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1 de 6

Material de Alto Níquel Forno Rotativo de Calcinação Material de Nova Energia Forno de Calcinação Bateria Ternária de Lítio Forno Rotativo

Preço por unidade incluindo frete para o Brasil
Quantidade
Produto selecionado
Especificações do produto
Tipo
Turn the kiln back
Adequado
Ceramic
Tipo de processo
Sintered
Formato do forno
Round kiln
Tipo de combustível
Fuel kiln
Modo de transporte de material
Kiln car kiln
Marca
Spal technology
Modelo
TXSK
Faixa de temperatura
1000
Material
Steel
Capacidade de produção
3
Diâmetro do corpo do forno
40
Comprimento do corpo do forno
16
Inclinação do corpo do forno
90
Velocidade de rotação
45
Potência do motor
380
Peso
5
tipo
Material resistance and furnace kiln
Tipo
Turn the kiln back
Adequado
Ceramic
Tipo de processo
Sintered
Formato do forno
Round kiln
Tipo de combustível
Fuel kiln
Modo de transporte de material
Kiln car kiln
Marca
Spal technology
Modelo
TXSK
Faixa de temperatura
1000
Material
Steel
Capacidade de produção
3
Diâmetro do corpo do forno
40
Comprimento do corpo do forno
16
Inclinação do corpo do forno
90
Velocidade de rotação
45
Potência do motor
380
Peso
5
tipo
Material resistance and furnace kiln
Tipo
Turn the kiln back
Adequado
Ceramic
Tipo de processo
Sintered
Formato do forno
Round kiln
Tipo de combustível
Fuel kiln
Modo de transporte de material
Kiln car kiln
Marca
Spal technology
Modelo
TXSK
Faixa de temperatura
1000
Material
Steel
Capacidade de produção
3
Diâmetro do corpo do forno
40
Comprimento do corpo do forno
16
Inclinação do corpo do forno
90
Velocidade de rotação
45
Potência do motor
380
Peso
5
tipo
Material resistance and furnace kiln
Detalhes do produto
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Este equipamento produzido pela Yixing SteyrO design rotativo é usado principalmente para torrefação de metais não ferrosos e torrefação dinâmica de outros pós.

Introdução ao forno rotativo de alumina:
Forno rotativo, comumente conhecido como forno rotativo, é amplamente utilizado em muitos campos industriais e está se tornando cada vez mais importante nessas produções, tornando-se o equipamento principal das empresas correspondentes. Plantas refratárias torram minérios metalúrgicos elevados e plantas de alumínio torram clínquer e hidróxido de alumínio; Fornos químicos metalúrgicos são usados principalmente para torrefação de magnetização de minérios de ferro magros em usinas siderúrgicas na indústria metalúrgica; torrefação de oxidação de minérios de ferro de cromo e níquel; e torrefação de areia de minério de cromo e pó de minério de cromo e outros minerais em plantas químicas.
O forno rotativo de alumina é o equipamento essencial e essencial para sinterizar alumina. O desempenho do queimador, a vida útil do revestimento, a estabilidade do sistema de suporte, a estabilidade do sistema de transmissão, a resistência ao desgaste e à oxidação das telhas da cabeça do forno em alta temperatura e a estabilidade do sistema de exaustão do forno rotativo determinam a chave para a operação segura e eficiente de longo prazo do forno rotativo. O pó de alumina calcinado é inserido na extremidade traseira do corpo do forno (a extremidade alta do cilindro) com uma certa inclinação e girando lentamente pela energia eólica. Ao mesmo tempo, uma chama limpa é pulverizada no forno a partir do capô da cabeça do forno na direção da cabeça do forno (a extremidade baixa do cilindro) com uma pistola de pulverização para desidratar e calcinar o pó de alumina. Após a desidratação e calcinação em alta temperatura a cerca de 1650℃, o pó de alumina rola na direção circunferencial e se move na direção axial (da extremidade alta para a extremidade baixa) com a ajuda do corpo do forno rotativo inclinado, completando gradualmente o processo de desidratação e calcinação, e finalmente entra no resfriador através da válvula de descarga de aba na parte inferior do capô da cabeça do forno. O material após o resfriamento e a triagem é o produto de alumina de alta temperatura.

Potência de aquecimento nominal

kW

8

20

30

80

120

 

Tensão/Fase

V/fase

220/1

380/3

380/3

380/3

380/3

 

Tamanho do tubo do forno

milímetros

Ø89×1200

Ø172×2000

Ø270×2500

Ø420×5500

Ø530×7000

 

temperatura máxima

℃

1000

 

Comprimento da zona de temperatura

Milímetros

300

800

1000

3.000

4000

 

Temperatura de operação

℃

100~950

 

Elemento de aquecimento

Fio-máquina de resistência (0Cr27Al7Mo2)

 

Par termoelétrico

K

 

Precisão do controle de temperatura

℃

±1

Instrumento de controle de temperatura

 

Controle de programa inteligente de ponto de ajuste único ou de 30 segmentos

-
Especificações técnicas:

Além das especificações existentes mencionadas acima, nossa fábrica pode projetar e produzir fornos rotativos de outras especificações (incluindo não padronizadas) de acordo com os requisitos do usuário.

