Observação:

1. A quantidade de evaporação da água é calculada com base na temperatura do ar de entrada de 200°C e na temperatura do ar de saída de 80°C.

2. A capacidade instalada é um dado básico e pode ser alterada de acordo com o desempenho do material

3. A área útil é organizada de acordo com a situação real. Os dados da tabela são apenas para referência.

Introdução do produto:

O secador rotativo flash adota oSecador de flash rotativo rápido série XSG. Com referência à tecnologia avançada estrangeira, nós mesmos projetamos o secador de flash rápido rotativo. Após anos de acumulação de experiência, melhoria estrutural e otimização de design, ele tem as características de grande volume de secagem, alta intensidade de secagem, prevenção eficaz de deposição de material e aderência à parede e forte adaptabilidade a materiais sensíveis ao calor. O escopo de aplicação também foi expandido da indústria química para alimentos, produtos farmacêuticos, mineração, processamento de produtos agrícolas e secundários e outros campos, e um secador de flash intermediário de corante real foi desenvolvido.

Visão geral dos materiais:

Intermediários de corantes, também conhecidos como intermediários, referem-se a vários derivados de hidrocarbonetos aromáticos usados na produção de corantes e pigmentos orgânicos. Eles são baseados em hidrocarbonetos aromáticos, como benzeno, tolueno, naftaleno e antraceno de indústrias químicas e petroquímicas de carvão, e são sintetizados por meio de uma série de processos de unidade de síntese orgânica.(Veja processo de reação). Existem muitos tipos de intermediários de corantes, e há centenas de importantes. Os intermediários de corantes mais importantes nos primeiros dias, como nitrobenzeno, anilina, fenol, clorobenzeno e anidrido ftálico, se desenvolveram em importantes intermediários orgânicos básicos devido às suas amplas aplicações e grande uso, com uma produção global anual de mais de um milhão de toneladas. Os intermediários de corantes mais importantes agora incluem o-nitroclorobenzeno, p-nitroclorobenzeno, o-nitrotolueno, p-nitrotolueno, 2-naftol, antraquinona, 1-aminoantraquinona, etc.

Visão geral do secador Spin Flash:

Existem quatro tipos principais de intermediários: intermediários de benzeno, intermediários de tolueno, intermediários de naftaleno e intermediários de antraquinona. Além disso, existem alguns intermediários heterocíclicos. Os processos de reação comumente usados para produzir intermediários são nitração, sulfonação, halogenação, redução, aminação, hidrólise, oxidação, condensação, etc., muitas vezes passam por muitos processos unitários, às vezes diferentes matérias-primas básicas e diferentes rotas sintéticas podem ser usadas. Por exemplo, a produção de p-nitroanilina, inicialmente nitração de benzeno, redução para obter anilina, depois acetilação, nitração, hidrólise da rota sintética, este método tem um longo processo de produção e alto custo. Agora foi alterado para cloração de benzeno, nitração, separação para obter p-nitroclorobenzeno e, em seguida, amonólise de alta pressão da rota sintética. Os intermediários usados na fabricação de corantes, pesticidas ou medicamentos geralmente têm estruturas complexas, são frequentemente produzidos em conjunto com o produto final, têm uma pequena produção e são produzidos principalmente em operações intermitentes. Alguns intermediários amplamente utilizados, como nitrobenzeno, anilina, clorobenzeno, fenol, etc., são geralmente produzidos em plantas químicas abrangentes de grande escala, com grandes saídas e produção contínua.

Descrição do secador Spin Flash:

A maioria dos materiais orgânicos, como corantes, pigmentos e intermediários farmacêuticos, são inflamáveis, explosivos e sensíveis ao calor. Durante o processo de secagem, se o material for depositado ou aderir à parede, ele oxidará e se deteriorará ou até mesmo entrará em combustão espontânea. As partículas de negro de fumo produzidas por leve combustão espontânea serão arrastadas para o material e afetarão a qualidade do produto. Em casos graves, há a possibilidade de combustão violenta e explosão.

Durante a operação de longo prazo do forno de ar quente, rachaduras nas soldas inevitavelmente causarão vazamento de ar. Neste momento, a fumaça carregará faíscas para o secador flash, o que pode causar contaminação do material, combustão do material, queima do saco e explosão do sistema. , nossa fábrica realizou muito trabalho de desenvolvimento técnico,*Resolveu completamente o problema técnico de oxidação, decomposição e deterioração de materiais devido à deposição e adesão de parede quando o secador flash é usado para processar materiais altamente sensíveis ao calor e altamente viscosos. Ao mesmo tempo, alcançou o primeiro doméstico "mesmo que o forno de ar quente vaze, a fumaça não penetrará no fluxo de ar de secagem", melhorando efetivamente a segurança de materiais orgânicos no processo de secagem.

O sistema de secagem aprimorado para materiais sensíveis ao calor foi aplicado com sucesso emÁcido D, ácido J, ácido escarlate, ácido H, abrilhantador VBL, pigmentos da série azul de ftalocianina, vermelho de borracha, roxo de borracha, vermelho de litol, amarelo de benzidina, corantes e intermediários da série naftalina, ácido cianúrico, dicloroisocianurato de sódio, tricloroisocianurato de sódio, triclosan, retardantes de chama orgânicos e outras indústrias, *.

Os secadores flash são equipamentos que consomem muita energia. À medida que a energia se torna cada vez mais escassa e os preços sobem, a conservação de energia e a redução do consumo são extremamente importantes. A empresa aplica criativamente a teoria fuzzy e a teoria de integração de redes neurais ao design de secadores flash, o que aumenta a capacidade de produção de secadores flash convencionais.50%, o consumo de energia diminuiu em 30%, especialmente a combinação de otimização de secadores de secagem instantânea e fornos de calor a carvão aumentou a taxa de eficiência energética dos secadores de vapor instantâneo para um novo nível.

Características do secador centrífugo:

1. A máquina combina tecnologia de ciclone, fluidização, pulverização, trituração e classificação de ar, e pode secar materiais de pasta e bolo de filtro em produtos em pó qualificados de uma só vez; O equipamento é compacto, ocupa uma pequena área, opera continuamente e tem alta eficiência de produção;

2. Alta intensidade de secagem, baixo consumo de energia e eficiência térmica de mais de 70%;

3. O tempo de residência do material é curto e a qualidade do produto final é boa. Pode ser usado para secar materiais sensíveis ao calor;

4. Operação com pressão negativa, boa estanqueidade e pouca poluição ambiental.

Princípios de Engenharia：

O ar quente entra no fundo do secador por meio de um distribuidor especialmente projetado. Materiais semelhantes a bolos e pastas são alimentados no secador por um alimentador em espiral. Durante o processo de queda, eles são rapidamente dispersos em fluidização e secos em forma granular ou em pó sob a ação combinada do agitador rotativo de alta velocidade e do ar quente. À medida que sobem com a rotação do fluxo de ar quente, partículas maiores e materiais com alto teor de umidade são lançados em direção à parede do dispositivo sob a ação da força centrífuga e são interceptados pelo classificador e caem de volta ao fundo para serem dispersos e secos novamente. Materiais com tamanho de partícula apropriado e teor de umidade qualificado são descarregados do classificador e coletados como produtos acabados pelo separador de ciclone e coletor de bolsa.