Elementos filtrantes coalescentes são usados em sistemas de separação de óleo-água para separar principalmente misturas de óleo-água, suspensões, emulsões, etc. O uso de elementos filtrantes coalescentes no sistema é dividido em:

Separação sólido-líquido--- Desemulsificação --- Coagulação --- Separação --- Adsorção. No sistema, quanto maior a proporção do número de elementos filtrantes coalescentes para o número de elementos filtrantes de separação, melhor o efeito de coalescência e mais rápida a velocidade de separação. Atualmente, há dois tipos de elementos filtrantes de tratamento de água que foram padronizados para produção.

O elemento de filtro coalescente tem as funções duplas de filtrar impurezas de querosene de aviação e água coalescente. É um componente funcional importante do filtro fino e pode atender às necessidades de vários filtros finos usados em instalações de reabastecimento móveis fixas.

1. Use papel de filtro composto multicamadas com alta precisão de filtragem;

2. Camada de fibra de vidro cuidadosamente organizada e especialmente tratada, bom efeito de aglomeração.

3. Alta densidade de fluxo, reduzindo o tamanho do filtro fino;

4. Grande capacidade de retenção de sujeira e longa vida útil

5. Gama completa de especificações para atender às necessidades de vários filtros finos. [1]

Os separadores coalescentes são usados principalmente para líquidos- Design de separação de líquidos, contém dois elementos filtrantes, a saber: elemento filtrante coalescente e elemento filtrante de separação. Por exemplo, no sistema de desidratação de óleo, depois que o óleo flui para o separador coalescente, ele primeiro flui através do elemento filtrante coalescente, que filtra impurezas sólidas e coalesce gotículas de água extremamente pequenas em gotículas de água maiores. A maioria das gotículas de água coalescidas pode ser separada do óleo por seu próprio peso e depositada no reservatório. Então o óleo flui através do elemento filtrante de separação. Como o elemento filtrante de separação tem boas propriedades lipofílicas e hidrofóbicas, ele separa ainda mais a água, e o óleo limpo e sem água flui para fora do separador coalescente. O óleo entra primeiro na parte inferior do alojamento do filtro através do tubo de entrada e, em seguida, flui do elemento filtrante de fora para dentro. Neste momento, as partículas mais grossas se acomodarão imediatamente e serão liberadas pela válvula de drenagem, e as partículas menores serão interceptadas pelo elemento filtrante. Após o óleo limpo ser coletado pela bandeja do elemento filtrante, ele flui para fora do separador coalescente através do tubo de saída. À medida que a quantidade de óleo processado aumenta, os poluentes depositados no elemento filtrante farão com que a diferença de pressão do coalescente aumente. Quando a diferença de pressão sobe para 0,15 Mpa, significa que o elemento filtrante coalescente foi bloqueado e deve ser substituído. O óleo flui para a bandeja primária a partir da entrada de óleo do separador coalescente e, em seguida, é desviado para o interior do elemento filtrante primário. Após a filtragem, desemulsificação, crescimento de moléculas de água e coalescência, as impurezas são presas no elemento filtrante primário e as esferas coalescidas se depositam no tanque de sedimentação. O óleo entra no elemento filtrante secundário de fora para dentro, coleta-se na bandeja secundária e flui para fora da saída do separador coalescente. O material do elemento filtrante secundário é hidrofóbico, e o óleo pode passar suavemente, enquanto a água livre é bloqueada fora do elemento filtrante, flui para o tanque de sedimentação e é descarregada pela válvula de drenagem.

Princípio de filtragem: Gotículas de óleo, água e outros líquidos são capturadas pelas fibras ultrafinas dentro do coalescedor. Essas fibras de tamanho micrométrico formam um canal tortuoso para o fluxo de ar, forçando partículas sólidas e gotículas de líquido a serem capturadas pelas fibras ultrafinas sob a ação de três mecanismos de filtragem: colisão inercial, interceptação por difusão e interceptação direta. A tensão superficial do líquido faz com que pequenas gotículas coalesçam em gotículas maiores, que se depositam no fundo do recipiente devido à gravidade.

O elemento filtrante coalescente de fibra de vidro é feito de fibra de vidro de gradiente de alta densidade. Para reduzir danos e vazamentos, ele é projetado como uma estrutura de tubo integral de peça única. A superfície do elemento filtrante é hidrofóbica eTratamento de óleo, pode atender a vários requisitos de grau de precisão.

O elemento filtrante coalescente de fibra de poliéster é geralmente feito de material sintético de fibra de poliéster, que tem boa compatibilidade com vários fluidos. O elemento filtrante é enrolado em espiral com uma estrutura multicamadas, e cada camada utiliza fibras com propriedades diferentes. A precisão de filtragem esperada pode ser alcançada controlando a forma, tamanho, espessura e densidade de cada camada de fibras.

O elemento filtrante coalescente usa principalmente fibra de vidro tratada na superfície ou fibra de poliéster como meio coalescente. A estrutura do material do filtro é especialmente projetada para fazer com que o meio filtrante tenha um bom desempenho de coalescência. A precisão da filtragem pode atingir0,1 μm。[1]

2Vantagens do produto

Elemento de filtro coalescente de fibra de vidro Fibra de vidro de gradiente de alta densidade, coalescência eficiente de névoa líquida e gotículas no fluxo de ar, alta precisão de filtragem. Estrutura estável, sem derramamento de fibras médias, sem poluição para o meio ambiente e produtos a jusante. Boa compatibilidade com vários fluidos; boa proteção ambiental, materiais sintéticos, combustão completa sem resíduos.

dois:Princípio de funcionamento do elemento filtrante de separação: O elemento filtrante de separação é o elemento filtrante de segundo estágio no separador de filtro e sua função é separar ainda mais a umidade no querosene de aviação.

princípio de trabalho:
 O elemento filtrante de separação comumente usado éFeito de malha de spray de Teflon, tem boa afinidade com hidrocarbonetos e repelência à água.

