Calço de ajuste tipo A S83 Calço de ajuste tipo B S83 Calços de absorção de choque série S78-8 Calços de ajuste de três camadas S85 Calços de absorção de choque série S78-2 Calços de absorção de choque série S78-10 (amarelo tipo Great Wall) Calços espessados tipo B série S78-10 (pulverização por galvanoplastia) Calços de ajuste de precisão para máquinas-ferramentas CNC S81

Almofadas de absorção de choque série S78-5 Almofadas de absorção de choque série S78-7 (tipo de campo reto Hunan amarelo) Almofadas de ajuste de posicionamento de máquina CNC de precisão S82 Almofadas de ajuste de máquina CNC de precisão antiderrapantes S86 Almofadas de absorção de choque série spray S78-4 Almofadas de absorção de choque série de pés S22 Almofadas de ajuste de máquina especial para máquina de gravação

Descrição do produto

Calços de ajuste têm dois tipos estruturais: duas camadas e três camadas, e são usados para apoiar, instalar e ajustar o nível de máquinas-ferramentas.

A máquina-ferramenta não precisa ser fixada ao solo com chumbadores quando instalada. Boa redução de vibração e considerável deflexão vertical tornam a máquina-ferramenta estável no solo. Economiza custos de instalação e encurta o período de instalação. A posição da máquina-ferramenta pode ser alterada a qualquer momento de acordo com a produção, eliminando custos secundários de instalação e possibilitando a instalação da máquina-ferramenta no andar de cima. O nível da máquina-ferramenta pode ser ajustado com uma grande faixa de ajuste, conveniente e rápido. A almofada de borracha de absorção de choque é feita de borracha sintética de nitrila, que é resistente à graxa e ao líquido de arrefecimento.

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Calços de ajuste também são chamados de pés de ajuste, blocos de ajuste, etc. Eles são usados principalmente sob equipamentos mecânicos, várias máquinas-ferramentas, plataformas e outros equipamentos para suporte. Eles também podem nivelar o equipamento por espessura. Não há necessidade de definir chumbadores para fixar a máquina-ferramenta ao solo ao instalá-la, o que economiza custos de instalação e encurta o período de instalação.
O calço de ajuste tem duas camadas de acordo com sua estrutura, que tem estrutura simples, desempenho estável, fácil ajuste, grande capacidade de carga, pode melhorar as características dinâmicas da base, melhorar a precisão de usinagem da máquina-ferramenta e tem as funções de proteção contra choque e redução de ruído.
Como usar: Coloque os calços de ajuste sob cada ponto de tensão da máquina-ferramenta. Depois que cada calço for tensionado, ajuste-o. A altura ajustável é de 3 mm a 15 mm. É fácil de ajustar e flexível para mover. Não há necessidade de perfurar furos para enterrar parafusos de ancoragem e o solo não será danificado. É uma grande reforma no processo de instalação de máquinas-ferramentas.
Ajustar calços economiza trabalho, tempo e materiais, e tem altos benefícios econômicos gerais. Ajuda o departamento de design a resolver a contradição de ser incapaz de determinar a fundação do solo devido a dificuldades na seleção do equipamento. Tem ampla versatilidade e é adequado para instalar vários tipos de máquinas-ferramentas e equipamentos.

Instruções

A máquina-ferramenta não precisa ser fixada ao solo com chumbadores quando instalada. Boa redução de vibração e considerável deflexão vertical tornam a máquina-ferramenta estável no solo. Economiza custos de instalação e encurta o período de instalação. A posição da máquina-ferramenta pode ser alterada a qualquer momento de acordo com a produção, eliminando custos secundários de instalação e possibilitando a instalação da máquina-ferramenta no andar de cima. O nível da máquina-ferramenta pode ser ajustado com uma grande faixa de ajuste, conveniente e rápido. A almofada de borracha de absorção de choque é feita de borracha sintética de nitrila, que é resistente à graxa e ao líquido de arrefecimento.

Como selecionar corretamente o calço de ajuste:
1. Peso da máquina e número de furos de fixação na base da máquina;
2. O valor da carga de cada pastilha = peso total da máquina-ferramenta dividido pelo número de furos de fixação; (Se as condições permitirem, considere o centro de gravidade da máquina-ferramenta para determinar a distribuição do peso)
3. O resultado é selecionado de acordo com o tipo de máquina-ferramenta utilizada;
4. Verifique se o diâmetro e o comprimento do furo da base da máquina-ferramenta, do parafuso e do parafuso são consistentes.