Fabricante Produz Máquina de Correia Transportadora de Carvão, Máquina de Correia Transportadora para Mineração de Carvão Resistente ao Desgaste e Durável

O alimentador de carvão de correia A da série GLD é um novo tipo de equipamento de alimentação de carvão desenvolvido para sistemas de produção de minas de grande escala, alto rendimento e alta eficiência com grandes taxas de fluxo e os alimentadores atuais não podem mais atender aos requisitos de produção de minas de carvão. Este produto é baseado no alimentador vibratório e reciprocante tipo K, alterando o mecanismo de movimento reciprocante para um mecanismo de correia transportadora, alterando assim o movimento de alimentação de fricção deslizante para fricção rolante. O coeficiente de atrito é bastante reduzido, resultando em uma redução significativa no consumo de energia. O método de alimentação muda de alimentação intermitente para alimentação contínua, e a quantidade de alimentação é dinâmica e continuamente variável, tornando o sistema de alimentação mais capaz de atender aos requisitos de alta eficiência, economia de energia e proteção ambiental.

Pequena potência operacional, baixo consumo de energia e boa economia;

O alimentador de correia da série GLD tem grande capacidade de alimentação e alimentação estável;

Ajuste dinâmico, regulação de velocidade contínua, ajuste fácil;

O alimentador de correia funciona suavemente, tem baixo ruído e protege o meio ambiente;

Menos desgaste, menos manutenção e maior vida útil;

As peças são altamente versáteis e fáceis de instalar e manter;

O alimentador de correia pode substituir outros tipos de alimentadores existentes.

1. Quando o alimentador estiver em uso, deve haver carvão suficiente no depósito de carvão para evitar impacto direto na placa inferior ao carregar carvão no depósito.

2. Após cada mês de operação contínua, verifique se as peças da máquina estão soltas ou anormais.

3. As peças da transmissão devem ser verificadas uma vez a cada seis meses de operação contínua. As peças da haste de tração devem ser mantidas em coordenação normal. Se houver algum fenômeno anormal, repare ou substitua imediatamente.

4. Todas as peças rotativas devem ser lubrificadas uma vez por mês e inspecionadas uma vez por trimestre. Observe o grau de dano aos rolamentos e vedações e substitua-os a tempo se algum problema for encontrado.

5. Manutenção dos principais componentes: (1) Verificar o redutor a cada seis meses e limpar ou substituir o óleo lubrificante do mancal de rolamento e do alojamento. (2)