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12h80
Cinco mal-entendidos na compra de enchimentos de microeletrólise de ferro-carbono
Não há um padrão para enchimentos microeletrolíticos de ferro-carbono produzidos internamente. Existem muitos tipos diferentes. Embora todos sejam chamados de enchimentos microeletrolíticos de ferro-carbono, eles são bem diferentes em termos de seus efeitos. Essa situação trouxe considerável confusão aos usuários, especialmente os usuários iniciantes, que não têm capacidade de julgar. A Pingxiang Tuobu Environmental Protection resumiu os cinco principais mal-entendidos de compra a seguir para todos:
Mito 1: Quanto maior a intensidade, melhor.
Um cliente ligou para a Tuobu Environmental Protection para consulta e disse que quanto maior a resistência, menor a probabilidade de causar entupimento. O engenheiro técnico da Tuobu Environmental Protection disse a todos: Resistência muito alta dificultará a remoção da camada de carbono na superfície do enchimento. Na reação de microeletrólise, após o ferro na superfície do enchimento ser consumido, a camada de carbono restante é difícil de remover, o que fará com que o óxido de ferro e a camada de carbono com forte adesão produzida pela reação de microeletrólise envolvam fortemente a superfície do enchimento. Um método simples de retrolavagem é difícil de garantir a renovação imediata da superfície do produto, resultando em um declínio contínuo no efeito da reação.
Mito 2: Quanto maior o teor de ferro, melhor.
Em princípio, o ferro é um consumível. Com o passar do tempo, o ferro elementar na camada de enchimento de ferro-carbono se torna cada vez menor. Portanto, muitas pessoas acreditam que quanto maior o teor de ferro, maior a vida útil do produto. Após muitos testes e comparações pelos engenheiros de tecnologia de proteção ambiental da Tuobu, foi demonstrado que, de fato, um teor de ferro muito alto pode facilmente levar à passivação, ou seja, poucas partículas de carbono. Sob a influência da diferença de potencial extrema, os núcleos carregados negativamente gerados pelo ferro migram para a superfície do carbono. Como há poucos eletrodos negativos para receber elétrons, a superfície do ferro é envolvida por uma grande quantidade de cargas negativas, formando uma densa nuvem de elétrons "película protetora" que é invisível a olho nu, o que impede que a reação ocorra e resulta em efeitos de reação subsequentes ruins.
Mito 3: Quanto maior a porosidade, melhor.
Alguns clientes buscam porosidade, pensando que quanto maior a porosidade, menor a resistência à água, mais água fica presa nas lacunas da camada de enchimento e menos enchimento é usado. Na verdade, reações multifásicas ocorrem na superfície. Quanto maior a porosidade do enchimento, maior o tamanho da partícula, menor a área de superfície específica e maior o espaço ineficaz. Embora mais água possa ser retida nele, quanto menor a área de enchimento pela qual cada molécula de água flui, pior o efeito da reação.
Mito 4: Quanto menor a taxa de consumo, melhor.
A taxa de consumo é uma porcentagem, que é a razão entre a quantidade de enchimento de microeletrólise de ferro-carbono consumida em um período de tempo e a dosagem inicial total. Em projetos de tratamento de água, os custos operacionais são um fator de referência muito importante, então algumas pessoas usam a taxa de consumo de enchimento de microeletrólise de ferro-carbono como um indicador importante para avaliar produtos, o que é compreensível por si só. Mas as pessoas ignoram um fator importante, a saber, conservação de energia e balanço de materiais. Por exemplo, para quebrar uma molécula orgânica de cadeia longa ou cíclica, a entalpia necessária para a reação é específica, ou seja, a demanda de energia para o mundo externo é certa, ou seja, o número de microeletrólise necessária para participar da reação também é igual. Portanto, quando um fabricante diz que a taxa de consumo anual de seu enchimento de microeletrólise pode ser controlada em 10% ou 15%, ele está enganando os consumidores. A Tuobu Environmental Protection Technology diz a você: a taxa de consumo é uma porcentagem, que está diretamente relacionada à dosagem inicial. Por exemplo, se a dosagem inicial for de 100 toneladas e 200 toneladas, a taxa de consumo anual da última deve ser menor do que a da primeira. Além disso, há muitos fatores que afetam o tamanho da taxa de consumo: valor de pH, concentração de água bruta, tempo de residência, intensidade de aeração e até mesmo temperatura são todos fatores de influência. Portanto, simplesmente perseguir a taxa de consumo não tem sentido.
Mito 5: Quanto melhores os resultados do teste piloto, melhor o desempenho do produto.
Muitas pessoas fizeram testes comparativos após receber amostras de vários fabricantes. Os resultados dos testes são bons e ruins. Portanto, ao considerar a compra de produtos, eles simplesmente consideram os prós e os contras do desempenho do produto com base nos resultados de pequenos testes. Na verdade, os resultados de pequenos testes são apenas um aspecto. A estabilidade e a eficácia a longo prazo do produto são considerações mais importantes. Os enchimentos microeletrolíticos de ferro-carbono não qualificados no mercado têm uma vida útil de 3 a 6 meses, o que é causado principalmente por fatores de passivação. Para tornar o produto eficaz novamente, ele deve ser ativado por decapagem. Um pequeno volume de água é melhor, mas um grande volume de água é muito problemático e até mesmo carece de operabilidade.
