Usos: Este tanque de dosagem também é conhecido como tanque de mistura ou barril de dosagem. Possui as características de economia de energia, resistência à corrosão, forte capacidade de produção, fácil limpeza e estrutura simples. É usado principalmente para misturar produtos lácteos, açúcar, bebidas e outros elementos e vários materiais após a mistura. É um equipamento indispensável para fabricantes de laticínios, bebidas e produtos farmacêuticos. Estrutura: Este equipamento é dividido em um corpo de tanque, uma tampa de tanque, uma pá de agitação, uma porta de alimentação e uma válvula de descarga. O corpo do tanque é polido por dentro e por fora. Há uma pá de agitação no tanque, que desempenha uma função de agitação durante a operação; há um termômetro na tampa superior para exibir a temperatura no tanque; há um redutor de cata-vento cicloidal na parte superior para acionar a pá de agitação, que pode ser montada, desmontada e limpa. Também é uma tampa de tanque semiaberta para limpeza. Há uma porta de alimentação adicional e uma porta de limpeza, que podem ser conectadas à tubulação para facilitar a conexão de vários ingredientes. Há uma porta de descarga abaixo e uma válvula de descarga instalada. Após a agitação uniforme, abra a alça da válvula de descarga em 90° para descarregar o material. Após a conclusão da descarga, feche a válvula de descarga para atingir o objetivo de misturar uniformemente. Este tanque usa eletricidade de 380 V como fonte de calor, e a camada intermediária é equipada com hastes de aquecimento elétricas e óleo condutor de calor, que é controlado por uma fonte de alimentação externa. Possui as características de grande área de aquecimento, aquecimento uniforme e curto tempo de ebulição de materiais líquidos. Parâmetros técnicos O equipamento é instalado com quatro parafusos de pé, e a importação e exportação só podem ser instaladas após o ajuste vertical ao redutor da linha horizontal. Ao conectar a energia, deve-se observar que a pá de agitação deve girar no sentido horário e não deve ser invertida. Uso e manutenção 1. Antes de usar o tanque de mistura, o tanque deve ser limpo com água quente leve e, em seguida, esterilizado com vapor. Vários materiais entram no tanque através do tubo de material fixado na tampa do tanque ou despeje com a tampa do tanque aberta. Os materiais de entrada não devem ser enchidos muito cheios para evitar respingos quando os materiais são misturados, causando ambiente insalubre ou perda. 2. Encha o tanque proporcionalmente e ligue o motor quando estiver cheio. Geralmente, após 3 a 5 minutos, misture uniformemente, abra a torneira para descarregar o material e aguarde a próxima alimentação. 3. Após o término da mistura, drene os materiais restantes no tanque e enxágue com água morna o mais rápido possível para escovar os materiais aderidos. Sempre preste atenção às condições de funcionamento do equipamento e do redutor. Quando o óleo lubrificante do redutor for insuficiente, ele deve ser reabastecido a tempo e substituído a cada seis meses (óleo de motor 40#). Quando o equipamento não estiver em uso, certifique-se de limpar o interior e o exterior com água morna e não enxágue com água suja para evitar corrosão. Esfregue o tanque com frequência para manter a superfície limpa e o interior brilhante para atingir o objetivo de durabilidade.

Desta vez, falarei sobre o princípio de funcionamento e a instalação do tanque de dosagem. Em um sentido amplo, o tanque de dosagem é usado para misturar as matérias-primas e os materiais auxiliares que precisamos processar, através do meio e de algumas substâncias que adicionamos para catalisar a reação (como a lisozima), e então através do controle do ambiente dentro do próprio tanque de dosagem, incluindo principalmente aquecimento, resfriamento, controle de temperatura e ventilação. Então, de acordo com o ambiente necessário, nós o equipamos com equipamentos correspondentes, como camada de aquecimento, camada de isolamento, dispositivo de resfriamento para resfriamento, etc. De acordo com o projeto do processo geral da linha de produção, se a operação automatizada for necessária, ele será equipado com um sistema de controle elétrico automático correspondente. Este tipo de equipamento é amplamente utilizado na indústria de produção e processamento de alimentos e bebidas. Um bom tanque de dosagem pode reduzir os custos de produção.

Existem várias maneiras de aquecer o tanque de mistura: a primeira é o aquecimento elétrico, que utiliza uma haste de aquecimento elétrica inserida na camisa para aquecer uniformemente, sem áreas frias. Óleo ou água de transferência de calor são injetados na camisa como meio de aquecimento para gerar energia térmica e aquecer o material no tanque. Outros métodos de aquecimento incluem aquecimento a vapor ou aquecimento por circulação com outros meios térmicos. A temperatura de aquecimento geralmente não é superior a 350 graus. O tempo de aquecimento específico depende do processo de produção e das necessidades do produto. Alguns produtos levam muito tempo para aquecer. Como são aquecidos, devem ser mantidos aquecidos para manter uma temperatura estável para reações seguras e eficazes. O material de isolamento pode ser preenchido com algodão perolado, lã de rocha ou espuma de poliuretano para manter a diferença de temperatura com o mundo exterior e obter um efeito de isolamento térmico. Além disso, também pode ser equipado com um sistema de limpeza CIP. Claro, se tal equipamento de suporte for necessárioTanque de ingredientesDeve ser uma estrutura totalmente fechada.