O esterilizador instantâneo de ultra-alta temperatura com aquecimento elétrico é adequado para a esterilização instantânea de materiais líquidos, como leite fresco, sucos, bebidas, picolés, pasta de sorvete, molho de soja, leite de soja, leite condensado, vinho, etc. Também pode ser usado para a esterilização de materiais fluidos. A alimentação e a descarga deste equipamento são equipadas com torneiras de três vias, e a vazão pode ser ajustada conforme necessário, o que garante confiabilidade no uso.
Princípio de funcionamento: Geralmente, o material é bombeado para o dispositivo de troca de calor de material quente e frio no esterilizador por uma bomba centrífuga para ser pré-aquecido e, em seguida, passado por um cilindro de alta temperatura preenchido com alta pressão. O material é rapidamente aquecido até a temperatura de esterilização e mantido por cerca de 3 segundos antes e depois. Os microrganismos e enzimas nele contidos são rapidamente eliminados. Após o material sair do cilindro de alta temperatura, ele é resfriado por troca de calor com o material frio, e a temperatura geral fica abaixo de 65 °C. Se a temperatura precisar ser aumentada no próximo processo, isso pode ser feito ajustando a válvula de parada de ângulo ou a circulação; caso contrário, a temperatura de descarga pode ser reduzida conectando-se água de resfriamento. A descarga é controlada por uma válvula borboleta, que pode fazer com que o ponto de ebulição do material seja superior à temperatura máxima sob uma determinada pressão. Durante a produção normal, esta válvula é ajustada e a contrapressão gerada pela força motriz da bomba supera a pressão da mola para controlar o fluxo. Ao limpar o esterilizador, ele deve ser totalmente aberto. O tanque de armazenamento de circulação pode ser usado para preparar soluções ácidas e alcalinas para limpar eficazmente as incrustações na parede interna da serpentina. Como torneiras de três vias de aço inoxidável são usadas simultaneamente, o fluxo pode ser ajustado adequadamente.
Características:
1. Produção contínua, tempo de esterilização extremamente curto.
2. Produtos de alta qualidade podem ser obtidos devido ao curto tempo de aquecimento.
3. Devido ao uso de esterilização em temperatura ultra-alta, o efeito de esterilização é particularmente bom.
4. Usado em série com uma bomba centrífuga ou homogeneizador de alta pressão, tem uma ampla gama de aplicações e é adequado para esterilizar materiais de alta viscosidade.
5. Como o projeto utiliza um trocador de calor com materiais frios e quentes, ele tem o efeito econômico de utilização de calor residual, de modo que o consumo de vapor é pequeno.
Limpeza de equipamentos:
Este equipamento utiliza limpeza química in situ (C, I, P). Não desmonte as peças da máquina durante a limpeza. O objetivo da limpeza é remover a incrustação na parede da serpentina de troca de calor para melhorar o efeito da troca de calor e aumentar a capacidade do equipamento. Em circunstâncias normais, a limpeza deve ser feita a cada 6 a 8 horas de uso contínuo. Em circunstâncias especiais, como quando a capacidade de produção é significativamente reduzida, a limpeza deve ser feita imediatamente.
①Procedimentos de lavagem C, I, P
A. Lavagem:
Quando o material estiver quase pronto, ele será lavado com água para remover os resíduos, o que facilita a próxima etapa da limpeza com água limpa. Quando a água que sai do equipamento ficar límpida, a lavagem com água pode ser interrompida.
B. Lavagem alcalina:
No tanque de armazenamento, misture soda cáustica (NaOH) com uma solução de limpeza alcalina a 2%, aqueça a 80 °C e deixe em circulação por cerca de 30 minutos. A solução alcalina pode dissolver proteínas e gordura do leite, fazendo com que a incrustação espume e se solte. Se a incrustação for grave, a concentração da solução pode ser aumentada adequadamente.
C. Lavagem:
Após drenar a solução alcalina, enxágue com água por cerca de 15 minutos.
D. Conservação:
Prepare ácido nítrico (HNO3) em um detergente ácido com concentração de 2%, aqueça a 80°C e deixe circular por cerca de 30 minutos.
E. Lavagem:
Após drenar o ácido, enxágue com água por cerca de 15 minutos para evitar que o material seja contaminado por ácido residual durante a produção.
Após a lavagem, encha-o com água limpa para prepará-lo para a próxima operação.
(2) Precauções de lavagem:
A. Durante o processo de lavagem, nunca use cloreto para preparar detergente.
B. O teor de cloro da água limpa deve ser inferior a 50 mg/L. Em áreas com má qualidade da água, ela deve ser purificada antes da lavagem.