 

A lacuna entre o cilindro rotativo do forno rotativo e a cabeça e a cauda do forno estacionários é inevitável quando o objeto em movimento e o objeto estacionário estão conectados. Se a lacuna não for bem vedada, o ar frio entrará no forno através da lacuna sob a força de sucção do poderoso exaustor, o que não afetará apenas o sistema térmico do sistema, mas também fará com que a qualidade do produto diminua, aumente o consumo de energia e reduza a taxa de operação do forno rotativo. Precisão de ajuste: No forno rotativo que tem sido usado por muitos anos, a deflexão da cabeça ou cauda do forno é geralmente de 70-80 mm, então, ao fazê-lo, o círculo externo da placa vertical deve ser 100 mm mais alto do que o círculo interno do anel de ajuste. Um círculo de referência pode ser obtido após uma rotação do forno rotativo e, em seguida, o martelo pesado é derrubado em ambos os lados do forno rotativo. E encontre a diferença entre o diâmetro do círculo base e o diâmetro interno do anel de ajuste, e a linha do círculo interno do círculo de ajuste pode ser facilmente encontrada. Além disso, a placa vertical também pode se referir à mesma forma para obter a tangente do círculo interno do anel de ajuste e, em seguida, o anel de ajuste pode ser soldado. Antes da soldagem, o forno encontrará o desvio. De acordo com os regulamentos, o desvio radial é de cerca de 8 mm. Se a estrutura de vedação e várias conexões do forno rotativo puderem ser bem controladas, o desvio radial pode ser encontrado em 5 mm. Horas de manutenção: Geralmente, para a transformação do antigo forno rotativo, o antigo dispositivo de vedação é removido e substituído por um novo dispositivo de vedação, e os ajustes são feitos. Normalmente, leva cerca de sete dias, enquanto para o novo forno rotativo, leva apenas três ou quatro dias para instalar um conjunto de dispositivos de vedação, o que economiza muito tempo.
(1) Quando o material não é descarregado uniformemente do pré-aquecedor na cauda do forno, especialmente quando o material está bloqueado ou a válvula de bloqueio de ar falha, o material sairá de ambos os lados da lingueta de alimentação e cairá na vedação, vazando para o exterior do equipamento. Na verdade, a descarga do material na cauda do forno é sempre irregular, e o design da lingueta de alimentação é a forma básica de vedação do forno rotativo. Portanto, o design da lingueta de alimentação é crítico e deve ser projetado corretamente. (2) Quando o material desliza para dentro do forno rotativo da lingueta de alimentação, ele é parcialmente empilhado. Quando a lacuna dinâmica entre a lingueta de alimentação e o pescoço do tambor é irracional (grande ou irregular), uma parte do material inevitavelmente vazará da lacuna para a colher de retorno durante a rotação do tambor. (3) O material vazado para a colher de retorno é jogado para fora em uma certa velocidade e ângulo com a rotação do forno e cai na lingueta de alimentação, e tenta cair no centro da lingueta. Este processo está relacionado ao diâmetro, velocidade de rotação e propriedades do material da colher de retorno, ângulo de inclinação, propriedades e tamanho da partição dentro da colher de retorno e capacidade de retorno da colher de retorno. Quando a capacidade de retorno é menor que o material vazando do forno, ele também vazará. Nem todo designer estuda a parábola cuidadosamente, mas eles copiam outros designs, o que leva a um design irracional, de modo que o material na colher cai para fora da língua após ser jogado para fora. O processo de vazamento de material da língua e da colher de retorno para o exterior do equipamento é chamado de vazamento. Para resolver o vazamento, a língua de alimentação, a colher de retorno e o encolhimento da cauda do forno devem ser bem projetados, e a relação entre os três deve ser bem tratada. Vedação de forno rotativo de alumina, vedação de forno rotativo de cimento, Langfang Biao Ma Sealing Materials Co., Ltd. é uma unidade de produção profissional que produz e vende uma variedade de vedações de forno rotativo e vedações de forno de cal. Desde o estabelecimento da fábrica, ela desenvolveu séries especiais de vedação de borracha, séries de vedação de grafite, séries de vedação de politetrafluoroetileno, juntas espirais de metal resistentes a altas e baixas temperaturas, resistentes a altas pressões, resistentes à corrosão ácida e alcalina e outros materiais de vedação e materiais de construção à prova de fogo. É amplamente utilizado em defesa, petróleo, eletromecânico, químico, cimento, medicina e outros campos, e é profundamente confiável pelos usuários.

Filosofia corporativa: Inovar com excelência em tecnologia, fabricar produtos de primeira classe, fornecer serviços excelentes e criar valor transcendente.

Compromisso de serviço: Entender completamente as necessidades dos usuários, fornecer soluções adequadas para os usuários, responder ativa e claramente a várias perguntas dos usuários, pensar sobre o que os usuários querem e atender às suas necessidades. Fornecer comunicação e feedback oportunos para que os usuários saibam o progresso e a qualidade dos produtos. Fornecer treinamento técnico para os operadores de equipamentos dos usuários e fornecer procedimentos completos de operação do equipamento. Fazer visitas regulares aos clientes para entender seu uso e resolver vários problemas dos usuários em tempo hábil.

Agradecemos sinceramente aos clientes novos e antigos pelo apoio à Steyr Thermal Power ao longo dos anos. No futuro, nossa empresa continuará a manter o espírito corporativo de garantia de qualidade, serviço em primeiro lugar e benefício mútuo para criar brilhantismo com você.


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