Placa de Refuerzo de PVC Placa de Techo Equipo Plástico Placa de Refuerzo Línea de Producción
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Variaciones
SJSZ51/105
SJSZ55/110
Especificaciones del producto
Marca
Enbead machinery
Modelo
Sjsz51/105
Ancho de la placa
300
Espesor de la placa
8
Capacidad de extrusión
150
Velocidad de producción
5
Tipo de hoja producible
Pvc board
Número de capas de placas producibles
Single layer board
Presupuesto
Sjsz51/105, Sjsz55/110
Marca
Enbead machinery
Modelo
Sjsz51/105
Ancho de la placa
300
Espesor de la placa
8
Capacidad de extrusión
150
Velocidad de producción
5
Tipo de hoja producible
Pvc board
Número de capas de placas producibles
Single layer board
Presupuesto
Sjsz51/105, Sjsz55/110
Marca
Enbead machinery
Modelo
Sjsz51/105
Ancho de la placa
300
Espesor de la placa
8
Capacidad de extrusión
150
Velocidad de producción
5
Tipo de hoja producible
Pvc board
Número de capas de placas producibles
Single layer board
Presupuesto
Sjsz51/105, Sjsz55/110
Detalles del producto
El texto en las imágenes se puede traducir

Línea de producción de paneles de pared de PVC, paneles de pared integrados de espuma de madera y plástico, línea de producción de paneles machihembrados de PVCLínea de producción de extrusión de placas de refuerzo de PVC

Introducción del producto:

La línea de producción de paneles de PVC utiliza cloruro de polivinilo como materia prima principal, y está desnaturalizado, estabilizado, reforzado y otros aditivos. Es ligero, fácil de instalar, impermeable y anti-polilla, y los patrones de la superficie son muy variados. También es resistente a la contaminación y fácil de limpiar, y tiene buenas propiedades de aislamiento acústico y térmico. En particular, el nuevo proceso añade materiales ignífugos, que se extinguen tan pronto como se alejan del fuego, lo que lo hace más seguro de usar. Los paneles de plástico PVC son altamente resistentes al agua y al fregado. Con su rendimiento superior único, se utiliza ampliamente en la decoración interior y exterior en industrias, automóviles, barcos, trenes, casas, etc.

 

Introducción a la línea de producción:

La línea de producción de paneles de techo de plástico PVC, equipo de producción de paneles de plástico, utiliza PVC como materia prima, que es ligero, fácil de instalar, impermeable y anti-polilla, con una amplia variedad de patrones y colores de superficie, y es resistente a la contaminación, fácil de limpiar, y tiene buenas propiedades de aislamiento acústico y térmico. En particular, el nuevo proceso añade materiales ignífugos, que se extinguen inmediatamente al alejarse del fuego, lo que hace que sea más seguro de usar. La línea de producción de paneles de techo de plástico PVC, equipo de producción de paneles de plástico, tiene fuerte resistencia al agua y al frote.

Línea de producción de cantoneras de techo de plástico PVC equipo de producción de cantoneras de plástico el tornillo adopta un tornillo de alta eficiencia, alta capacidad de plastificación, para asegurar una buena plastificación del caucho y una alta producción estable. Línea de producción de cantoneras de techo de plástico PVC equipo de producción de cantoneras de plástico el cabezal de extrusión adopta un diseño especial de doble estrangulamiento, para que el espesor de la placa pueda ajustarse con mayor precisión.

 

Composición de la línea de producción:

La línea de producción de fuelles decorativos de PVC está compuesta por equipo de mezcla de materia prima, equipo de línea de producción de placas, equipo de reciclaje de residuos y equipo auxiliar de producción. La línea de producción de placas está compuesta por una extrusora de plástico cónica de doble husillo, un molde, una mesa de moldeo al vacío, una máquina de tracción, una cortadora, una máquina de transferencia (o una máquina laminadora, una unidad de impresión fuera de línea) y un estante giratorio de material. La mezcla de materia prima está compuesta por un alimentador de materia prima y una unidad mezcladora de plástico de alta velocidad. El equipo de reciclaje de residuos está compuesto por una trituradora de plástico, un molino de plástico, etc. El equipo auxiliar de producción es principalmente el equipo de suministro de agua, electricidad y gas en el área de la fábrica.

 

Proceso de producción:

Las materias primas de PVC se alimentan desde el alimentador en espiral a la unidad mezcladora de alta velocidad para una mezcla a alta velocidad. Las materias primas de PVC se mezclan completamente en el mezclador caliente, y cuando alcanzan la temperatura adecuada, se introducen automáticamente en el mezclador frío para una mezcla a baja velocidad hasta 40~50°. Luego se alimentan desde el alimentador de resorte a la extrusora de doble husillo. Las materias primas de PVC comienzan a plastificarse aquí, y se extruyen a través del molde para formar. Luego, el troquel de moldeo en la mesa de moldeo al vacío se moldea por vacío y agua de refrigeración. Es jalado automáticamente por la máquina de tracción, y la velocidad de la máquina de tracción se ajusta para sincronizar la extrusión de la extrusora con la máquina de tracción. El codificador rotatorio se coloca en la máquina de corte sin viruta de la placa de refuerzo en la salida de la máquina de tracción. El codificador rotatorio comienza a registrar automáticamente el medidor y la longitud. Cuando se alcanza la longitud establecida, se envía una señal a la máquina de corte sin viruta de la placa de refuerzo para el corte. Finalmente, es apilado automáticamente por la máquina apiladora.

Lista de máquinas:

número de serie

equipo

cantidad

1.

Alimentador de tornillo

1 juego

2.

Extrusora cónica de doble husillo SJSZ-55/110

1 juego

3.

Matriz de extrusión (matriz de moldeo)

1 juego

4.

Mesa de conformado al vacío

1 juego

5.

Máquina de transferencia térmica

1 juego

6.

Tractor de doble oruga

1 juego

7.

Máquina cortadora con cuchilla elevadora

1 juego

8.Estante de materiales1 juego

 

 













 

 

Fotos de la fábrica
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