Máquina de embalagem tridimensional, também conhecida como máquina de embalagem tridimensional de filme transparente, máquina de embalagem de cigarros, máquina de embalagem a frio com dobra hexaedro de filme transparente, máquina de embalagem de filme transparente. Esta máquina utiliza filme BOPP ou PVC como material de embalagem para formar o objeto embalado em uma embalagem dobrável hexaedro tridimensional. Esta máquina é principalmente adequada para a decoração de superfícies de embalagens de itens em caixas quadradas nos setores de medicamentos, alimentos, produtos de saúde, cosméticos, produtos audiovisuais e outras indústrias. Como caixas de remédios, gomas de mascar, produtos de saúde, chá, cubos de açúcar, preservativos, borracha, molas antimosquitos, cigarros, fitas, discos VCD (CD), cartas de baralho, sabonete transparente, pilhas quadradas, disquetes, etc. Desempenha um papel anti-falsificação e à prova de umidade, melhorando a qualidade do produto e aumentando seu valor agregado. Esta máquina pode ser acoplada à máquina de cartonagem para produzir efeitos de embalagem semelhantes aos dos cigarros.

I. Visão geral

Esta máquina é um equipamento geral para embalagem tridimensional de caixas de papelão e embalagem de produtos de diversas especificações utilizando filme BOPP. Esta máquina foi projetada de forma inovadora por nossa fábrica com base na tecnologia avançada de produtos similares no país e no exterior. Baseia-se principalmente no mecanismo de ligação mecânica. Adota ajuste de conversão de frequência contínua e equipamento auxiliar elétrico de controle automático, integrando máquina, eletricidade e instrumento, e tem as características de estrutura compacta, formato bonito, operação e manutenção convenientes, tamanho pequeno, peso leve e alto grau de automação.

Esta máquina é amplamente utilizada para embalar vários pequenos itens em caixas, como cartas de baralho, borrachas, lâminas, etc. Ela tem as funções de anti-falsificação e à prova de umidade; melhorando o valor agregado do produto, a qualidade do produto e a qualidade da decoração do produto. É um equipamento de embalagem tridimensional tipo caixa ideal.

2. Princípio de funcionamento e diagrama do processo de embalagem

A máquina de embalagem tridimensional tipo caixa de filme transparente leve BK240 usa um funil para fornecer itens de embalagem e uma série de mecanismos, como descarga de filme, corte de filme, dobramento, selagem, selagem a quente, modelagem e descarga completam a embalagem dos itens de embalagem . Depois que os dois lados são dobrados, eles são unidos por selagem a quente para obter o efeito de vedação, à prova de umidade e decoração da embalagem. O filme transparente e uma linha de dobramento e selagem (comumente conhecida como linha de tração dourada, linha de deselagem) impressa com gráficos ou logotipo holográfico a laser são colados ao mesmo tempo, o que pode facilitar as funções de dobramento e anti-falsificação do produto acabado.

3. Faixa de tamanho da embalagem

Comprimento (L): 60~180mm

Largura (L): 20~100mm

Espessura (H): 10~60mm

4. Principais parâmetros técnicos (ver Tabela 1)

tabela 1

5. Materiais de embalagem

1) Filme BOPP: espessura 22μ~28μ

2) Linha de tração de desembalagem: largura 1,2 ~ 3 mm, várias cores de fita adesiva

3) Especificações: linha transparente, ouro único, ouro completo, ouro brilhante, caracteres vermelhos transparentes, caracteres vermelhos em fundo branco, caracteres dourados em fundo branco, anti-falsificação de laser, esvaziamento de laser, etc.

6. Desempenho e características estruturais

1. Ajustabilidade da velocidade de embalagem: Esta máquina adota um dispositivo de ajuste de conversão de frequência, que pode alterar a velocidade de embalagem de acordo com diferentes requisitos de trabalho.

2. Ajustabilidade da faixa de tamanho da embalagem: Quando as especificações de tamanho dos produtos embalados mudam, a máquina só precisa substituir o molde e fazer os ajustes apropriados.

3. Temperatura de vedação térmica ajustável: A temperatura de aquecimento pode ser definida de acordo com as mudanças no ambiente climático externo e pode ser mantida dentro da faixa de temperatura definida.

4. Dispositivo de alimentação: É composto por uma bandeja de alimentação e uma tremonha de alimentação, sendo a alimentação realizada continuamente de forma empilhada.

7. Instalação

A máquina deve ser colocada horizontalmente sobre a fundação de cimento interna, com uma folha de borracha do mesmo formato com 10 mm de espessura sob a parte inferior para evitar que o uso prolongado danifique o solo e cause deslocamento. Após a instalação do corpo da máquina, continue a instalar os acessórios relacionados (bandeja de alimentação e tremonha).

8. Notas

a) Leia este manual com atenção antes de usar a máquina para evitar danos à máquina devido a operação incorreta;

b) A máquina deve ser operada por pessoal dedicado e mantida regularmente;

c) Antes de ligar a máquina, injete uma vez manteiga tipo HJ-20 na caixa de óleo do balancim;

d) Para uma produção segura, conecte o fio terra no local especificado na placa;

e) A máquina deve ser mantida limpa e bonita, e a tampa externa deve ser limpa regularmente com pano macio levemente umedecido em água;

f) Se não for utilizado por muito tempo, limpe a parte do cortador (use xileno ou butanol);

g) Quando a máquina estiver fora de sincronia (avanço ou atraso), ela deverá ser parada imediatamente para inspeção para evitar danos a outros componentes.

