

Introdução ao POE
Existem dois tipos de POE, um é um polímero de etileno e buteno e o outro é um polímero de etileno e octeno.
O plástico POE é um elastômero termoplástico que utiliza catalisadores de metaloceno para obter a polimerização in situ de etileno e octeno. Suas características são:
(1) A estrutura ondulada da cadeia macia do Octene e as cadeias de etileno cristalizado servem como pontos físicos de reticulação, proporcionando excelente tenacidade e boa processabilidade.
(2) O plástico POE não possui ligações duplas insaturadas em sua estrutura molecular e possui excelente resistência ao envelhecimento.
(3) O plástico POE tem uma distribuição estreita de peso molecular e boa compatibilidade com poliolefinas.
(4) Uma boa fluidez pode melhorar o efeito de dispersão dos enchimentos e também melhorar a resistência da linha de solda dos produtos.
À medida que o conteúdo de plástico POE aumenta, a resistência ao impacto e o alongamento na ruptura do sistema melhoram bastante. Pode-se observar que o plástico POE tem excelente efeito de endurecimento no PP e tem boa compatibilidade com PP e carbonato de cálcio ativado. Isso ocorre porque a distribuição de peso molecular dos plásticos POE é estreita e os grupos octila laterais na estrutura molecular são mais longos do que os grupos etila laterais. Eles podem formar pontos de conexão na estrutura molecular, que desempenham um papel de conexão e tamponamento entre os componentes, permitindo que o sistema se disperse quando for impactado. , amortecendo a energia de impacto, reduzindo a chance de rachaduras de prata se transformarem em rachaduras devido ao estresse, melhorando assim a resistência ao impacto do sistema. Quando o sistema é submetido a tensão, uma vez que a estrutura da rede formada por estes pontos de ligação pode deformar-se fortemente, o alongamento na ruptura do sistema aumenta significativamente. Quando o conteúdo do plástico POE aumenta, a resistência à tração do sistema aumenta. , a resistência à flexão e o módulo de flexão diminuíram, o que é determinado pelas propriedades do próprio plástico POE, portanto o conteúdo do plástico POE deve ser controlado abaixo de 20%.
A relação entre o conteúdo do plástico POE e o índice de fusão. Depois de adicionar plástico POE, o índice de fusão do sistema aumenta. O próprio plástico POE tem boa fluidez. A sua adição também melhora a fluidez de todo o sistema. Quando o conteúdo de plástico POE excede 15 partes, o índice de fusão do sistema basicamente não muda. Se você deseja continuar melhorando a fluidez do sistema, não pode confiar inteiramente no plástico POE。
Recursos do produto POE:
1. Boa fluidez 2. Dureza 3. Resistência ao envelhecimento 4. Resistência química 5. Compatibilidade
Propriedades físicas do LG POE LC565 coreano
| Propriedades físicas | Avaliação | sistema de unidades | Métodos de teste |
| densidade | 0,865 | g/cm³ | ASTM D1505 |
| Taxa de fluxo de fusão (taxa de fluxo de fusão) (190°C/2,16 kg) | 5 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Viscosidade Mooney (ML 1+4, 121°C) | 8 | UM | ASTM D1646 |
| dureza | Avaliação | sistema de unidades | Métodos de teste |
| Dureza Shore (Costa A) | 54 | ASTM D2240 | |
| Comportamento mecânico | Avaliação | sistema de unidades | Métodos de teste |
| resistência à tracção 1(fratura) | 1,8 | MPa | ASTM D638 |
| Alongamento 2(fratura) | 550 | % | ASTM D638 |
| Módulo Flexural - 1% Secante | 8 | MPa | ASTM D790 |
| Elastômero | Avaliação | sistema de unidades | Métodos de teste |
| Resistência ao rasgo 3 | 20 | kN/m | ASTM D624 |
| Propriedades térmicas | Avaliação | sistema de unidades | Métodos de teste |
| Temperatura de transição do vidro | -54 | °C | método interno |
| Temperatura de fusão (DSC) | 36 | °C | método interno |
Uso do produto
1. Usado principalmente para PP, PE e PA modificados e temperados
2. Na indústria automotiva, faça pára-choques, pára-lamas, volantes, almofadas, etc.
3. Na indústria de fios e cabos, a camada de isolamento e a bainha exigem alta resistência ao calor e ao meio ambiente.
4. Utilizado em produtos industriais como mangueiras, correias transportadoras, fitas e produtos moldados.
5. Equipamentos médicos, eletrodomésticos, artigos de papelaria, brinquedos, etc., bem como filmes de embalagem, especialmente adequados para materiais retardadores de chama sem halogênio e com baixo teor de fumaça; embalagens tubulares macias para cosméticos, alimentos, etc.; entressolas e solas de espuma para calçados esportivos, etc.; masterbatch retardador de chama; película extensível, película de embrulho, vários tipos de película aderente;
6. Também utilizado em produtos industriais prensados, como mangueiras, correias transportadoras, fitas e produtos moldados.




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