Detalhes do produto

PA66 também é conhecido como náilon 66; polihexametileno adipamida; Nome em inglês: Poliamida 66, abreviado como nylon 66. Número CAS: 32131-17-2
Polímero cristalino branco leitoso translúcido ou opaco, amplamente utilizado na fabricação de peças para máquinas, automóveis, produtos químicos e dispositivos elétricos, como engrenagens, rolos, polias, eixos de rolos, impulsores de bombas, pás de ventiladores, vedações de alta pressão, sedes de válvulas, juntas, buchas, alças diversas, estruturas de suporte, bainhas de arame, etc. Também pode ser transformado em filmes para materiais de embalagem. Além disso, também pode ser usado para fabricar equipamentos médicos, equipamentos esportivos, necessidades diárias, etc.
3. Introdução
desempenho
PA66 Poliamida 66 ou Nylon 66 Propriedades Químicas e Físicas O PA66 possui um ponto de fusão mais alto entre os materiais de poliamida. É um material cristalino semicristalino. PA66 pode manter forte resistência e rigidez em temperaturas mais altas. Ao projetar produtos, deve-se considerar o impacto da higroscopicidade na estabilidade geométrica. Para melhorar as propriedades mecânicas do PA66, vários modificadores são frequentemente adicionados. O vidro é o aditivo mais comum e, às vezes, é adicionada borracha sintética, como EPDM e SBR, para melhorar a resistência ao impacto. O PA66 tem uma viscosidade mais baixa, por isso flui muito bem (mas não tão bem quanto o PA6). Esta propriedade pode ser usada para processar componentes muito finos. Sua viscosidade é sensível às mudanças de temperatura. A taxa de encolhimento do PA66 está entre 1% e 2%. A adição de aditivos de fibra de vidro pode reduzir a taxa de encolhimento para 0,2% a 1%. A diferença na taxa de encolhimento na direção do processo e na direção perpendicular à direção do processo é grande. PA66 é resistente a muitos solventes, mas é menos resistente a ácidos e outros agentes de cloração.
Condições do processo
Secagem: Se o material for selado antes do processamento, a secagem não é necessária. No entanto, se o recipiente de armazenamento for aberto, recomenda-se a secagem ao ar quente a 85°C. Se a umidade for superior a 0,2%, é necessária a secagem a vácuo a 105°C por 12 horas.
Temperatura de fusão: 260~290℃. Para produtos aditivos de vidro, a temperatura é de 275 ~ 280 ℃. Temperaturas de fusão acima de 300°C devem ser evitadas. Temperatura do molde: 80°C recomendado. A temperatura do molde afetará a cristalinidade e a cristalinidade afetará as propriedades físicas do produto. Para peças plásticas de paredes finas, se for utilizada uma temperatura de molde inferior a 40°C, a cristalinidade da peça plástica mudará com o tempo. Para manter a estabilidade geométrica da peça plástica, é necessário recozimento.
Pressão de injeção: geralmente 750~1250bar, dependendo do material e design do produto.
Velocidade de injeção: alta velocidade (deve ser um pouco menor para materiais reforçados). Corrediça e portão: Como o tempo de solidificação do PA66 é muito curto, a localização do portão é muito importante. O diâmetro do furo da comporta não deve ser inferior a 0,5t (aqui t é a espessura da peça plástica). Se estiver usando uma câmara quente, o tamanho da comporta deve ser menor do que se estiver usando uma câmara convencional, pois a câmara quente pode ajudar a evitar a solidificação prematura do material. Se for utilizada uma comporta submersível, o diâmetro mínimo da comporta deverá ser de 0,75 mm. Usos típicos O PA66 é mais amplamente utilizado na indústria automotiva, caixas de instrumentos e outros produtos que exigem resistência ao impacto e requisitos de alta resistência. Polímero cristalino branco leitoso transparente ou opaco com plasticidade. Densidade 1,15g/cm3. Ponto de fusão 252°C. Temperatura de fragilização -30℃. A temperatura de decomposição térmica é superior a 350°C. Resistência térmica contínua 80-120℃, taxa de absorção de água de equilíbrio 2,5%. É resistente à corrosão por ácidos, álcalis, a maioria das soluções inorgânicas de água salgada, alcanos halogenados, hidrocarbonetos, ésteres, cetonas, etc.
característica
1. Possui excelente resistência ao desgaste, autolubrificação e alta resistência mecânica. No entanto, é mais absorvente de água e, portanto, apresenta baixa estabilidade dimensional.
