, garantindo que o efluente tratado cumpra a nova geração de padrões de emissão;
(3) Usando materiais de microeletrolise patenteados, o princípio da reação de deslocamento é empregado para converter íons de metais pesados em formas elementares insolúveis em água, enquanto grupos funcionais em agentes complexantes ou outras moléculas orgânicas são clivados e degradados em substâncias orgânicas de moléculas pequenas sem capacidade complexante, promovendo a liberação de íons de metais pesados. Então, através da reação de deslocamento, os metais pesados nas águas residuais são completamente convertidos em formas elementares insolúveis em água e separados das águas residuais.
(4) Para as características de águas residuais contendo metais pesados e poluentes orgânicos, a tecnologia de tratamento bioquímico BAF com forte tolerância a sal, boa qualidade do efluente (atendendo aos requisitos do novo padrão de descarga na Tabela 3, DQO menor ou igual a 50mg/l), alta eficiência de tratamento e boa estabilidade é adotada para garantir que os indicadores de poluentes orgânicos do efluente atendam aos novos padrões de descarga.
(5) A tecnologia de combinação MEB tem dosagem de reagente muito pequena e baixo custo operacional;
(6) A tecnologia combinada MEB adota a forma de leito filtrante, e as águas residuais são purificadas por filtração, resultando em um efeito de tratamento mais confiável e estável e uma alta taxa de conformidade;
(7) O efluente após o tratamento pela tecnologia combinada MEB possui boa qualidade da água, atende aos requisitos da nova geração de proteção ambiental e estabelece uma base sólida para o desenvolvimento sustentável da empresa no campo da proteção ambiental.
Introdução à tecnologia de combinação de microeletrólise + bioquímica modular de três MEB
Comparação entre a tecnologia MEB e a tecnologia tradicional existente
(A classificação de descarga e pré-tratamento de águas residuais são as mesmas e não serão repetidas aqui)
Bem-vindo a ligar para dados técnicos ou amostra de projeto esquemático 13097358020 Sr. Li 18079922111 Sr. Su
Terceira geração de novo enchimento de ferro-carbono (TPFC) - O tratamento para tratamento de águas residuais por galvanoplastia
O novo enchimento de microeletrólise de ferro-carbono (TPFC) é a terceira geração de enchimento de microeletrólise de ferro-carbono desenvolvido de forma independente por nossa empresa. Ele é usado em reatores de microeletrólise e pode remover eficientemente íons de metais pesados, cromaticidade e matéria orgânica de alta concentração (DQO) em águas residuais, abrir o anel e a matéria orgânica macromolecular de cadeia longa, quebrar os grupos funcionais tóxicos de poluentes orgânicos tóxicos e prejudiciais e melhorar a biodegradabilidade de águas residuais industriais. Ele tem alta atividade de reação, sem passivação, sem endurecimento, sem entupimento e pode ser retrolavado regularmente. O produto não precisa ser substituído durante o uso, mas só precisa ser reabastecido regularmente. Comparado com as partículas de ferro modificadas de pelotas de siderurgia no mercado, a eficiência do tratamento deste produto é mais que dobrada.
1. Características de desempenho e inovações
1, alta atividade
O novo enchimento de microeletrólise de ferro-carbono da TPFC contém elementos traço raros e preciosos M. O elemento catalítico de ferro-carbono M forma uma estrutura de rede espacial para melhorar o potencial redox. Ele adota estrutura de magnetização de alta temperatura e tecnologia de ativação de microporos para formar uma estrutura porosa com uma grande área de superfície específica e alto potencial Zeta de superfície. Ele pode reduzir muito a energia de ativação de abertura de poluentes, quebra de cadeia e reações de degradação, e melhorar a taxa de reação e a eficiência de purificação.
2, alta porosidade e baixa densidade aparente
O novo enchimento microeletrolítico de ferro-carbono da TPFC adota tecnologia profissional de formação de poros de estrutura, com alta porosidade e densidade aparente de 1,0-1,3, economizando materiais e reduzindo significativamente os custos de engenharia.
3, A estrutura esférica regular torna a limpeza mais fácil, eficiente e estável
O novo enchimento de microeletrólise de ferro-carbono da TPFC adota uma estrutura de partícula esférica regular, que é diferente de todos os outros tipos de enchimentos de microeletrólise no mercado. É mais fácil de retrolavar, mais economia de água e a atividade do produto é estável e eficiente.