Se você tiver alguma dúvida, ligue para nosso engenheiro de tratamento de esgoto: 130-9735-8020
Enchimento de microeletrólise de ferro-carbono para tratamento de águas residuais de silício orgânico (TPFC-2)
As águas residuais produzidas pela produção de organossilício têm as características de alta concentração de DQO, forte acidez, alta salinidade, baixa biodegradabilidade e grande dificuldade de tratamento. As águas residuais contêm uma variedade de substâncias inorgânicas e orgânicas, com composição complexa e variável, baixo valor de pH, flutuação séria de óleo e a natureza das águas residuais também mudará de acordo com diferentes processos de produção. A concentração de massa de DQO das águas residuais é alta, o valor de DQO das águas residuais flutua muito e a qualidade da água é extremamente instável; a concentração média de massa de DQO nas águas residuais é de cerca de 1000-2000 mg/L, e a proporção de DBO5 para DQO nas águas residuais é frequentemente entre 0,01 e 0,1, que é uma água residual industrial extremamente difícil de biodegradar; existem muitos tipos de substâncias orgânicas e inorgânicas nas águas residuais, algumas das quais são muito altas em conteúdo e altamente tóxicas. As principais substâncias orgânicas são benzeno, tolueno, xileno, etanol, butanol, clorosilano, etc. As principais substâncias inorgânicas são ácido clorídrico, ácido sulfúrico, hidróxido de sódio, etc. Os principais polímeros são óleo de silicone, borracha de silicone, resina de silicone, intermediários de silício, etc. Além disso, há catalisadores, surfactantes e outros aditivos. O teor de sal das águas residuais é geralmente alto e pode atingir entre 5000 e 40000 mg/L, dependendo do processo de produção.
O processo de microeletrólise ferro-carbono usa uma certa diferença de potencial entre ferro e carbono para formar inúmeros circuitos de bateria primária minúsculos. Essas baterias minúsculas usam ferro de baixo potencial como cátodo e carbono de alto potencial como ânodo para produzir reações eletroquímicas em soluções aquosas contendo eletrólitos ácidos. Alguma matéria orgânica difícil de degradar em águas residuais de organossilício participa direta ou indiretamente de reações redox na solução da superfície do eletrodo, sendo degradada ou alterando as propriedades dos poluentes. Os princípios básicos incluem principalmente quatro aspectos: ação do campo elétrico, ação redox do hidrogênio, ação de redução do ferro e ação de coagulação do íon ferro (condições alcalinas). Os produtos gerados pela reação do eletrodo têm alta atividade de redução química. Em águas residuais levemente ácidas, o novo [H] ecológico e Fe2+ produzido pela reação do eletrodo podem sofrer reações redox com substâncias orgânicas e inorgânicas, decompondo substâncias macromoleculares em pequenos intermediários moleculares e reduzindo alguma matéria orgânica difícil de degradar em compostos facilmente degradáveis, melhorando assim a biodegradabilidade das águas residuais.
novoO TPFC é a terceira geração de TPFC desenvolvida de forma independente pela nossa empresa.Aplicado a reatores de microeletrólise, ele pode remover eficientemente íons de metais pesados, cromaticidade e matéria orgânica de alta concentração (DQO) em águas residuais, abrir o anel e quebrar a cadeia de matéria orgânica macromolecular cíclica e de cadeia longa, quebrar os grupos funcionais tóxicos de poluentes orgânicos tóxicos e prejudiciais e melhorar a biodegradabilidade de águas residuais industriais.Tem alta atividade de reação, sem passivação, sem endurecimento, sem entupimento, pode ser retrolavado regularmente e não precisa ser substituído durante o uso, apenas reposição regular é necessária. Comparado com as pelotas de ferro modificadas para fabricação de aço no mercado, a eficiência de processamento deste produto é mais que dobrada.
1. Características de desempenho e inovações
1, alta atividade
TPFCO novo enchimento de microeletrólise de ferro-carbono contém elementos traço raros e preciosos M. O elemento catalítico de ferro-carbono M forma uma estrutura de rede espacial para melhorar o potencial redox. Ele adota estrutura de magnetização de alta temperatura e tecnologia de ativação de microporos para formar uma estrutura porosa com uma grande área de superfície específica e alto potencial Zeta de superfície. Ele pode reduzir muito a energia de ativação de abertura de poluentes, quebra de cadeia e reações de degradação, e melhorar a taxa de reação e a eficiência de purificação.
2, alta porosidade e baixa densidade aparente
O novo enchimento de microeletrólise de ferro-carbono da TPFC adota tecnologia profissional de formação de poros de estrutura, com alta porosidade e densidade aparente de 0,8-1,2, economizando materiais e reduzindo significativamente os custos de engenharia.