2. PA66 pode manter forte resistência e rigidez em temperaturas mais altas. O PA66 permanece higroscópico após a moldagem, cuja extensão depende principalmente da composição do material, da espessura da parede e das condições ambientais.
3. Ao projetar produtos, deve-se considerar o impacto da higroscopicidade na estabilidade geométrica. Para melhorar as propriedades mecânicas do PA66, vários modificadores são frequentemente adicionados. O vidro é o aditivo mais comum e, às vezes, é adicionada borracha sintética, como EPDM e SBR, para melhorar a resistência ao impacto. O PA66 tem uma viscosidade mais baixa, por isso flui muito bem (mas não tão bem quanto o PA6). Esta propriedade pode ser usada para processar componentes muito finos. Sua viscosidade é sensível às mudanças de temperatura.
4. A taxa de encolhimento do PA66 está entre 1% e 2%. A adição de aditivos de fibra de vidro pode reduzir a taxa de encolhimento para 0,2% a 1%. A diferença na taxa de encolhimento na direção do processo e na direção perpendicular à direção do processo é grande. PA66 é resistente a muitos solventes, mas é menos resistente a ácidos e outros agentes de cloração.
vantagem
1. Alta resistência à tração; 2. Excelente tenacidade e resistência ao impacto; 3. Autolubrificante, boa resistência ao desgaste e excelente resistência química; 4. Boas características de baixa temperatura; 5. Autoextinguível;
usar
É amplamente utilizado em máquinas, instrumentação, peças automotivas, eletrônica e elétrica, ferrovias, eletrodomésticos, comunicações, máquinas têxteis, produtos esportivos e de lazer, tubulações de petróleo, tanques de combustível e alguns produtos de engenharia de precisão.
Aparelhos eletrônicos: conectores, bobinas, temporizadores, disjuntores de cobertura, caixas de interruptores
Automóvel: ventilador de refrigeração, maçaneta da porta, tampa do tanque de combustível, grade de entrada de ar, tampa do tanque de água, suporte da lâmpada
Peças industriais: assentos de cadeiras, quadros de bicicletas, bases de skate, lançadeiras têxteis, pedais, skates
Classificação
PA antiestático, PA condutivo, PA resistente ao fogo com adição de fibra, PA resistente ao fogo, PA resistente a UV e às intempéries, PA de grau de extrusão de alta temperatura.
Nylon condutor 66: Possui boa resistência ao desgaste, resistência ao calor, resistência ao óleo e resistência química, além de reduzir bastante a absorção de água e encolhimento das matérias-primas, possui excelente estabilidade dimensional e excelente resistência mecânica. Ele pode atender aos requisitos de dissipação estática e proteção contra descarga eletrostática (ESD). Esses materiais modificados especiais são especialmente formulados para faixas de resistência superficial de 100 a 1012 ohms/sq., e podem ser usados ​​para moldagem por injeção e extrusão. As vantagens em relação ao metal e à pintura são muitas: as peças são mais leves, mais fáceis de manusear e têm menor custo de transporte. São fáceis de montar, têm custos de fabricação mais baixos e são menos suscetíveis a amassados, cortes e arranhões. Para fins de identificação ou estéticos, alguns materiais podem ser pré-tingidos para evitar processos de dupla coloração demorados e caros.
