Prensa para comprimidos de leite ZP15D, prensa para produtos de saúde, prensa automática para comprimidos de cálcio, fornecimento Xianghe

Prensa para comprimidos de leite ZP15D, prensa para comprimidos de produtos para cuidados de saúde [Xianghe]

Uso

1Esta máquina é uma prensa rotativa contínua automática para comprimidos, amplamente utilizada nas indústrias farmacêutica, química, cerâmica, alimentícia, eletrônica, plástica e metalúrgica do pó.

2Esta máquina é adequada para prensar diversas matérias-primas granulares em comprimidos, mas não é adequada para prensar semissólidos, moléculas úmidas e pós ultrafinos não granulares.

dois,Desempenho técnico

1, principais dados técnicos e capacidade de produção

2.Parâmetros do motor correspondentes

três,Princípio de funcionamento e características estruturais

11. Transmissão desta máquina: motor elétrico (velocidade regulada continuamente por conversor de frequência) → transmissão por polia → transmissão sem-fim → a plataforma giratória é acionada pelo eixo principal para girar.

2O processo de formação de comprimidos desta máquina é alimentação, enchimento, formação de comprimidos e formação de comprimidos, que consiste em quatro procedimentos consecutivos.

conduta.

3Quando esta máquina está funcionando, a plataforma giratória aciona 15 pares de matrizes para girar no sentido horário, e as matrizes superior e inferior se movem para cima e para baixo ao longo da pista curva, e a ação de pressão é concluída através da roda de pressão.

4Os dispositivos de roda de pressão superior e inferior adotam atrito de rolamento, o que é benéfico para reduzir a resistência de trabalho e a perda de potência.

5O dispositivo de descarga de segurança da roda de pressão é equilibrado por uma mola no eixo da roda de pressão inferior, e sua pressão de trabalho é ajustada pela luva da mola. Ele descarregará automaticamente quando ocorrer sobrepressão, o que é propício à estabilidade da pressão, reduz o impacto e a vibração e protege a haste do punção.

6Os mecanismos de regulação e controle de várias partes, como enchimento, espessura do comprimido e velocidade, são todos controlados centralmente e fáceis de operar.

7Esta máquina adota transmissão de engrenagem sem-fim e sem-fim lubrificada a óleo fechada para reduzir a perda de potência e prolongar sua vida útil.

8Os componentes periféricos desta máquina adotam uma estrutura totalmente fechada, que separa completamente a câmara de prensagem selada e o mecanismo de acionamento, evitando que a poeira voe e evitando a contaminação cruzada de óleo.

93. Esta máquina é equipada com um dispositivo de coleta de pó separado e eficiente com alta eficiência de coleta de pó para garantir a operação normal da máquina.

Quatro,Descrição da construção

11. Estrutura da roda de pressão superior e dispositivo de fechamento periférico: Este dispositivo está localizado na parte superior da máquina. Dois pilares circulares são fornecidos na mesa para suportar a câmara de pressão, que pode resistir à força de reação de compactação da roda de pressão superior da haste de punção durante a prensagem do comprimido e constitui um espaço fechado do tipo janela. Quando a força de reação suportada pela roda de pressão superior é maior do que a pressão de trabalho definida, o momento composto pela excentricidade da roda de pressão principal é maior do que o momento de equilíbrio composto pela mola de compressão e a alavanca, então a mola será comprimida e a roda de pressão superior será afastada para descarregar a carga, evitando efetivamente danos por sobrepressão na haste de punção, para que o operador possa verificar a falha e ajustar a pressão de trabalho a tempo. Ao ajustar a pressão, é necessário abrir a porta traseira oposta ao painel de operação e, em seguida, ajustar a pré-carga da mola na luva da mola conforme necessário para atingir o objetivo de definir a pressão.

