
Os tanques de mistura da série XB são amplamente utilizados na preparação de laticínios, alimentos, produtos farmacêuticos, produtos químicos (detergentes, xampu, gel de banho, detergente para roupas, alvejante, limpador de vidros, xampu, etc.), bebidas e outros produtos. Este misturador integra as funções de mistura e descarga (opcionalmente equipado com uma plataforma de trabalho, regulagem de velocidade da correia de mistura, mistura de raspagem de parede, dispersão ou emulsificação de homogeneização de alto cisalhamento) e é atualmente o equipamento ideal para os fabricantes prepararem líquidos.
1Tecnologia principal e desempenho estrutural:
1. Capacidade: 50L, 100L, 200L, 300L, 500L, 600L, 1000L~5000L.
2. Método de aquecimento: Use hastes de aquecimento elétricas inseridas na jaqueta para aquecer uniformemente sem áreas frias. Óleo de transferência de calor ou água é injetado na jaqueta como meio de aquecimento para gerar energia térmica para aquecer o material no tanque.
3. Temperatura de aquecimento do material: ≤350℃; Tempo de aquecimento do material: 20min~90min (dependendo dos requisitos do processo).
4. Controle de temperatura: Use termopar elétrico para medir a temperatura e conecte com controlador de temperatura para medir e controlar a temperatura (diferença de temperatura ±≤1°C), e pode ajustar a temperatura dos materiais. O controlador de temperatura é instalado na caixa de controle elétrico, e a haste de transmissão de temperatura é inserida diretamente no fundo do tanque, de modo que a temperatura pode ser indicada mesmo quando o líquido do material atinge o fundo.
5. Corpo do tanque: A superfície interna é polida como espelho, com rugosidade de Ra ≤ 0,4μm.
6. Tampa superior: Duas tampas que podem ser abertas para facilitar a limpeza, com polimento espelhado nas superfícies interna e externa (rugosidade Ra ≤ 0,4μm).
7. Estrutura do fundo do tanque interno: É girada em ângulo R, soldada ao corpo do tanque interno e polida para não ter ângulo morto, e é inclinada 5° em direção à porta de descarga para facilitar a descarga de materiais sem retenção.
8. Tipo de revestimento: Revestimento completo, usado para adicionar óleo de transferência de calor ou água para atingir a finalidade de aquecimento e resfriamento durante a operação.
9. Material de isolamento: Use algodão pérola, lã de rocha ou espuma de poliuretano para manter a diferença de temperatura com o mundo exterior e obter efeito de isolamento térmico.
10. Tratamento de superfície da camada externa: polimento espelhado ou fosco de cor primária 2B ou polimento 8K.
11. Dispositivo de agitação: Agitando na parte superior central, o eixo de saída do redutor e o eixo da pá de agitação são conectados por uma luva deslizante, o que é conveniente para desmontagem, montagem e limpeza.
12. Velocidade de agitação: 15~120r/min (velocidade fixa); tipo de pá de agitação: tipo de estrutura, tipo de âncora, tipo de lâmina, tipo de turbina, etc. (de acordo com os requisitos do processo).
13. Configuração do equipamento: caixa de controle elétrico, medidor de temperatura, entrada e saída de líquido, entrada e saída de meio (entrada e saída de óleo), ventilação (orifício de transbordamento de óleo), etc.
14. Material: O corpo interno do tanque é SUS304 ou SUS316L; O revestimento é Q235-B ou SUS304; O invólucro protetor externo é SUS304.
15. As aberturas de processo de cada tubo de entrada e saída e os pontos de soldagem do corpo interno do tanque são todos feitos de transição de arco usando tecnologia de flange, que é suave, fácil de limpar, não tem cantos mortos e tem uma aparência bonita.







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