Quando a água flui de fora para dentro através do elemento filtrante de separação, as pequenas gotas de água do elemento filtrante coalescente permanecem na superfície do elemento filtrante de separação até

Elas se fundem com outras gotas de água para formar gotas maiores, que se depositam no reservatório sob a ação da gravidade, enquanto o combustível de aviação passa suavemente pelo elemento filtrante.

Entra no downstream, atingindo assim o objetivo de separação de óleo e água.
Os principais parâmetros
1. Parâmetros estruturais
Diâmetro externo do elemento filtrante: 100, 150 mm
Comprimento do elemento filtrante: 400, 500, 600, 710, 915, 1120 mm
 Resistência estrutural: ＞0,7mpa
2. Parâmetros de operação
Resistência à temperatura: 180 ℃

Formulário de instalação
Os elementos do filtro de separação são selados axialmente em ambas as extremidades e conectados por tirantes. Os elementos do filtro são selados de forma confiável e fáceis de substituir.

Elemento filtrante de separação: O elemento filtrante de separação é o elemento filtrante de segundo estágio no separador de filtro e sua função é separar ainda mais a umidade no combustível de aviação.
princípio de trabalho:
 O elemento filtrante de separação comumente usado éFeito de malha de spray de Teflon, tem boa afinidade de hidrocarboneto e repelência à água. Quando o óleo flui através do filtro de separação de fora para dentro, as pequenas gotas de água do filtro coalescente permanecem na superfície do filtro de separação até que se fundam com outras gotas de água para formar gotas de água maiores, que se depositam no tanque de coleta de água sob a ação da gravidade, enquanto o combustível de jato passa pelo filtro suavemente e entra a jusante, atingindo assim o propósito de separação de óleo-água.
Os principais parâmetros
1. Parâmetros estruturais
Diâmetro externo do elemento filtrante: 100, 150 mm
Comprimento do elemento filtrante: 400, 500, 600, 710, 915, 1120 mm
 Resistência estrutural: ＞0,7mpa
2. Parâmetros de operação
Resistência à temperatura: 180 ℃

Formulário de instalação
Os elementos do filtro de separação são selados axialmente em ambas as extremidades e conectados por tirantes. Os elementos do filtro são selados de forma confiável e fáceis de substituir.

Princípio de funcionamento do filtro de gás natural:

O elemento filtrante de gás Meiboer é adequado para gás natural, gás artificial e outros gases não corrosivos, como:A separação gás-líquido e líquido-sólido de nitrogênio, dióxido de carbono, propano, butano, etc. é um componente de equipamento de separação e purificação para estações de coleta de gás, estações de compressão, estações de distribuição, estações de purga, estações terminais e vários campos de aplicação em gasodutos de coleta e transmissão de gás natural.

Aplicação de produto de filtro de gás

O elemento filtrante de gás é adequado para gás natural, gás artificial e outros gases não corrosivos, como:A separação gás-líquido e líquido-sólido de nitrogênio, dióxido de carbono, propano, butano, etc. é um componente de equipamento de separação e purificação para estações de coleta de gás, estações de compressão, estações de distribuição, estações de pigging, estações terminais e vários campos de aplicação em gasodutos de coleta e transmissão de gás natural. Ele pode filtrar rapidamente a sujeira no gasoduto e fragmentos descascados da parede do tubo para garantir a operação de transmissão de gás e equipamento de gás, e atender aos requisitos de qualidade do transporte de gasodutos e usuários de gás natural.

Dobre para editar esta seção Introdução ao filtro de gás

Durante o transporte de gasodutos, impurezas da fonte de gás e impurezas mecânicas do gasoduto afetarão a qualidade da transmissão do gás e danificarão alguns equipamentos de medição e regulação de pressão no gasoduto. Portanto, o equipamento de filtragem de gás deve ser instalado na frente de cada estação de recebimento e envio ou equipamento importante para garantir que o equipamento a jusante possa passar por vários estágios de filtragem.)O elemento filtrante é o principal componente desses dispositivos de filtragem, portanto, a seleção do elemento filtrante afeta diretamente o efeito de filtragem. De acordo com as propriedades do gás, a malha de metal de aço inoxidável é selecionada como o principal material do filtro, e a estrutura dobrada é usada para aumentar a área de filtragem do elemento filtrante para garantir um bom fluxo de gás ao passar, enquanto aumenta a quantidade de sujeira. A vedação usa almofadas de amianto resistentes a altas e baixas temperaturas como materiais de vedação para garantir que alguns gases de baixa temperatura:Por exemplo, ele pode selar bem o gás de petróleo liquefeito comprimido e outros gases. O elemento do filtro deve ser limpo ou substituído a tempo, de acordo com a mudança da diferença de pressão durante o uso.

Dobre para editar esta seção Manutenção do filtro

A vida útil do elemento filtrante é muito afetada pela limpeza do meio filtrante, e a manutenção do elemento filtrante também é muito importante. Quando a diferença de pressão entre as duas extremidades do filtro excede um determinado valor, o elemento filtrante precisa ser limpo ou substituído. A limpeza deve ser realizada em um ambiente limpo para evitar contaminação secundária. Ele pode ser limpo por retrolavagem de alta pressão ou retrolavagem com água limpa, mas o elemento filtrante deve ser seco a tempo para evitar que a estrutura de suporte enferruje. Antes de instalar o elemento filtrante novamente, certifique-se de verificar a posição e o desgaste do anel de vedação.