--Selos mecânicos são um dos componentes mecânicos básicos com alta precisão e estrutura complexa, e são componentes-chave de várias bombas, reatores de reação, compressores de turbina, motores submersíveis, etc. Seu desempenho de vedação e vida útil dependem de muitos fatores, como seleção, precisão da máquina e instalação e uso corretos.
1. Método de seleção
Os selos mecânicos são classificados de acordo com as condições de trabalho e propriedades do meio. Existem selos mecânicos resistentes a altas temperaturas e baixas temperaturas, selos mecânicos resistentes a altas pressões e corrosão, selos mecânicos resistentes a partículas médias e selos mecânicos adequados para meios de hidrocarbonetos leves facilmente vaporizados. Selos mecânicos com diferentes tipos estruturais e materiais devem ser selecionados de acordo com diferentes usos.
Os principais parâmetros para seleção são: pressão da câmara de vedação (MPa), temperatura do fluido (℃), velocidade de operação (m/s), características do fluido e espaço efetivo para instalação da vedação.
Os princípios básicos da seleção são:
1. De acordo com a pressão da cavidade de vedação, determine se a estrutura de vedação deve ser balanceada ou desbalanceada, face de extremidade única ou face de extremidade dupla, etc.
2. De acordo com a velocidade de trabalho, determine se deve usar o tipo rotativo ou estático, o tipo de pressão dinâmica de fluido ou o tipo sem contato.
3. Determine o par de atrito e os materiais de vedação auxiliares de acordo com a temperatura e as propriedades do fluido e selecione corretamente o sistema de proteção da circulação do selo mecânico, como lubrificação, lavagem, isolamento, resfriamento, etc.
4. De acordo com o espaço efetivo da vedação de instalação, determine se deve usar molas múltiplas ou molas simples ou molas onduladas, do tipo interno ou externo.
2. Requisitos de instalação e uso de selos mecânicos
1. Requisitos de selo mecânico para precisão da máquina (tomando o selo mecânico da bomba como exemplo)
(1) A tolerância máxima de desvio radial do eixo (ou luva) onde o selo mecânico é instalado não deve exceder 0,04 a 0,06 mm.
(2) O movimento axial do rotor não deve exceder 0,3 mm.
(3) A tolerância máxima de excentricidade da face final de posicionamento onde a cavidade de vedação e a tampa da extremidade de vedação se encontram com a superfície do eixo (ou luva) não deve exceder 0,04 a 0,06 mm.
2. Confirmação de selos
(1) Confirme se a vedação instalada é consistente com o modelo necessário.
(2) Antes da instalação, verifique cuidadosamente o desenho de montagem para ver se todas as peças estão completas.
(3) Para selos mecânicos com transmissão de mola helicoidal paralela, as molas são divididas em tipos canhoto e destro, e devem ser selecionadas de acordo com a direção de rotação do eixo.
3. Instalação
O método de instalação varia com o tipo de selo mecânico e o tipo de máquina, mas os fundamentos da instalação são quase os mesmos. As etapas e precauções de instalação são as seguintes:
(1) Determinação das dimensões de instalação
Durante a instalação, as instruções ou amostras do produto devem ser seguidas para garantir as dimensões de instalação do selo mecânico.
(2) Antes da instalação, o eixo (manga) e a glândula devem estar livres de rebarbas e o mancal deve estar em boas condições; a vedação, o eixo, a câmara de vedação e a glândula devem ser limpos. Para reduzir a resistência ao atrito, a parte do eixo onde a vedação mecânica é instalada deve ser revestida com uma fina camada de óleo para lubrificação. Considerando a compatibilidade do anel de vedação de borracha, se o óleo não for adequado, pode-se aplicar água com sabão. O anel estacionário flutuante não tem um pino antirrotação e não deve ser lubrificado. A glândula deve ser instalada a seco.
(3) Primeiro instale o anel estacionário e a glândula no eixo, tomando cuidado para não colidir com o eixo, e então instale o conjunto do anel dinâmico. Os parafusos de fixação do assento da mola ou assento da transmissão devem ser apertados uniformemente várias vezes.
Antes de fixar a glândula, empurre o anel de compensação com a mão para comprimi-lo axialmente. Após soltá-lo, o anel de compensação pode ricochetear automaticamente sem emperrar. Em seguida, aperte os parafusos da glândula uniformemente.
4. Uso
(1) Quando a temperatura do meio de transporte estiver muito alta ou muito baixa, ou contiver impurezas, partículas, substâncias inflamáveis, explosivas ou tóxicas, devem ser tomadas medidas adequadas de bloqueio, lavagem, resfriamento, filtragem e outras.
(2) Antes da operação, gire a máquina manualmente e preste atenção se o torque está muito grande e se há algum atrito ou som anormal.
(3) Preste atenção à direção de rotação, se o acoplamento está alinhado, se a adição de óleo lubrificante ao mancal é adequada e se a tubulação está correta.
(4) Antes da operação, primeiro abra as válvulas de meio e água de resfriamento, verifique se o gás na câmara de vedação está completamente descarregado para evitar vazamentos causados pela pressão estática e, em seguida, ligue a máquina.
(5) Verifique se a máquina funciona normalmente e de forma estável após a partida e se há torque anormal, ruído anormal ou superaquecimento causado pela rotação do eixo.
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