Aunque el PBS tiene buenas propiedades integrales, su rigidez es pobre y su costo de producción sigue siendo relativamente alto en comparación con los plásticos ordinarios, por lo que su aplicación y promoción son limitadas. Con el fin de mejorar el rendimiento del PBS, reducir el precio de los productos de PBS y hacer que se utilice más ampliamente, se han sintetizado una serie de materiales biodegradables basados en PBS mediante copolimerización, mezcla y otros métodos según los requisitos de aplicación:

(1) Plásticos copolímeros basados en PBS (modificación por polimerización en línea en el autoclave). Para mejorar la biodegradabilidad del PBS, se añadieron componentes funcionales terciarios como ácido adípico y etilenglicol en línea en el autoclave. Se descubrió que ajustar la proporción de componentes copolímeros en los productos de polimerización obtenidos P(BS-co-BA) y P(BS-co-ES) puede cambiar la biodegradabilidad del poliéster. El punto de fusión y la cristalinidad del poliéster tienen una gran influencia en la biodegradabilidad. Cuanto más alto es el punto de fusión del polímero, menos favorable es para la biodegradación. La parte amorfa del polímero es más fácil de degradar que la parte cristalina. Los poliésteres aromáticos tienen buena resistencia al calor, pero no pueden ser degradados por microorganismos. Introducir una cantidad apropiada de componentes copolímeros aromáticos en el PBS puede tanto mejorar la usabilidad como retener la biodegradabilidad.

(2) Plásticos mezclados a base de PBS. Mezclar PBS con otros plásticos degradables puede mejorar las propiedades mecánicas del PBS y reducir los costos. Por ejemplo, cuando se modifica con aleaciones como PLA y PHB, diferentes polímeros totalmente degradables tienen diferentes propiedades. Mezclarlos puede producir aleaciones de plástico totalmente degradables que cumplen con diferentes requisitos. Las aleaciones preparadas de PBS y resinas como PLA tienen buenas propiedades de degradación y propiedades mecánicas únicas.

El almidón y el PBS son materiales completamente biodegradables. La adición de almidón y otros aditivos puede mejorar la biodegradabilidad de los materiales de la serie PBS y reducir los costos del material. Sin embargo, el almidón tiene malas propiedades mecánicas. Seleccionar la proporción correcta y mejorar la compatibilidad de PBS y almidón son la clave para añadir almidón a PBS para obtener plásticos degradables que conserven las propiedades mecánicas y sean económicos. Otros rellenos inorgánicos también se pueden añadir a PBS para mejorar su procesabilidad, mejorar el rendimiento de las películas de embalaje de productos y reducir el costo de los productos finales, como la mezcla y modificación con rellenos inorgánicos como carbonato de calcio y talco. Sin embargo, la adición de rellenos inorgánicos suele ser incompatible con la matriz de poliéster alifático. Por lo tanto, se puede tratar superficialmente para mejorar los defectos del simple relleno de rellenos, lograr los objetivos de alto relleno y refuerzo, y los materiales compuestos obtenidos tienen buenas propiedades mecánicas.

(3) Investigación sobre procesamiento de PBS. Investigación sobre tecnología de procesamiento de materiales de la serie PBS (incluidas resinas y sus productos modificados) y preparación de productos. La investigación sobre tecnología de procesamiento por moldeo de PBS y el desarrollo de productos relacionados se llevaron a cabo utilizando equipos generales de procesamiento de poliolefinas existentes:

● Moldeo por inyección: Los materiales de la serie PBS, incluyendo resina, PBS modificado en recipiente, carbonato de calcio, polvo de talco, PBS relleno de almidón, PBSA, PBST, aleaciones, etc. pueden moldearse por inyección. La tecnología de procesamiento es estable y confiable, y el rendimiento del producto es alto. Actualmente, se han preparado cuchillos, tenedores y cucharas desechables, cepillos de dientes, peines, etc.

● Extrusión: Se extruyeron láminas de 1 mm y 0.8 mm de espesor utilizando PBS relleno con 30% de carbonato de calcio y PBS relleno con 25% de almidón. Se extruyeron láminas de 1 mm de espesor utilizando PBS relleno con 30% de carbonato de calcio.

● Termoformado de blíster: Uso de láminas extruidas para formar cajas de embalaje para teléfonos móviles, bandejas para comida rápida, cajas para frutas y verduras de supermercado. Uso de recortes de láminas extruidas para formar frascos de embalaje cosmético.

● Película soplada: Preparación de bolsas de compras de supermercado.

Actualmente, el PBS se puede utilizar para fabricar vajilla desechable, envases de alimentos, bolsas de basura, bolsas para ropa, bolsas, productos de amortiguación, redes de soporte, tabiques, películas compuestas, cintas para cultivo de semillas, redes para césped, cubiertas vegetales, redes de pesca, líneas de pesca, bolsos de mano, letreros de corta duración, frascos de cosméticos, diversas tarjetas de plástico, pañales para bebés, tees de golf, materiales agrícolas, matrices portadoras de liberación sostenida de fármacos, redes de revegetación para ingeniería civil, películas, etc. Con el desarrollo en profundidad del succinato de polibutileno, sus áreas de aplicación continuarán expandiéndose.