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Máquinas e equipamentos para processamento de fundição sob pressão de liga de alumínio, peças em bruto de fundição sob pressão, fundição sob pressão profissional de liga de alumínio, personalização de fundição sob pressão
Algumas das principais ferramentas usadas. Fundição de liga de alumínio tem uma ampla gama de aplicações, bom desempenho de fundição, alta precisão dimensional de fundição, alta rugosidade de superfície, boa estabilidade de fundição, alta produtividade e utilização de metal.
Alta eficiência, produção fácil de economizar, alta resistência de fundição, alta dureza superficial, a seguir estão as cinco principais características das peças fundidas em liga de alumínio.

Durabilidade: O alumínio tem forte estabilidade e resistência à oxidação. As peças fundidas de alumínio não são
Enferruja ou corrói. A superfície é pintada com revestimento eletrostático em pó e revestimento de fluorcarbono.

A anodização do alumínio é um processo de oxidação eletrolítica que converte a superfície do alumínio e das ligas de alumínio em materiais protetores e decorativos.
e outras propriedades funcionais do filme de óxido. De acordo com essa definição, a anodização do alumínio envolve apenas parte do processo de produção do filme anodizado.

O componente metálico ou de liga é usado como ânodo e eletrólise
Um filme de óxido é formado em sua superfície. O filme de óxido de metal altera o estado e as propriedades da superfície, como coloração da superfície, melhorando a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e dureza, e protegendo a superfície do metal. .Fundição de precisão
A eficiência da produção é alta devido às vantagens da fundição sob pressão, como tamanho preciso e superfície lisa. O canal de água de resfriamento deve estar desobstruído, nenhum vazamento é permitido e a entrada e saída de água devem ser claramente marcadas;
O material do molde e os dados do tratamento térmico atendem aos requisitos; o filme de óxido de metal altera o estado e as propriedades da superfície, como a coloração da superfície, melhora a resistência à corrosão, a resistência ao desgaste e a dureza e protege a superfície do metal
Por exemplo, quando o alumínio é anodizado, o alumínio e suas ligas são colocados em um eletrólito correspondente (como ácido sulfúrico, ácido crômico, ácido oxálico, etc.) e oxidados sob certas condições sob a ação de uma corrente aplicada.
Eletrólise. O alumínio anodizado ou sua liga é oxidado para formar uma fina camada de óxido de alumínio na superfície, com espessura de 5 a 30 mícrons, e um filme anodizado duro pode atingir 25 a 150 mícrons.
Sua liga melhora sua dureza e resistência ao desgaste. A oxidação ocorre quando a liga fundida é exposta ao ar, e sujeira é formada. Manter uma fina camada de espuma na face do forno é propício para que o líquido da chaleira não
Etapa 2: Oxidação (2), escória de ferro, use um ancinho de disco Ф poroso (6 mm), sopre suavemente a escória, tente evitar mexer o líquido da liga, raspe a escória e bata suavemente o ancinho de escória de ferro na borda da panela de alumínio.
Fluxo de metal da panela de alumínio.

(3) Os metais cobre, níquel e cromo contidos nos resíduos de galvanoplastia são insolúveis em alumínio. A presença de partículas duras na liga de alumínio dificultará o polimento.