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Os fabricantes realizam usinagem CNC de peças CNC, usinagem CNC de precisão de cinco eixos, liga de alumínio, acabamento CNC, personalização

A velocidade do fuso e a faixa de avanço da usinagem de peças CNC são maiores do que as de tornos gerais. A melhor quantidade de corte pode ser selecionada para cada processo. A rigidez estrutural dos tornos CNC permite que os tornos CNC realizem cortes fortes com grandes quantidades de corte, o que economiza efetivamente tempo de manobra. As partes móveis dos tornos CNC são todas controladas por aceleração e desaceleração durante o posicionamento, e uma velocidade de deslocamento em marcha lenta muito alta pode ser selecionada. A planta de usinagem encurta o posicionamento e o tempo sem corte. Ao usar um centro de usinagem com um magazine de ferramentas e um trocador automático de ferramentas, a peça de trabalho geralmente só precisa ser fixada uma vez para concluir todos os processos de usinagem, reduzindo o tempo de giro de produtos semiacabados e tornando a eficiência da produção muito alta. A qualidade do processamento de peças de precisão é estável e o tempo de inspeção também pode ser reduzido. Os tornos CNC podem aumentar a eficiência em 2 a 3 vezes em comparação com tornos comuns, e a produtividade do processamento de peças complexas pode ser aumentada em mais de dez vezes ou até dezenas de vezes. A tecnologia de processamento de peças CNC é um produto mecatrônico formado pela penetração de novas tecnologias representadas por sistemas CNC na indústria de fabricação de máquinas tradicionais. As condições de processamento necessárias, como velocidade de avanço, velocidade do fuso, seleção de ferramentas, etc., são todas especificadas antecipadamente pelo código de instrução. Todo o processo de processamento é automático e o erro de processamento causado por fatores humanos é muito pequeno. Além disso, a folga e o erro na transmissão de tornos CNC podem ser compensados pelo sistema CNC. Portanto, a precisão de processamento de tornos CNC é relativamente alta. Além disso, os tornos CNC podem executar operações repetitivas, ter boa consistência dimensional e reduzir a taxa de refugo.
O processamento de torno CNC pode processar várias superfícies de processamento de liga de alumínio em uma fixação. Geralmente, apenas a primeira peça é testada, portanto, muitos processos intermediários, como marcação e detecção de dimensão, podem ser salvos durante o processamento de torno comum, reduzindo o tempo auxiliar. Além disso, devido à qualidade estável das peças processadas pelo torno CNC, ele traz conveniência aos processos subsequentes e melhora significativamente sua eficiência geral. O processamento de torno CNC é conveniente para o desenvolvimento e modificação de novos produtos. O processamento de torno CNC geralmente não requer muitos equipamentos de processo complexos. Ao compilar o programa de processamento, peças com formas complexas e requisitos de alta precisão podem ser processadas. Quando o produto é modificado ou o design é alterado, apenas o programa precisa ser alterado sem redesenhar as ferramentas. Portanto, o processamento de torno CNC pode encurtar muito o ciclo de desenvolvimento do produto e fornecer um atalho para o desenvolvimento e melhoria de novos produtos e modificações de produtos. A aplicação do processamento de torno CNC de liga de alumínio Dongguan Jiayuan se tornou cada vez mais difundida. Como "gerenciar, usar e manter" tornos CNC se tornou uma questão importante que precisa ser resolvida com urgência. O uso do processamento de torno CNC não é um simples uso de equipamento, mas um projeto de aplicação com fortes atributos sequenciais. Somente com gerenciamento científico, compreensão total das características do processamento de torno CNC e coordenação do equilíbrio de vários elos de produção seus benefícios econômicos podem ser realmente colocados em prática. No processo de formulação de regulamentações de processo, a Dongguan Jiayuan Processing frequentemente precisa ajustar o conteúdo previamente determinado preliminarmente para melhorar os benefícios econômicos. No processo de implementação de regulamentações de processo, situações inesperadas podem surgir, como mudanças nas condições de produção, a introdução de novas tecnologias e novos processos, a aplicação de novos materiais e equipamentos avançados, etc., todos os quais exigem revisão e melhoria oportunas das regulamentações de processo.