Máquinas lucrativas (Dongguan) Co., Ltd. Dispersores poderosos são amplamente utilizados em revestimentos, medicamentos, materiais de construção, produtos químicos, pigmentos, resinas, alimentos, pesquisa científica e outras indústrias. O equipamento pode ser feito de aço carbono, aço inoxidável e outros materiais de acordo com os requisitos do processo dos produtos do usuário, e pode ser equipado com dispositivos de aquecimento e resfriamento para atender a diferentes necessidades de processo e produção.
Tipo de aquecimento: Aquecimento elétrico de jaqueta、Aquecimento de serpentina、aquecimento a vaporO equipamento tem design de estrutura razoável, tecnologia avançada, durabilidade, operação simples e uso conveniente. É um equipamento químico ideal.
estrutura
O tanque de mistura consiste em uma tampa, agitador, suporte, dispositivo de transmissão, dispositivo de vedação do eixo, etc., e também pode ser equipado com um dispositivo de aquecimento ou um dispositivo de resfriamento de acordo com os requisitos do processo.
O corpo do tanque de mistura em aço inoxidável e a tampa do tanque de mistura podem ser conectados por vedação de flange ou soldagem. O corpo do tanque de mistura e a tampa do tanque de mistura podem ser abertos com orifícios de tubulação de processo, como alimentação, descarga, observação, medição de temperatura, medição de pressão, fracionamento de vapor e ventilação segura de acordo com os requisitos do processo.
A parte superior da tampa do tanque de mistura em aço inoxidável é equipada com um dispositivo de transmissão (motor ou redutor), e o agitador no tanque de mistura é acionado pelo eixo de transmissão.
O dispositivo de vedação do eixo pode adotar várias formas, como vedação mecânica, gaxeta, vedação labirinto, etc. (determinado de acordo com as necessidades do usuário).
O agitador pode ser configurado em vários formatos, como tipo pá, tipo âncora, tipo estrutura, tipo espiral, etc.
Dispositivo de aquecimento ou resfriamento
Geralmente, a unidade do usuário determina se o material é aquecido, seco ou resfriado. Dentro da faixa personalizada, a temperatura deve estar abaixo de 230 ℃ e a pressão operacional deve estar abaixo de 0,1Mpa. O método de aquecimento pode ser determinado de acordo com as condições de produção da unidade usuária. Existem dois métodos de aquecimento: óleo quente e outros meios de circulação e aquecimento elétrico direto. A circulação de óleo quente e outros meios é que o óleo de transferência de calor é aquecido a uma determinada temperatura em um tanque de aquecimento configurado separadamente e depois transportado e circulado através de uma bomba de óleo quente; o aquecimento direto consiste em instalar diretamente um tubo de aquecimento elétrico na camisa para aquecer o óleo de transferência de calor até a temperatura necessária (a temperatura pode ser ajustada de acordo com as condições reais). O ciclo de resfriamento utiliza água para circular dentro e fora da camisa para que o material não produza aglomeração ou pegajosidade a uma determinada temperatura.
É amplamente utilizado em revestimentos, medicamentos, materiais de construção, produtos químicos, pigmentos, resinas, alimentos, pesquisa científica e outras indústrias. É adequado para misturar e agitar diferentes materiais, como misturar, dissolver e misturar uniformemente líquidos viscosos, como xampu, cola, tinta, revestimento e gel de banho. Ele integra aquecimento, agitação, homogeneização, controle de temperatura, resfriamento e outras funções, e é um equipamento ideal para a indústria química diária.
12. Verifique se o equipamento apresenta algum dano grave ou deformação durante o transporte e se os fixadores do equipamento estão soltos.
2. Use chumbadores pré-enterrados para instalar o equipamento horizontalmente em uma base sólida.
3. Sob orientação de profissionais, instale corretamente os equipamentos, dispositivos de controle elétrico e acessórios, e verifique se as tubulações estão desobstruídas, se os instrumentos instalados estão corretos e se há algum dano. Antes de ligar o equipamento, verifique se há pessoas ou objetos dentro e fora do equipamento e ao seu redor que possam afetar o funcionamento normal do equipamento para evitar perigos.
4. Após a instalação, primeiro realize um teste por alguns segundos para garantir que não haja curto-circuito elétrico ou som anormal antes de realizar um curto teste.
5. Equipado com selo mecânico, antes de dar partida no motor principal, a ranhura de lubrificação do selo deve ser preenchida com uma quantidade apropriada de 10# ou óleo de máquina de costura, e a câmara de resfriamento do selo deve ser preenchida com água de resfriamento para que o dispositivo de selo possa ser bem lubrificado e resfriado. O selo não é ajustado na fábrica. Após a instalação, ajuste o selo na posição apropriada de acordo com as instruções de instalação e operação antes que ele possa operar normalmente (de acordo com as necessidades do usuário).
6. Depois que o equipamento estiver funcionando normalmente, verifique a temperatura do rolamento, estabilidade de funcionamento, vedação, etc., e se o instrumento está normal. Só depois de confirmar que está normal é que pode ser colocado em funcionamento.
1. Garantia gratuita e manutenção vitalícia durante todo o ano a partir da data de saída da fábrica;
2. O fabricante é responsável por entregar o equipamento no local do cliente com segurança e rapidez;
3. O fabricante deve formular um plano de manutenção e implementá-lo no prazo de 2 horas após receber a chamada de falha do cliente; o pessoal de manutenção ou peças de reposição deverá chegar ao local do cliente em até 72 horas;
4. Os fabricantes devem visitar os clientes 1 semana, 1 mês, 6 meses e 12 meses após o equipamento sair da fábrica e rastrear o status de uso do equipamento em tempo real.