IX. Procedimentos operacionais

1. Preparação antes da operação

1.1 Devido aos choques e vibrações do transporte de longa distância, é necessário realizar as seguintes inspeções rigorosas antes da operação.

a) Abra a tampa traseira, observe o quadro elétrico, verifique a fiação elétrica e veja se algum componente está solto e se está preso.

b) Verifique se os fixadores mecânicos estão soltos, caídos ou outras peças deslocadas.

1.2 Teste manual: Instale o volante e gire a máquina no sentido anti-horário (olhando de fora da máquina para a parte inferior da máquina) para observar se a transmissão de cada peça está precisa e normal.

1.3 Teste da fonte de alimentação: Ligue a energia. Como a máquina não funciona quando está invertida, deve-se verificar o sentido do motor (verificar o volante) após pressionar a linha. Deve ser no sentido anti-horário.

2. Operação

2.1 Ligue o botão liga / desliga (o botão vermelho no painel de controle elétrico) e a luz vermelha acenderá.

2.2 Ligue o botão (azul) do sistema de aquecimento, respectivamente: A (indica vedação única da interface de vedação longa), B (indica vedação externa), C (indica vedação interna), D (indica modelagem de vedação única) , E (indica modelagem superior), F (indica modelagem inferior) e ligue o controlador de temperatura para aquecimento. Ajuste a temperatura para 100°C~130°C e defina o efeito de embalagem como o melhor efeito.

2.3 Ajuste do controlador de temperatura

Diagrama de layout do painel

1. Display, medição de temperatura 4. Modificação de parâmetros, confirmação

2. Defina a temperatura 5. Use os números de ajuste e autoajuste

3. Luzes indicadoras 6, 7. Corrente de ajuste digital

2.4 Configuração de temperatura

Pressione a tecla "SET" para exibir SP/OOSO.

2.5 Ajuste de operação Use os botões no display de transmissão para definir a frequência. Para parâmetros de configuração detalhados, consulte o manual do inversor.

10. Diretrizes de depuração

O operador deve seguir esta regra e realizar a depuração com cuidado. O procedimento padrão para ajustar a sincronização desta máquina é:

1) Ajuste a parte de alimentação do filme (incluindo o ajuste do cortador);

2) Ajuste a alimentação do filme e a sincronização do empurrador de alimentação;

3) Ajustar a sincronização da torre e da hélice de alimentação;

4) Ajuste a torre e a hélice de descarga de forma síncrona;

5) Ajuste o comprimento da vedação da interface A e a condição de funcionamento das garras dobráveis ​​da interface longa;

6) Ajuste a condição de trabalho de dobra lateral e a condição de trabalho de vedação lateral.

11. Breve descrição da máquina (ver Figura 1)

O objeto embalado é colocado no balde caixa (16), e é envolvido com filme sob o porta-faca (13) pelo empurrador traseiro (19), e em seguida entra na plataforma giratória (11). A plataforma giratória é girada até a posição onde o filme é aderido ao filme pela garra de remoção (10) e pelo selador de ponta (9), e em seguida o objeto embalado é aderido pelo selador longo (8). O empurrador frontal (3) empurra o filme através do dispositivo de dobramento lateral (4) até o selador lateral (2) para adesão e, finalmente, a embalagem é completada pelo modelador (1).

O amortecedor no eixo do cabo de tração (6) ajusta a tensão do cabo de tração. O rolo de filme (7) é instalado no eixo e a direção de saída do filme é mostrada na Figura 1. A distância central é de 150 mm e a alça (5) pode ser ajustada. O eixo giratório da faca (17) no porta-faca (13) gira duas vezes para cortar o filme. Após o desgaste, use uma pedra de óleo para afiar a lâmina. Ajuste os 4 parafusos de aperto superiores e os 2 parafusos de suspensão no eixo da faca (17). A faca de corte (23) deve manter a folga com o rolamento correspondente, e ajustá-la e apertá-la com os 2 parafusos superiores e 2 parafusos de suspensão atrás do bloco.

O volante (18) é utilizado para depurar e observar o estado da embalagem e deve ser girado no sentido anti-horário.

Quando a máquina estiver equipada com cartucho de base giratória, abra a tampa traseira (21) e ajuste o parafuso da mola esférica.

A segurança (22) do empurrador traseiro (19) é utilizada para evitar sobrecarga e deslizamento quando a embalagem está presa. Também é composto por um parafuso de mola esférica de aço e o aperto pode ser ajustado. Se escorregar, você deve empurrar o empurrador traseiro para frente e para trás com a mão para fazer a bola de aço entrar no buraco (ouve-se um som) antes de poder ligar a máquina. Caso contrário, ficará fora de sincronia. Gire a alça (15) para frente para desengatar o rolo de alimentação do filme, que serve apenas para colocar o filme e interromper a alimentação do filme.

O eixo do volante (18) possui três cames conectados a todas as ações intermitentes através de cabos oscilantes. Os fios são peças consumíveis e fios de reposição estão disponíveis.

A caixa elétrica (12) possui fonte de alimentação, interruptor de aquecimento, conversor de frequência e contador. O interruptor lateral de parada de emergência (14) é usado para desligamento de emergência em condições anormais.

Suporte do poste de alimentação de entrada (20) A fonte de alimentação monofásica 220V 50Hz deve ser aterrada ao mesmo tempo!

12. Diagrama esquemático elétrico (ver Figura 2)

13. Lista dos principais componentes elétricos (ver Tabela 2)

mesa 2

14. Lista de embalagem (ver Tabela 3)

Tabela 3

         



















                                                    





Parte de colocação da caixa:

Formando plataforma giratória:

Placas de aquecimento de vedação laterais superior e inferior:

Penetração da membrana:


Coloque a bandeja da caixa:

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