Spot de alto isolamento resistente ao desgaste resistente ao calor Fill-grade PAI / us Suwei / 4301 Poliamida-acida
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informação básica
【nome】: PAI (Poliamida-imida) 【Origem】: Solvay EUA 【característica】: Resistência ao calor, resistência ao desgaste, autolubrificação 【nível】: Classe de moldagem por injeção 【peso】: 25kg 【Pacote】: pacote individual 【cor】: âmbar 【Descrição do produto A tinta isolante foi produzida em teste em 1965, e mais tarde plásticos de engenharia ultra-funcionais foram desenvolvidos. Eles foram lançados em 1971 sob o nome comercial TORLON. Eles foram produzidos inicialmente em Joliet, Illinois. Em 1986, a Amoco High Performance Products Company foi fundada, e em 1988 foi transferida para Expansion para Greenvill, Carolina do Sul. O advento do PAI resolveu o problema técnico de que a poliamida não podia ser moldada por injeção no passado. Vários produtos de precisão com formas complexas podem ser moldados pelo processo de injeção, e a eficiência da produção também foi significativamente melhorada. Além disso, o PAI tem boa resistência ao calor, e sua resistência à tração, flexão, compressão, estabilidade dimensional e resistência ao desgaste são melhores do que outros plásticos de engenharia. A poliamida-imida é geralmente formada pela policondensação de anidrido feniltricarboxílico e diisocianato em solução DMF. O PAI (poliamida-imida) é um novo tipo de plástico de engenharia contendo grupos amida.Para atender às várias necessidades de compra de clientes novos e antigos, agora negociamos com os principais agentes de primeiro nível de toner em Guangdong. Nossa empresa pode fornecer amostras de correspondência de cores com a mesma garantia de qualidade e o mesmo preço acessível! Não precisa ficar deslumbrado com as compras. , não precisa gastar muito com postagem, Cathy Li resolverá todos os seus problemas! Bem-vindo para vir e comprar! Principais características
porquePoliamida-imidaAs moléculas têm uma estrutura heterocíclica aromática muito estável, o que as faz mostrar resistência ao calor e resistência a baixas temperaturas que outros materiais poliméricos não conseguem igualar. Em ambiente de alta temperatura, tem excelentes propriedades mecânicas e estabilidade dimensional. A temperatura de trabalho permitida no ar é muito alta. Tem excelente estabilidade dimensional dentro da faixa de temperatura de 250℃. Excelente resistência ao desgaste e desempenho de atrito. Excelente resistência UV. Resistência superior à radiação de alta energia. Baixa inflamabilidade inerente. Alta resistência, alto isolamento, resistência à radiação, resistência à corrosão, autolubrificação, pequeno coeficiente de expansão térmica.1. Propriedades mecânicas, boa resistência à fadiga, boa autolubrificação; a resistência à tração do filme de poliimida do tipo homofenil pode atingir 170 MPa, e o tipo bifenil pode atingir 400 MPa
2. Resistência ao desgaste, pequeno coeficiente de atrito e não afetado por umidade e temperatura, alta resistência ao impacto, mas sensível a entalhes.
3. Excelente resistência ao calor, pode ser usado por um longo tempo a -260 (não racha) ~ 330℃, e a temperatura de deformação por calor é tão alta quanto 343℃.
4. Boa resistência à radiação, sem fluxo frio, sem rachaduras, excelente isolamento elétrico e retardante de chamas.
5. Pequeno coeficiente de contração e expansão linear, boa estabilidade dimensional e baixa absorção de água.
6. Boa estabilidade química, resistência ao ozônio, resistência à erosão bacteriana, boa resistência à solubilidade, mas facilmente corroído por álcalis, piridina, etc.aplicação principal
É frequentemente usado na produção de peças de precisão de equipamentos de alta tecnologia e em ocasiões com requisitos de resistência ao desgaste extremamente altos, como rolamentos não lubrificados, vedações, anéis de isolamento de rolamentos e peças de compressores alternativos, indústrias eletrônicas e de semicondutores. É usado para produtos que trabalham sob alta temperatura, alto vácuo, forte radiação e condições de temperatura ultrabaixa. Os produtos moldados são usados como peças de aeronaves, impulsores de compressores alternativos, anéis de isolamento de rolamentos, peças do sistema de suprimento de combustível de motores a jato; chipsets e soquetes, suportes de soldagem de copos; usados para fazer peças de precisão, como indústrias eletrônicas e de semicondutores, equipamentos de perfuração de petróleo, etc.Os materiais PAI são usados em aviação, automóveis, aparelhos eletrônicos, máquinas industriais, etc. Eles podem ser usados como peças do sistema de fornecimento de combustível do motor, componentes de motores a jato, peças de compressores e geradores, fixadores, juntas estriadas e comunicadores eletrônicos. Eles também podem ser usados para fazer peças de motores de automóveis, rolamentos, mangas de pistão, engrenagens de sincronização, placas de circuito impresso, materiais isolantes, cabos resistentes ao calor, terminais, soquetes na indústria eletrônica e rolamentos autolubrificantes resistentes a altas temperaturas, lâminas de compressor e máquinas de pistão, vedações, escudos térmicos de equipamentos, arruelas de encosto, buchas, etc. na indústria de máquinas. Rolamentos autolubrificantes resistentes a altas temperaturas, anéis de pistão de compressor, acessórios para máquinas de tabaco, acessórios para automação de impressoras, pinças, juntas, mangas e outros campos.
