O sulfeto de polifenileno (PPS) é um novo tipo de resina termoplástica de alto desempenho com as vantagens de alta resistência mecânica, alta resistência à temperatura, resistência química, retardância à chama, boa estabilidade térmica e excelentes propriedades elétricas. Em eletrônicos e automóveis, o nome completo do sulfeto de polifenileno é sulfeto de polifenileno, que é uma resina termoplástica com grupos feniltio na cadeia principal da molécula. O sulfeto de polifenileno é um polímero cristalino. A fibra não esticada possui uma grande área amorfa (cristalinidade de cerca de 5%), a cristalização exotérmica ocorre a 125 °C, a temperatura de transição vítrea é de 150 °C e o ponto de fusão é de 281 °C. A fibra esticada produz cristalização parcial (aumentada para 30%) durante o processo de estiramento. Se a fibra esticada for tratada termicamente a uma temperatura de 130-230 °C, a cristalinidade pode ser aumentada para 60-80%. Portanto, a fibra esticada não apresenta transição vítrea óbvia ou exotermia de cristalização, e seu ponto de fusão é de 284 °C. Com o aumento da cristalinidade após o estiramento e a termofixação, a densidade da fibra também aumenta de acordo, de 1,33 g/cm3 antes do estiramento para 1,34 g/cm3 após o estiramento, e pode atingir 1,38 g/cm3 após o tratamento térmico. Contração de moldagem: 0,7% Temperatura de moldagem: 300-330 ℃. O PPS é um plástico de engenharia especial com excelente desempenho abrangente. O PPS possui excelente resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência à radiação, retardância à chama, propriedades físicas e mecânicas equilibradas, excelente estabilidade dimensional e excelentes propriedades elétricas. É amplamente utilizado como um material de polímero estrutural e é amplamente utilizado como um plástico de engenharia especial após enchimento e modificação. É amplamente utilizado nas áreas de máquinas e indústria química.
Recursos do PPS
1. Boa resistência química.
2. Baixa fluência.
3. Baixa absorção de água.
4. Boa estabilidade dimensional.
5. Alto módulo de elasticidade.
6. Retardante de chamas.
Sulfeto de polifenileno (PPS) ePolieteretercetona(ESPIADA)Polissulfona(PSF)Poliimida(PI)Poliarilato(PAR),Polímero de cristal líquido(LCP) são conhecidos coletivamente como os seis principais plásticos especiais de engenharia.
Excelente desempenho do PPS: boa resistência ao calor, a temperatura de deformação por calor é geralmente maior que 260 ℃, pode ser usado na faixa de temperatura de 180 ~ 220 ℃, o PPS é uma das melhores variedades resistentes ao calor em plásticos de engenharia; a resistência à corrosão é próxima deTetrafluoroetilenoSua resistência química só fica atrás do politetrafluoretileno; possui excelentes propriedades elétricas; excelentes propriedades mecânicas; e possui boas propriedades retardantes de chamas.
Desvantagens do PPS: O preço é muito alto, sendo o menor preço entre os materiais resistentes a altas temperaturas, mas muito mais alto que os plásticos de engenharia em geral; baixa tenacidade e fragilidade; a viscosidade média é instável.
O PPS puro raramente é usado devido à sua fragilidade, e a maioria dos PPS usados são suas variedades de desempenho aprimorado, incluindo PPS reforçado com 40% de fibra de vidro (R-4), PPS com enchimento inorgânico (R-8), PPS reforçado com fibra de carbono (G-6), etc. O PPS está se desenvolvendo rapidamente e deve se tornar o sexto maior material de engenharia.
(1) Propriedades gerais: PPS é um polímero branco, altamente cristalino, duro e quebradiço. A densidade relativa do PPS puro é 1,3, mas aumentará após a modificação. O PPS tem uma taxa de absorção de água muito baixa, geralmente apenas cerca de 0,03%. O PPS tem boa retardância de chama.Índice de oxigênioCom até 44%, em comparação com outros plásticos, é um material altamente retardante de chamas em plásticos (puroPVAO índice de oxigênio é de 47%, o PSF é de 30%,PA66é 29%,MPPOé 28%,PCé de 25%).
(2) Propriedades mecânicas: As propriedades mecânicas do PPS puro não são altas, especialmente a resistência ao impacto é baixa. Após ser reforçado com fibra de vidro, a resistência ao impacto será muito melhorada, de 27J/m para 76J/m, um aumento de 3 vezes; a resistência à tração aumentará de 6Mpa para 137Mpa, um aumento de 1 vez. O PPS tem alta rigidez. Raro em materiais de engenharia. O módulo de flexão do PPS puro pode atingir 3,8 GPa e, após a modificação do enchimento inorgânico, pode atingir 12,6 GPa, um aumento de 5 vezes. O PPO, que é conhecido por sua rigidez, é de apenas 2,55 Gpa, e o PC é de apenas 2,1 Gpa. O PPS tem boa resistência à fluência sob carga, alta dureza e alta resistência ao desgaste. Seu módulo a 1000 revoluções é de apenas 0,04 g, o que será melhorado ainda mais após o enchimento com F4 e dissulfeto de molibdênio. O PPS também tem uma certa propriedade autolubrificante. As propriedades mecânicas do PPS são menos sensíveis à temperatura.
(3) Propriedades térmicas: O PPS possui excelentes propriedades térmicas, pode suportar 260°C por um curto período de tempo e pode ser usado por um longo tempo a 200~240°C; sua resistência é semelhante aPIÉ muito bom, perdendo apenas para o plástico F4, o que é raro até mesmo entre os plásticos termofixos.