4. Visão geral detalhada
Capítulo 2 Poliamida (PA66)
Seção 1 Visão Geral
Resina de poliamida, o nome em inglês é poliamida, abreviado como PA. Comumente conhecido como Nylon, é o nome geral para polímeros contendo grupos amida nas unidades repetidas da cadeia principal macromolecular. É a variedade com maior produção, mais variedades e a mais utilizada entre os cinco principais plásticos de engenharia. As principais variedades de náilon são o náilon 6 e o ​​náilon 66, que são os mais dominantes. O nylon 6 é policaprolactama, enquanto o nylon 66 é adipato de polihexametileno. O nylon 66 é 12% mais duro que o nylon 6; seguido por nylon 11, nylon 12, nylon 610, nylon 612, além de nylon 1010, nylon 46, nylon 7, nylon 9, nylon 13, novas variedades incluem nylon 6I, nylon 9T e nylon especial MXD6 (resina de barreira), etc. . Modificação do náilon Existem muitas variedades, como náilon reforçado, náilon fundido com monômero (náilon MC), moldagem por injeção de reação (RIM).
Náilon, náilon aromático, náilon transparente, náilon de alto impacto (super resistente), náilon galvanizado, náilon condutor, náilon retardador de chama, náilon e outras misturas e ligas de polímeros, etc., atendem a diferentes requisitos especiais e são amplamente utilizados como metais. Substitutos de materiais tradicionais como a madeira.
Seção 2 Características e Aplicações
1. Características
Como plástico de engenharia em grande escala, o náilon é amplamente utilizado em máquinas, automóveis, eletrodomésticos, equipamentos têxteis, equipamentos químicos, aviação, metalurgia e outros campos. Tornou-se um material estrutural indispensável em diversas indústrias. Suas principais características são as seguintes:
1. Excelentes propriedades mecânicas. O nylon possui alta resistência mecânica e boa tenacidade.
2. Boa autolubrificação e resistência ao atrito. O nylon possui boas propriedades autolubrificantes e um pequeno coeficiente de atrito, por isso tem uma longa vida útil como componente de transmissão.
3. Excelente resistência ao calor. Nylons altamente cristalinos, como o nylon 46, têm uma temperatura de distorção térmica muito alta e podem ser usados ​​por um longo tempo a 150°C... Depois que o PA66 é reforçado com fibra de vidro, sua temperatura de distorção térmica atinge acima de 250°C.
4. Excelentes propriedades de isolamento elétrico. O nylon possui alta resistência ao volume e alta resistência à tensão de ruptura, tornando-o um excelente material de isolamento elétrico e elétrico.
5. Excelente resistência às intempéries.
6. Absorção de água. O nylon possui alta absorção de água, e a água saturada pode chegar a mais de 3%. Afeta a estabilidade dimensional das peças até certo ponto
Duas aplicações
Com o desenvolvimento da indústria petroquímica e de outras indústrias, foram fornecidas matérias-primas abundantes e baratas e um amplo mercado para o desenvolvimento de plásticos de engenharia de náilon. O nylon é usado principalmente na indústria automotiva, indústria elétrica e eletrônica, indústria de transporte, indústria de fabricação de máquinas, indústria de comunicação de fios e cabos, filmes e necessidades diárias. O náilon utilizado na indústria automotiva representa cerca de 1/3 do consumo total de náilon. É principalmente para usar a baixa densidade e excelentes propriedades abrangentes da resina de náilon para atender aos requisitos de automóveis leves e que economizam energia. Em particular, utiliza sua boa resistência mecânica, resistência ao desgaste, resistência ao óleo, autolubrificação e outras características para fabricar diversos rolamentos, engrenagens, polias, oleodutos, tanques de armazenamento de óleo, juntas resistentes a óleo, tampas de proteção, estruturas de suporte, rodas tampas, defletores, ventiladores, carcaças de filtros de ar, câmaras de água de radiadores, tubos de freio, capôs ​​de motores, maçanetas de portas, etc.