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Máquina empacadora automática QD-250B
Principales características de rendimiento y estructurales
1. Control de doble inversor, la longitud de la bolsa se puede configurar y cortar inmediatamente, y la bolsa se puede ajustar en un paso, ahorrando tiempo y película.
2. Interfaz hombre-máquina, la configuración de parámetros es conveniente y rápida.
3. Función de autodiagnóstico de fallas, la visualización de fallas es clara de un vistazo.
4. El seguimiento de la marca de color del ojo fotoeléctrico de alta sensibilidad y la entrada digital de la posición de sellado y corte hacen que la posición de sellado y corte sea más precisa.
5. Control PID independiente de la temperatura, adecuado para diversos materiales de embalaje.
6. Función de parada de posicionamiento, sin adherencia a la cuchilla, sin desperdicio de película.
7. El sistema de transmisión es simple, confiable en operación y fácil de mantener.
8. Todos los controles se implementan por software, lo cual es conveniente para el ajuste y la actualización de funciones, y hacia atrás.
Ámbito de aplicación: galletas, pan, fideos instantáneos, pasteles de luna, dulces, medicamentos, artículos de primera necesidad, ferretería, cajas de papel o bandejas y otros envases de objetos sólidos y regulares.


Especificación
modelo | QD-250B |
Ancho de la película | Máx.250 mm |
Longitud de fabricación de bolsas | 65~190mm 120~280mm |
Ancho de fabricación de bolsas | 30~110 mm |
Altura del producto | Máx.40 mm |
Diámetro del rollo de película | Máx.320 mm |
velocidad de empaquetado | 40~230 paquetes |
Especificaciones de potencia | 220 V, 5060 Hz, 2,4 kVA |
Tamaño de la máquina | (L)3770×(An)670×(Al)1450 |
Calidad de la máquina | 800 kg |
Pasos de instalación
1. Requisitos de tierra
La máquina debe instalarse sobre una superficie plana y nivelada y debe reservarse suficiente espacio para su operación y mantenimiento alrededor de la máquina (consulte la Figura 3).
Disposición de la máquina envasadora de almohadas rotativas
2. Condiciones ambientales
1) Temperatura: La temperatura ambiente normal debe estar entre 5°C y 40°C.
2) Humedad: 30% ~ 90%.
3) Mantener alejado de aceite, gas, productos químicos, ácidos, álcalis, explosivos o materiales inflamables.
4) Iluminación ambiental: 300 LUX o superior.
5) Evite la luz solar directa.
6) Evite estar cerca de máquinas que generen vibraciones.
7) Evite el soplado directo del ventilador.
pasos de instalación
1) Consulte la Figura 3 para determinar la posición de la máquina principal y utilice la plataforma de trabajo como referencia para ajustar los cuatro tornillos horizontales para nivelar y posicionar la máquina principal.
2) Instale el transportador de alimentación, fíjelo al extremo izquierdo de la máquina principal con pernos y ajuste los dos tornillos de ajuste horizontal para nivelarlo. Es necesario que la base del canal de alimentación quede alineada con la mesa de la máquina principal en su punto de conexión.
3) Instale la cadena de empuje. Primero, afloje el volante en el extremo izquierdo del transportador de alimentación (ver Figura 2). Luego, instale y conecte la cadena de empuje y ajuste el volante para que quede moderadamente tensa.
4) Conecte el cable de alimentación. Esta máquina funciona con una tensión monofásica de 220 V y 50 Hz. Está estrictamente prohibido conectarla a 380 V u otras fuentes de alimentación que no cumplan los requisitos. ¡Preste especial atención al usuario! Para garantizar la conexión, es necesario que la realice un electricista profesional, y el cable de conexión se proporciona aleatoriamente. Si utiliza su propio enchufe, debe usar un cable tripolar de 1,5 mm² para conectar correctamente el cable de fase (L), el cable de línea (N) y el cable de tierra (E).
mantenimiento
6.1. Limpieza y mantenimiento por turno
1) Antes de limpiar la máquina, apague la energía para garantizar la seguridad de la máquina.
2) Limpie la superficie de trabajo y la superficie exterior de la máquina con un paño limpio y húmedo.
3) Utilice aire comprimido para eliminar los residuos de producto del mecanismo de alimentación y de los sellos centrales y finales.
4) Utilice un cepillo de alambre recubierto con aceite lubricante para retirar los fragmentos de película adheridos a la cuchilla de sellado del extremo.
6.2. Inspección y mantenimiento mensuales
1) Lubrique los engranajes y ruedas dentadas que engranan entre sí en el sistema de transmisión de la máquina. Aplique una lubricación ligera.
En principio, está prohibida la lubricación con aceite de las correas síncronas y de las correas transportadoras planas de la máquina.
2) Lubrique los cojinetes del sello del extremo con aceite.
3) Verificar la tensión de las cadenas y correas de los componentes de la transmisión y apretarlas si es necesario.
4) Verifique si los tornillos o tuercas de cada componente están flojos y apriételos si es necesario.
5) Verifique los depósitos de carbón en las escobillas y límpielos si es necesario.
6.3. Mantenimiento y cuidado semestral
1) Verificar el desgaste de la correa de transmisión y de la correa transportadora y sustituirlas si es necesario.
2) Verifique las distintas piezas de desgaste y reemplácelas a tiempo.
3) Verifique el desgaste de cada pieza de la transmisión y reemplácela si es necesario.
4) Revise y apriete el cableado eléctrico y utilice aire comprimido para limpiar el polvo de cada componente eléctrico.
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