(4) Propriedades elétricas: O PPS tem excelentes propriedades elétricas. Comparado com outros materiais de engenharia, sua constante dielétrica e tangente de perda dielétrica são relativamente baixas e não mudam muito em uma grande frequência, temperatura e faixa de temperatura. O PPS tem boa resistência ao arco, comparável aos plásticos termoendurecíveis. O PPS é frequentemente usado como material de isolamento elétrico, o que é raro entre os materiais termoendurecíveis. Seu uso é responsável por cerca de 30%.
(5) Desempenho ambiental: Uma das maiores características do PPS é sua boa resistência à corrosão química. Sua estabilidade química fica atrás apenas do F4:
O PPS é estável à maioria dos ácidos, ésteres, cobre, fenol, ácidos graxos, ácidos aromáticos, ácidos clorados, etc., mas não é resistente a bifenilos clorados, ácidos oxidantes, oxidantes, ácido sulfúrico concentrado, ácido nítrico concentrado, água régia, peróxido de hidrogênio, hipoclorito de sódio, etc. O PPS tem boa resistência à radiação.
Eletrônicos: componentes de alta tensão, invólucros, soquetes, terminais de televisores e computadores, bobinas de partida, lâminas, suportes de escovas e peças de isolamento de rotor de motores elétricos, interruptores de contato, relés, ferros elétricos, secadores de cabelo, soquetes de lâmpadas, aquecedores, películas Classe F, etc.
Indústria automobilística: Aplicável a válvulas de recirculação de gases de escape e impulsores de bombas de água, bem como carburadores, dispositivos de escape, válvulas reguladoras de escape, refletores de luz, rolamentos, componentes de sensores, etc.
Indústria mecânica: utilizados como rolamentos, bombas, válvulas, pistões, engrenagens de precisão, bem como copiadoras, câmeras, peças de computador, cateteres, pulverizadores, injetores de combustível, peças de instrumentos, etc.
Indústria química: usada para fazer tubos de válvulas resistentes a ácidos e álcalis, conexões de tubos, válvulas, juntas, bombas submersíveis ou impulsores e outras peças resistentes à corrosão.
Plásticos de engenharia: usados para fabricar peças automotivas, revestimentos anticorrosivos, materiais de isolamento elétrico, etc.
Campo de proteção ambiental: O material de filtro de fibra PPS é usado em fundição, indústria química, materiais de construção, energia térmica, incinerador de resíduos, caldeira a carvão e outras indústrias com alta temperatura e condições de trabalho severas. É um material de filtro de alta qualidade, alta eficiência e resistente a altas temperaturas.
Área de utensílios de mesa: usada para fazer pauzinhos, colheres, tigelas, pratos e outros utensílios de mesa.
densidade |
|
ASTM D792/ISO 1183 |
1,66 |
|
Taxa de absorção de água 23℃/24H |
|
ASTM D570/ISO 62 |
0,01 |
% |
absorção de água |
23°C, 24 horas |
ISO62 |
0,040 |
% |
Viscosidade de fusão |
310°C,1000seg^-1 |
Norma ISO 11443 |
160.000 |
mPa·s |
tensão de tração |
|
ISO527-2 |
170 |
MPa |
Tensão de tração |
fratura |
ISO527-2 |
1.4 |
% |
Módulo de flexão |
|
ISO178 |
14.000 |
MPa |
Tensão de flexão |
|
ISO178 |
240 |
MPa |
Resistência à tracção |
|
ASTM D638/ISO 527 |
170 |
kg/cm²(MPa)[Lb/pol²] |
Módulo de flexão |
|
ASTM D790/ISO 178 |
14.000 |
kg/cm²(MPa)[Lb/pol²] |
Força de flexão |
|
ASTM D790/ISO 178 |
240 |
kg/cm²(MPa)[Lb/pol²] |
Alongamento de tração na ruptura (alongamento) |
|
ASTM D638/ISO 527 |
1.4 |
% |
coeficiente de expansão térmica linear |
DT |
método interno |
4E-05 |
cm/cm/°C |
Combustibilidade (taxa) |
|
UL94 |
V-0 |
|
Temperatura de distorção térmica |
1,8 MPa, não recozido |
ISO75-2/A |
275 |
°C |
coeficiente de expansão térmica linear |
Médico |
método interno |
1E-05 |
cm/cm/°C |
Resistividade volumétrica |
|
ASTM D257/IEC 60093 |
4,0 x 10^15 |
Ω.cm |
Resistividade volumétrica |
|
IEC60093 |
4E+15 |
ohm·cm |
Rigidez dielétrica |
3,00 mm |
IEC60243-1 |
15 |
KV/mm |
Permissividade relativa |
1kHz |
Norma IEC60250 |
16h30 |
|
Permissividade relativa |
1MHz |
Norma IEC60250 |
16h30 |
|
fator de dissipação |
1kHz |
Norma IEC60250 |
1E-03 |
|
fator de dissipação |
1MHz |
Norma IEC60250 |
2E-03 |
|
fator de dissipação |
Resistência ao arco |
Norma IEC60250 |
124 |
segundo |
Índice de rastreamento |
|
CEI60112 |
125 |
V |
|
23ºC |
ISO179/1eA |
9,0 |
kJ/m² |
dureza Rockwell |
Classe M |
Norma ISO 2039-2 |
105 |
|
Classificação UL retardante de chama |
|
UL94 |
V-0 |
|
Número de cor |
|
|
HF2000/HD9050 |