Método de moldagem
Moldagem por compressão, imersão, moldagem por injeção, extrusão, fundição sob pressão, revestimento, fundição, laminação, formação de espuma, moldagem por transferência.1. Molde(1) Material: Como o PAI não corrói o molde, o molde não precisa ser revestido com uma camada protetora.(2) Portão de injeção: Geralmente, são usados o portão de borda e o portão de diafragma. Para o portão de leque e o portão de aba, a resistência da raiz deve ser considerada para evitar quebras. O portão submarino é adequado para produtos pequenos, enquanto o portão múltiplo deve ser usado para produtos grandes.(3) Corredor principal e corredor de ramificação: O corredor usado na moldagem por injeção deve tornar a distância do fluxo de material extremamente curta. Para moldes de múltiplas cavidades, a taxa de fluxo em cada cavidade deve ser igual. A taxa de fluxo deve corresponder ao comprimento e à posição de cada corredor de ramificação. O formato do corredor pode ser do tipo X ou Y, e o tipo H ou I não é recomendado. A seção transversal do corredor deve ser circular. Em suma, o corredor deve ser o mais curto possível, e o ângulo entre os corredores deve ser preferencialmente de 45°.(4) Orifício de exaustão: Selecione o orifício de exaustão apropriado (0,064 mm) para evitar queimaduras ou costuras de juntas.(5) Temperatura do molde: Use aquecimento de óleo ou aquecedor simples para fazer a temperatura da superfície do molde atingir 204-218℃. Para manter a eficiência térmica, o molde precisa ser mantido aquecido.(6) Ranhuras e cones: Para economizar custos de molde, ranhuras não devem ser usadas. A conicidade da cavidade do molde é de 0,5-1,5°.2. Seleção da máquina de moldagem por injeção(1) Tamanho da máquina de moldagem por injeção: Escolha a máquina de moldagem por injeção apropriada de acordo com o tamanho da peça. Ao moldar matérias-primas plásticas PAI, o volume de injeção deve ser menor que 80% da capacidade de injeção da máquina de moldagem por injeção.(2) Formato do parafuso: o PAI tem alta viscosidade e seu peso molecular aumentará em alta temperatura, portanto, um parafuso especial deve ser usado para moldagem. A taxa de compressão do parafuso é recomendada para ser 1,25-1,5; para tornar a distribuição de temperatura uniforme, a relação comprimento-diâmetro (L/D) da barra de carvão é 18:1-24:1. O parafuso é dividido em uma seção de mistura, uma seção de dosagem e um bico. O valor mínimo da ranhura do parafuso é recomendado para ser 5,08 mm. Para um parafuso de grande diâmetro, a profundidade da ranhura do parafuso é equivalente a 10% do diâmetro do parafuso. Os requisitos para o bico são os mesmos para injeção de cloreto de polivinila e resinas termoendurecíveis. O passo deve ser igual ao diâmetro do parafuso.(3) Acumulador: O PAI tem propriedades reológicas especiais, e a cavidade do molde precisa ser preenchida em alta velocidade durante a moldagem por injeção. Para esse propósito, é necessário um sistema de injeção de alta velocidade, que inclui uma alta pressão de injeção, uma bomba de grande capacidade e um acumulador. A pressão do óleo do acumulador aumenta a velocidade em 3-4 vezes. Na verdade, produtos pequenos podem ser moldados sem um acumulador, mas para peças grandes que requerem um tempo de enchimento de cerca de 1 segundo, é muito importante usar um acumulador para acelerar a velocidade de enchimento. A velocidade de enchimento lenta é a causa de defeitos como volume de injeção insuficiente.(4) Controle e regulação: A regulação de precisão é uma condição necessária para o enchimento de alta velocidade. O tempo de pressão de injeção deve ser controlado dentro de 0,01 segundos.3. Condições de moldagem por injeção(1) Velocidade de injeção: Use a velocidade máxima.(2) Pressão de injeção: Mantenha um limite de pressão muito alto, geralmente 13,7-27,5 MPa, e a cavidade do molde deve ser preenchida sob alta pressão.(3) Contrapressão: acima de 0,34 MPa.(4) Temperatura do barril:Ajuste de três estágios: Bico: 371°C Frente: 343°C Meio: 327°C Traseiro: 304°CAjuste de dois estágios: Bico 371°C Dianteiro 343°C Traseiro 321°C(5) Ciclo de moldagem: O ciclo de moldagem deve ser encurtado o máximo possível para reduzir o tempo de residência do material no cilindro.(6) Tempo de resfriamento: O tempo de resfriamento do molde deve ser reduzido o máximo possível para evitar moldagem defeituosa.(7) Pré-secagem de matérias-primas: O PAI é uma resina higroscópica e deve ser pré-seco a 121 °C por 24 horas antes da moldagem.(8) Cura secundária: Para obter produtos PAI de alto desempenho, é necessária a cura secundária. As condições de cura secundária são baseadas no produtoVaria em forma e espessura de parede. A cura secundária aumenta o peso molecular, dobra a resistência à tração, aumenta a temperatura de desnaturação térmica em 40°C e melhora significativamente a resistência química e a resistência ao desgaste.
Precauções de moldagem
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produtos
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Armazém de materiais gerais
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Prometemos solenemente que todas as matérias-primas vendidas pela nossa empresa são materiais originais genuínos.
Elimine o uso de materiais de marcas secundárias inferiores e materiais de sprue como novos!
★Após a entrega das mercadorias, verifique-as imediatamente. Se uma grande quantidade de embalagens estiver danificada e as matérias-primas estiverem vazando durante o processo de logística,,Por favor24Entre em contato conosco em algumas horas e peça ao pessoal de logística para emitir um certificado e guardá-lo.
★Caso você não receba o item a tempo após o envio, entre em contato conosco.
★O processamento de moldagem por injeção das matérias-primas da nossa empresa após a venda é de responsabilidade do cliente. Se precisar de ajuda, nosso departamento de engenharia fará o melhor para negociar com você.
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