CPUMembrana impermeável retardante de chamas de poliuretano
Características:
CPUOs materiais em espiral da série à prova d'água retardante de chamas de poliuretano usam adesivo retardante de chamas de poliuretano CPU como principal matéria-prima, e a camada de base usa tecido denso de fibra de vidro tratado com tecnologia especial como base. A mistura de CPU é revestida diretamente em equipamento de processamento mecânico, e os materiais em espiral à prova d'água retardantes de chamas de polímero são feitos por meio de processos como cura em temperatura ambiente, acabamento e enrolamento. Este produto integra preservação a frio, isolamento de vapor, retardamento de chamas e impermeabilização, e tem uma longa vida útil. Os materiais em espiral de CPU são usados na construção de camadas à prova de umidade e vapor de equipamentos petroquímicos e oleodutos e têm as seguintes características:
um.Em termos de tecnologia de construção, o material principal é usado como adesivo, o que não apenas supera a desvantagem do difícil controle da espessura do revestimento no local, mas também facilita o processo de construção flexível da tecnologia de colagem a frio.
b.A construção a frio é fácil de operar, evitando acidentes com incêndio e queimaduras causados pelo derretimento de produtos tradicionais, melhorando as condições de trabalho, reduzindo a poluição ambiental e também é fácil de construir para equipamentos com formatos complexos.
c.Tem alta força de ligação e boa densidade, e pode desempenhar um certo papel no isolamento de vapor. Tem forte adaptabilidade, não é fácil de quebrar e tem uma longa vida útil sob mudanças de temperatura e condições de vibração.
e.O material é caracterizado pela boa retardância de chamas e uso confiável em engenharia, o que o distingue de produtos similares.
Parâmetros técnicos:
nome | 101 | 202B |
Resistência à tracção | ≥5,0 MPa | |
Dobrabilidade a baixas temperaturas | -45℃ ,4h,Sem rachaduras | |
Resistência à permeação | 0,2 MPa, 24 h,impermeável | |
Adesão em cisalhamento | ≥20N/mm | |
Resistência ao calor | +110℃,4h, sem mudanças óbvias na superfície | |
Índice de oxigênio | ≥30% | |
Resistência à corrosão 5% HCLeCs(OH)2mergulhar15 dias | Taxa de variação relativa da resistência à tração±25 Taxa de variação relativa do alongamento na ruptura±25 | |
Tratamento de envelhecimento térmico | Taxa de variação relativa da resistência à tração±20 Taxa de variação relativa do alongamento na ruptura±20 | |
Especificação:
modelo | grossura(milímetros) | largura(milímetros) |
CPUBobina003mofo | 0,3 | 1000/500 |
CPUBobina006mofo | 0,6 | 1000/500 |
Âmbito de aplicação:
um.Camadas protetoras à prova de umidade, vapor e água para estruturas de isolamento térmico de equipamentos e tubulações em petróleo, produtos químicos, energia elétrica, construção, etc.
b.Camada de vedação anticorrosiva e impermeável para tubulações enterradas diretamente.c.Camada à prova de umidade e vapor para projetos de isolamento térmico.
d.Prevenção de vazamentos, resistência à infiltração e prevenção de umidade para telhados, porões, túneis, solos e outros projetos de construção.
Programa de Construção:(Tome como exemplo a camada à prova de umidade da engenharia de isolamento térmico)
a.A superfície externa da camada de isolamento onde a camada à prova de umidade é colocada deve ser limpa e mantida plana e seca.
b.Dependendo do tamanho do duto, a bobina acabada é cortada em folhas ou tiras de determinadas especificações, e a instalação é realizada por dois métodos: assentamento e enrolamento planos e enrolamento em espiral.,A largura da sobreposição não deve ser menor que50mm, a sobreposição pode ser usada primeiro“502”Fixar com adesivo,Em seguida, aplique outra camada deCPURevestimento,Espessura: Aprox.0,3~0,4 mm,Juntas firmemente unidas,Se houver irregularidades, pode ser usado“502”Depois, feche-o bem.
c.Equipamentos horizontais e tubulações horizontais devem ser dispostos longitudinalmente com sobreposição em ambos os lados.,A costura está voltada para baixo; os equipamentos verticais e as tubulações verticais são colocados de baixo para cima,As articulações circunferenciais devem“Para cima e para baixo”。
d.A espessura e as camadas da camada à prova de umidade devem atender aos requisitos de projeto com base na temperatura do meio e na espessura da camada de isolamento frio.
Requerimentos de qualidade:Todas as juntas e camadas da camada à prova de umidade devem ser densas, contínuas, sem vazamentos e danos mecânicos. A superfície deve ser plana, sem bolhas, empenamentos, delaminação, rachaduras e outros defeitos.