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Na produção real, muitas vezes ignoramos que os produtos produzidos pelos fabricantes de fundição sob pressão de alumínio de Dongguan também são propensos à deformação, tensão e aderência do molde. Ao usar água de resfriamento do molde, o uso de agentes de liberação pode ser bastante reduzido, de modo que a operação não usará agentes de liberação para diminuir a temperatura do molde. A vantagem é que ele efetivamente prolonga a vida útil dos moldes de fundição de precisão para fundição sob pressão de acessórios de hardware de automação de liga de alumínio. Atualmente, esse método é usado principalmente para tiocianato de potássio e etilenodiamina. A direção do desenvolvimento da galvanoplastia é reduzir o revestimento de metal eletroquímico em soluções alcalinas, ou usar certos substratos contendo compostos de cromo em soluções de passivação de ânodo, ou adicionar inibidores de corrosão e outras substâncias em soluções ácidas. Somente quando o metal galvanizado é anodizado e dissolvido.

Nos últimos anos, um agente complexante foi desenvolvido com uma eficiência de dissolução muito alta. Embora o retorno de peças não qualificadas para galvanoplastia seja complementar à produção de galvanoplastia, é igualmente importante para cada processo de galvanoplastia da linha de produção automática de galvanoplastia revestir o revestimento. Uma vez que o revestimento não esteja limpo, ele afetará diretamente a composição da solução de galvanoplastia e o impacto nas peças de galvanoplastia.

Economize o ciclo de forjamento, melhore a qualidade do produto, reduza a aderência da matriz, o rasgo e a aderência do alumínio e reduza o uso de agente de liberação. A qualidade das peças é garantida pelo acabamento, por isso é importante controlar o acabamento. Na maioria das empresas nacionais de fabricação de moldes, os métodos de acabamento geralmente usados são retificação, eletrousinagem e trabalho de bancada. Nesta fase, muitos parâmetros técnicos, como deformação da peça, tensão interna, tolerância de forma e precisão dimensional, devem ser controlados. Na prática de produção específica, há muitas dificuldades operacionais, mas ainda há muitos métodos empíricos eficazes que vale a pena aprender. A fundição pode ser dividida em fundição em areia e fundição de metal de acordo com o material da fundição.

Os fabricantes de fundição de alumínio de Dongguan são proficientes em ambos os processos de fundição e projetam e fabricam esses dois tipos de moldes de fundição por si mesmos. A fundição também pode ser dividida em fundição por gravidade e fundição por pressão de acordo com o processo de vazamento do metal fundido. A fundição por gravidade se refere ao processo de vazamento de metal fundido no molde sob a ação da gravidade da Terra, também conhecido como fundição.

Após um período de tempo, o fenômeno de saturação diminuirá gradualmente, e o formato e o tamanho das peças fundidas em liga de alumínio mudarão ligeiramente.

3. A fundição sob pressão de liga de alumínio de precisão do fabricante de fundição sob pressão de Dongguan não deve ser usada em condições de trabalho de alta e baixa temperatura (abaixo de 0 °C). Os acessórios de hardware de automação de liga de alumínio, fundição sob pressão e fundição de precisão têm boas propriedades mecânicas em temperatura ambiente. No entanto, em baixas temperaturas, tanto a resistência à tração quanto as propriedades de impacto diminuem significativamente. A posição de instalação do molde de fundição sob pressão deve ser consistente com os requisitos do projeto, e a distância entre o centro da força de expansão do molde e o centro da máquina de fundição sob pressão deve ser minimizada para que o estresse na máquina de fundição sob pressão seja relativamente uniforme.
2. Verifique se os parafusos de elevação, os furos dos parafusos e o equipamento de elevação do molde de fundição sob pressão de precisão de acessórios de hardware de automação de liga de alumínio estão intactos e garanta a segurança do pessoal, do equipamento e dos moldes durante a elevação.
3. Verifique regularmente o erro de força da máquina de fundição sob pressão e ajuste-o se necessário.
4. Antes de instalar o molde, limpe completamente a superfície de montagem da máquina e a superfície de montagem do molde.

Acessórios de hardware de automação de liga de alumínio fundição sob pressão fundição de precisão fundição por gravidade ampla inclui fundição em areia, fundição em molde de metal, fundição de investimento, fundição de espuma perdida, fundição em molde de lama, etc.; fundição por gravidade estreita refere-se especificamente à fundição em molde de metal. Também pode reduzir a perda de pinos ejetores e núcleos causada pelo superaquecimento da temperatura do molde.

Como lidar com o ingate da fábrica de fundição sob pressão de liga de alumínio? O ingate de peças de paredes finas deve ser apropriadamente menor para garantir a velocidade de enchimento necessária. A configuração do ingate deve ser fácil de cortar e não danificar o corpo da fundição. Ao selecionar a posição do ingate, faça o fluxo de líquido metálico o mais curto possível. O molde de fundição sob pressão é composto de duas partes principais: o molde fixo e o molde móvel. De acordo com as causas de encolhimento e encolhimento, pode-se ver a partir do princípio do processo que os defeitos de encolhimento e encolhimento da fundição só podem ser realizados de acordo com os princípios orientadores. Um grande número de experimentos foi realizado por um longo tempo, e a máquina de fundição sob pressão foi aprimorada para melhorar o processo. Embora a espessura da parede de fundição seja moderada, medidas devem ser tomadas do processo e do equipamento. A fundição sob pressão de acessórios de hardware de automação de liga de alumínio é um método de processo de fundição líquida de liga de alumínio em um estado fundido de alta temperatura.

Os fabricantes de fundição sob pressão de alumínio de Dongguan realizam fundição sob pressão e fundição de precisão de acessórios de hardware de automação de liga de alumínio. Eles podem ser personalizados de acordo com os desenhos. Bem-vindo à consulta!