3, A estrutura esférica regular torna a limpeza mais fácil, eficiente e estável
O novo enchimento de microeletrólise de ferro-carbono da TPFC adota uma estrutura de partícula esférica regular, que é diferente de todos os outros tipos de enchimentos de microeletrólise no mercado. É mais fácil de retrolavar, mais economia de água e a atividade do produto é estável e eficiente.
4, sem passivação
O novo enchimento de microeletrólise de ferro-carbono da TPFC combina organicamente os materiais positivos e negativos da microeletrólise em um, ou seja, ele forma simultaneamente inúmeros pares de eletrodos positivos e negativos em uma única partícula, de modo que a reação de descarga seja sempre desimpedida, evitando fundamentalmente o fenômeno de passivação causado pela densa cobertura de óxido na superfície do material no processo de microeletrólise. Ele realmente não atinge nenhuma passivação e nenhuma necessidade de substituição, e só precisa ser reabastecido regularmente de acordo com sua lenta taxa de dissolução.
5, sem bloqueio e sem endurecimento
O novo enchimento de microeletrólise de ferro-carbono da TPFC é um material único (composto multielemento em um), não requer montagem, tem densidade consistente e pode ser retrolavado regularmente, resolvendo fundamentalmente problemas como bloqueio de impurezas entre materiais e compactação do enchimento durante o uso.
6, baixo consumo
O novo enchimento de microeletrólise de ferro-carbono da TPFC tem alta eficiência de reação de descarga, consome menos material de microeletrólise por unidade de DQO removida, produz menos lodo e tem baixos custos de tratamento.
7, o efeito do pré-tratamento (desintoxicação) é estável para garantir a operação eficiente dos processos bioquímicos subsequentes
Quando a qualidade da água de entrada flutua, as condições de reação dos processos de pré-tratamento, como dosagem e oxidação de AOP, muitas vezes ficam para trás, e a qualidade do efluente não pode ser totalmente garantida, o que pode facilmente causar efeitos destrutivos no tratamento bioquímico subsequente (esta também é a razão fundamental pela qual o sistema bioquímico de águas residuais industriais tóxicas de alta concentração é difícil de operar com eficiência no passado). No entanto, o novo enchimento de microeletrólise de ferro-carbono do TPFC adota filtragem, e a flutuação da qualidade da água de entrada tem pouco efeito na qualidade do efluente. Ele pode garantir totalmente que a biodegradabilidade da qualidade do efluente atenda aos requisitos do tratamento bioquímico subsequente, manter a operação estável e eficiente da unidade de tratamento bioquímico e garantir que a qualidade do efluente atenda aos padrões no futuro.
8, a série de produtos é mais direcionada e mais eficiente
O novo enchimento de microeletrólise de ferro-carbono da TPFC é desenvolvido em modelos especiais de acordo com diferentes tipos de águas residuais. Ele é mais direcionado, mais profissional em tecnologia e tem maior eficiência de tratamento.
2. Parâmetros Técnicos
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número de série |
Nome do Projeto |
Parâmetros de desempenho |
Recursos e vantagens |
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1 |
forma |
Forma esférica regular,ø13-15mm, ø20-25mm, oblato ø30*45mm |
Especialmente projetado e produzido para tratamento de águas residuais, fácil de retrolavar para manter alta atividade e evitar passivação |
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2 |
Densidade aparente (g/cm3） |
1,0-1,2 |
Alta porosidade, alta reatividade, volume de enchimento reduzido e menores custos de engenharia |
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3 |
Porosidade |
≥65% |
Anti-entupimento |
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4 |
Área de superfície específica (m2/g） |
≥1.2 |
Grande área de superfície específica, velocidade de reação rápida e alta atividade |
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5 |
Resistência ao desgaste |
alto |
Baixa perda |
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6 |
Força física (Kg/cm2） |
≥1100 |
As partículas estão intactas, sem qualquer quebra ou desperdício. |
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7 |
Princípio ativo (ferro carbonoM)contente |
≥99% |
Poucas impurezas residuais após a reação, sem poluição secundária |
Três escopos de aplicação
(1) Águas residuais das indústrias de galvanoplastia, placas de circuitos eletrônicos e fundição de metais;
(2) Águas residuais de impressão e tingimento, especialmente águas residuais de impressão e tingimento de alta concentração que são difíceis de tratar e descolorir;
(3) Tratamento de águas residuais da produção de couro;
(4) Águas residuais de revestimento eletroforético;
(5) Águas residuais de alta concentração e alto teor de sal provenientes de produtos químicos finos;
(6) Águas residuais orgânicas tóxicas e de alta concentração provenientes das indústrias farmacêutica e de pesticidas;
(7) Águas residuais da indústria petrolífera, de coque, de carvão, química, etc., de difícil biodegradação;
(8) Águas residuais difíceis de biodegradar da fabricação de papel;
(9) Águas residuais de várias indústrias de fermentação, como molho de soja, vinagre e álcool;
(10) Águas residuais contendo enxofre e seus compostos orgânicos heterocíclicos;
(11) Águas residuais contendo metais pesados como cobre, chumbo, zinco, cromo, arsênio, tálio, cádmio, etc.
Quatro pacotes
Saco de tecido à prova de umidade de 25 kg