2, funil e alimentador de grade em forma de lua são os principais dispositivos de alimentação. Ao instalar o alimentador, deve-se observar que a folga entre sua parte inferior e a plataforma giratória é de 0,03-0,1 mm. O funil e a quantidade de pó são ajustados por dois botões serrilhados na parte superior direita da sala de trabalho - gire o funil para baixo para a direita e para cima para ajustar a altura do funil para controlar o fluxo de pó. A base para o ajuste é evitar que o acúmulo de pó dentro do alimentador transborde. Após o ajuste, o parafuso serrilhado na lateral deve ser apertado.

3, Plataforma giratória e dispositivo de trilho superior: A plataforma giratória é a principal parte de trabalho da máquina. Ela deve girar no sentido horário durante a operação para evitar que o punção inferior danifique o trilho inferior. O dispositivo de trilho superior é equivalente a um came cilíndrico. Durante a operação, a ranhura na cauda do punção superior faz um movimento de elevação predeterminado ao longo do flange do trilho.

4, Corpo principal e dispositivo de trilho inferior: O trilho inferior é um came plano do tipo bloco, que permite que o punção inferior se mova para cima e para baixo ao longo dele durante o trabalho. Há uma almofada circular para carregar e descarregar o punção inferior na saída do trilho inferior. (O trilho inferior desta máquina pode ser instalado e desmontado diretamente na parte inferior do corpo principal.) O corpo principal é a parte principal desta máquina para suportar a gravidade da plataforma giratória e resistir à força axial da engrenagem sem-fim da transmissão. Esta máquina adota o método de transmissão do eixo principal que aciona a plataforma giratória, portanto, um rolamento de quatro velocidades é instalado no orifício central do corpo principal. Um lado do corpo principal é usado como suporte para a roda de pressão inferior e um dispositivo de ajuste da espessura da chapa é fornecido.

51. Dispositivo de transmissão: Este dispositivo usa principalmente um motor para acionar o sem-fim para girar através de uma correia em V, e então o sem-fim aciona a roda sem-fim e o eixo principal para girar, atingindo assim o propósito da plataforma giratória fazer um movimento rotacional.

61. Dispositivo elétrico: A fonte de alimentação desta máquina é um sistema de quatro fios trifásico de 380 V. Leia as instruções de uso para os princípios principais e procedimentos operacionais.

5. Instalação da matriz

Antes de instalar a matriz, abra a porta lateral no lado esquerdo da superfície de operação, instale o volante de teste e, em seguida, limpe a superfície de trabalho da plataforma giratória, os furos da haste de perfuração superior e inferior, o furo da matriz e a matriz a ser instalada e, em seguida, instale-a de acordo com as seguintes etapas:

11. Instalação da matriz: Os parafusos de fixação da matriz na plataforma giratória são desaparafusados um por um no círculo externo da plataforma giratória e nivelados entre si para evitar interferência entre a matriz e a cabeça do parafuso quando a matriz é instalada. A matriz e o furo são de encaixe transitório, então a matriz deve ser colocada plana e então penetrada do furo superior com um bastão de bater e batida suavemente com um martelo. O furo da matriz e o plano não são mais altos do que a superfície de trabalho da plataforma giratória. Então aperte os parafusos. Se você quiser substituir ou remover a matriz, você pode usar o removedor de matriz dedicado a esta máquina.

21. Instalação do punção superior: Vire para cima a lingueta embutida do trilho superior, aplique um pouco de óleo vegetal na cauda do punção e, em seguida, insira-os na plataforma giratória, um por um. Observe que, após a cabeça do punção entrar no furo da matriz, ela deve ser capaz de se mover para cima e para baixo com flexibilidade, caso contrário, é necessário verificar se a qualidade da matriz atende aos requisitos. Após a instalação do punção superior, a lingueta embutida deve ser virada para baixo.

31. Instalação do punção inferior: Abra a porta frontal em frente à mesa de operação, remova a almofada usada para carregar e descarregar o punção inferior na superfície principal e, em seguida, instale o punção inferior. Após a instalação, a almofada deve ser restaurada.

42. Após todos os punções e matrizes serem instalados, gire o volante de teste de acordo com o volante de operação normal, gire a plataforma giratória no sentido horário por 1-2 círculos e observe a operação dos punções superior e inferior. Não deve haver colisão ou atrito forte.