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1. Introdução ao equipamento:

Extrusora de tubo de drenagem de plástico PVC A linha de produção de extrusão de tubo de rosqueamento de PVC one-out two é usada principalmente para produzir tubos de PVC de plástico de vários diâmetros e espessuras de parede para abastecimento e drenagem de água agrícola, abastecimento e drenagem de água de construção, colocação de cabos, etc. A unidade consiste em uma extrusora cônica de parafuso duplo, uma mesa de moldagem a vácuo, uma máquina de tração, uma máquina de corte, um rack de empilhamento, etc. A extrusora de parafuso e a máquina de tração adotam um dispositivo de regulação de velocidade de conversão de frequência CA, e a bomba de vácuo e o motor de tração são todos produtos de marca. Existem métodos de tração de duas, três, quatro e seis garras. Lâmina de serra ou corte planetário podem ser selecionados, e também podem ser equipados com um dispositivo de medição de comprimento e espessamento. A unidade tem desempenho confiável e alta eficiência de produção. De acordo com os requisitos do cliente, nossa empresa pode configurar equipamentos para produzir tubos silenciadores em espiral e unidades de tubos de espuma de núcleo.

Mistura de matéria-prima da linha de produção de extrusão de tubos de plástico PVC: estabilizador de PVC, plastificante e outros materiais auxiliares são adicionados ao misturador de alta velocidade em proporção e processo. O material é aquecido até a temperatura de processo definida por meio de autoatrito entre o material e a máquina e, em seguida, o material é resfriado a 40-50oC por meio do misturador frio; em seguida, pode ser adicionado ao funil da extrusora.

Linha de produção de extrusão de tubo de drenagem de plástico UPVC parte extrusora: Esta máquina é equipada com um dispositivo de alimentação quantitativa para combinar a quantidade de extrusão com a quantidade de alimentação para garantir a extrusão estável do produto. Devido às características do parafuso cônico, a seção de alimentação tem um diâmetro maior, a área de transferência de calor e a velocidade de cisalhamento do material são relativamente grandes, o que é propício à plastificação do material. O diâmetro do parafuso na seção de medição é pequeno, o que reduz a área de transferência de calor e a velocidade de cisalhamento do fundido, de modo que o fundido pode ser extrudado a uma temperatura mais baixa. Quando o parafuso gira no cilindro, a mistura de PVC é plastificada e empurrada para a cabeça, alcançando assim a compactação, fusão, mistura e homogeneização; e alcançando o propósito de exaustão e desidratação. O dispositivo de alimentação e o dispositivo de acionamento do parafuso adotam a regulação da velocidade de conversão de frequência, que pode atingir a regulação da velocidade síncrona.

A linha de produção de tubo duplo de PVC digere e absorve tecnologia europeia avançada, com boa estrutura, configuração avançada, alto grau de automação e fácil operação. Observação, alto grau de automação, produção estável e confiável.

A extrusora de linha de produção de tubo duplo de PVC adota parafusos duplos cônicos e mangas de dimensionamento de alta velocidade. A velocidade do dimensionamento a vácuo pode ser ajustada de acordo com as especificações do tubo. Ela tem as características de bom efeito de resfriamento e boa redondeza do tubo.

A caixa de vácuo é feita inteiramente de aço inoxidável, e o interior é reforçado com nervuras para garantir o máximo de vácuo e evitar deformações. A bomba de vácuo é um produto de marca nacional bem conhecido com alto vácuo e baixo ruído.

A caixa de pulverização é projetada com oito bicos de pulverização e cortinas de PVC transparentes em ambos os lados, para que o efeito de resfriamento do tubo possa ser claramente observado.

A máquina de tração adota blocos de borracha resistentes a altas temperaturas de pista dupla, que têm as características de forte capacidade e forte aderência da pista. Ela adota regulação de velocidade de conversão de frequência e tem as características de preparação de controle de velocidade.

A máquina de corte adota uma máquina de corte sem cavacos, que é sincronizada com a máquina principal e pode cortar com precisão; e o corte do tubo é suave e plano.

Todas as principais peças elétricas do equipamento são feitas de produtos de marcas conhecidas:

1- Motor: marca Xi'an Xima ou Siemens

2- Conversor de frequência: ABB ou Danish Holip ou marcas nacionais famosas

3- Contator, interruptor, botão: marca Schneider ou Siemens

4- Controlador de temperatura: marca Omron

5- Disjuntor, disjuntor: marca Delixi ou Chint

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