4, sem passivação
O novo enchimento de microeletrólise de ferro-carbono da TPFC combina organicamente os materiais positivos e negativos da microeletrólise em um, ou seja, ele forma simultaneamente inúmeros pares de eletrodos positivos e negativos em uma única partícula, de modo que a reação de descarga seja sempre desimpedida, evitando fundamentalmente o fenômeno de passivação causado pela densa cobertura de óxido na superfície do material no processo de microeletrólise. Ele realmente não atinge nenhuma passivação e nenhuma necessidade de substituição, e só precisa ser reabastecido regularmente de acordo com sua lenta taxa de dissolução.
5, sem bloqueio e sem endurecimento
O novo enchimento de microeletrólise de ferro-carbono da TPFC é um material único (composto multielemento em um), não requer montagem, tem densidade consistente e pode ser retrolavado regularmente, resolvendo fundamentalmente problemas como bloqueio de impurezas entre materiais e compactação do enchimento durante o uso.
6, baixo consumo
O novo enchimento de microeletrólise de ferro-carbono da TPFC tem alta eficiência de reação de descarga, consome menos material de microeletrólise por unidade de DQO removida, produz menos lodo e tem baixos custos de tratamento.
7, o efeito do pré-tratamento (desintoxicação) é estável para garantir a operação eficiente dos processos bioquímicos subsequentes
Quando a qualidade da água de entrada flutua, o controle da condição de reação dos processos de pré-tratamento, como dosagem e oxidação de AOP, geralmente fica para trás, e a qualidade da água efluente não pode ser totalmente garantida, o que pode facilmente causar efeitos destrutivos no tratamento bioquímico subsequente (esta também é a razão fundamental pela qual os sistemas bioquímicos de águas residuais industriais tóxicas de alta concentração eram difíceis de operar com eficiência no passado). No entanto, o novo enchimento de microeletrólise de ferro-carbono TPFC adota um método de filtragem, e a flutuação da qualidade da água de entrada tem pouco efeito na qualidade da água efluente. Ele pode garantir totalmente que a qualidade da água efluente possa atender aos requisitos do tratamento bioquímico subsequente, manter a operação estável e eficiente da unidade de tratamento bioquímico e, subsequentemente, garantir que a qualidade da água efluente atenda aos padrões.
8, a série de produtos é mais direcionada e mais eficiente
O novo enchimento de microeletrólise de ferro-carbono da TPFC é desenvolvido em modelos especiais de acordo com diferentes tipos de águas residuais. Ele é mais direcionado, mais profissional em tecnologia e tem maior eficiência de tratamento.
2. Parâmetros Técnicos
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número de série |
Nome do Projeto |
Parâmetros de desempenho |
Recursos e vantagens |
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1 |
forma |
Esférico regular, ø13-15mm, ø20-25mm, esférico achatado ø30*45mm |
Especialmente projetado e produzido para tratamento de águas residuais, fácil de retrolavar para manter alta atividade e evitar passivação |
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2 |
Densidade aparente (g/cm3) |
1,0-1,3 |
Alta porosidade, alta reatividade, volume de enchimento reduzido e menores custos de engenharia |
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3 |
Porosidade |
≥65% |
Anti-entupimento |
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4 |
Área superficial específica (m2/g) |
≥1,2 |
Grande área de superfície específica, velocidade de reação rápida e alta atividade |
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5 |
Resistência ao desgaste |
alto |
Baixa perda |
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6 |
Resistência física (Kg/cm2) |
≥1100 |
As partículas estão intactas, sem qualquer quebra ou desperdício. |
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7 |
Conteúdo de ingredientes ativos (carbono de ferro M) |
≥99% |
Poucas impurezas residuais após a reação, sem poluição secundária |
Três escopos de aplicação
(1) Águas residuais das indústrias de galvanoplastia, placas de circuitos eletrônicos e fundição de metais;
(2) Águas residuais de impressão e tingimento, especialmente águas residuais de impressão e tingimento de alta concentração que são difíceis de tratar e descolorir;
(3) Tratamento de águas residuais da produção de couro;
(4) Águas residuais de revestimento eletroforético;
(5) Águas residuais de alta concentração e alto teor de sal provenientes de produtos químicos finos;
(6) Águas residuais orgânicas tóxicas e de alta concentração provenientes das indústrias farmacêutica e de pesticidas;
(7) Águas residuais da indústria petrolífera, de coque, de carvão, química, etc., de difícil biodegradação;
(8) Águas residuais difíceis de biodegradar da fabricação de papel;
(9) Águas residuais de várias indústrias de fermentação, como molho de soja, vinagre e álcool;
(10) Águas residuais contendo enxofre e seus compostos orgânicos heterocíclicos;
(11) Águas residuais contendo metais pesados como cobre, chumbo, zinco, cromo, arsênio, tálio, cádmio, etc.
4. Embalagem
Saco de tecido à prova de umidade de 25 kg
