Polipropileno de flúor resistente ao desgaste e à corrosão, resistente ao calor, FEP/zhejiang Giant/FJP-610
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informação básica |
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Principais características |
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O conteúdo de hexafluoropropileno em F-46 tem uma certa influência no desempenho do copolímero. O conteúdo de hexafluoropropileno da resina F-46 atualmente produzida é geralmente em torno de 14%-25% (fração de massa).
Propriedades físicas
Não há um método viável para medir o peso molecular da resina F-46 no momento. No entanto, sua viscosidade de fusão a 380℃ é menor do que a do politetrafluoroetileno, que é 103-104Pa.s. Pode-se ver que o peso molecular do F-46 é muito menor do que o do politetrafluoroetileno.
O ponto de fusão do F-46 varia com a composição do copolímero. Quando o conteúdo de hexafluoropropileno no copolímero aumenta, o ponto de fusão se torna menor. De acordo com os resultados da análise térmica diferencial, o ponto de fusão da resina doméstica F-46 é principalmente entre 250-270℃, que é menor do que o do politetrafluoroetileno.
A resina F-46 é um polímero cristalino com uma cristalinidade menor do que o politetrafluoroetileno. Quando o fundido F-46 é resfriado lentamente a uma temperatura abaixo do ponto de fusão do cristal, as macromoléculas recristalizam e a cristalinidade fica entre 50% e 60%. Quando o fundido é resfriado rapidamente por têmpera, a cristalinidade é menor, entre 40% e 50%. A estrutura cristalina do F-46 é estrutura de esferulita e varia com a resina, temperatura de processamento e método de tratamento térmico.
Propriedades de isolamento elétrico
O desempenho de isolamento elétrico do F-46 é muito semelhante ao do politetrafluoroetileno. Sua constante dielétrica é quase constante do frio profundo à temperatura operacional ultra-alta, e em uma ampla faixa de 50 Hz a 1010 Hz de frequência ultra-alta, e é muito baixa, apenas cerca de 2,1. A tangente de perda dielétrica muda ligeiramente com a frequência, mas não muito com a temperatura.
A resistividade de volume da resina F-46 é muito alta, geralmente maior que 1015Ω·m, e muda pouco com a temperatura, e não é afetada por água e umidade. A resistência do arco é maior que 165s.
O campo de ruptura do F-46 aumenta com a diminuição da espessura. Quando a espessura é maior que 1 mm, a intensidade do campo de ruptura é acima de 30 kV/mm, mas não muda com a temperatura.
Propriedades térmicas
A resistência ao calor da resina F-46 só perde para o politetrafluoroetileno, e pode ser usada continuamente na faixa de temperatura de -85 a +200°C. Mesmo nas condições extremas de -200°C e +260°C, seu desempenho não se deteriora e pode ser usada por um curto período.
A temperatura de decomposição térmica da resina F-46 é maior que o ponto de fusão. A decomposição térmica significativa ocorre apenas acima de 400 °C. Os produtos de decomposição são principalmente tetrafluoroetileno e hexafluoropropileno. Como as macromoléculas F-46 geralmente têm grupos terminais que se decompõem em temperaturas acima do ponto de fusão, a ventilação adequada também pode ser considerada ao processar acima de 300 °C. O F-46 é bastante estável abaixo do ponto de fusão, mas sofre uma grande perda de resistência mecânica em altas temperaturas de 200 °C. A Figura 2 é a mudança instantânea do índice de fusão da resina F-46 em temperatura constante. O índice de fusão indica o número de gramas de F-46 fluindo através do tamanho de poro especificado em 10 minutos a 372 °C e gravidade de 5000 g. Portanto, o aumento no índice de fusão pode ser usado para determinar Analisar a diminuição na viscosidade de fusão e decomposição térmica do copolímero. A Figura 3 é a curva de vida útil comparando os fios isolados F-46 e F-4.
O F-46 ainda é completamente duro e quebradiço a -250℃, e ainda mantém um pequeno alongamento e uma certa flexibilidade, o que é ainda melhor que o politetrafluoretileno e inigualável por todos os outros tipos de plásticos.
Estabilidade química
A resistência química do F-46 é semelhante à do politetrafluoroetileno, e tem excelente resistência química. Exceto por reagir com flúor em alta temperatura, metais alcalinos fundidos e trifluoreto de cloro, ele não será corroído quando em contato com outros produtos químicos.
Propriedades mecânicas
Comparado com o politetrafluoroetileno, o F-46 tem dureza e resistência à tração ligeiramente maiores, e um coeficiente de atrito ligeiramente maior do que o politetrafluoroetileno. À temperatura ambiente, o F-46 tem boa resistência à fluência; mas quando a temperatura é maior que 100°C, sua resistência à fluência não é tão boa quanto a do politetrafluoroetileno.
Outras propriedades
A resina F-46 tem excelente desempenho antioxidação na atmosfera e alta estabilidade atmosférica. A resistência à radiação do F-46 é melhor do que a do politetrafluoroetileno, mas ligeiramente inferior à do polietileno. No ar e à temperatura ambiente, a dose mínima absorvida na qual o F-46 começa a mostrar mudanças de desempenho é 105-106 rad?, ou seja, 103-104 Gy, então ele pode ser usado como um material resistente à radiação.
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aplicação principal |
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método de processamento |
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1) Alimentação: Antes da extrusão, é aconselhável pré-assar o F-46 a 120℃ por cerca de 3 horas.
2) Pré-aquecimento do núcleo do fio condutor: Para garantir uma temperatura uniforme dentro e fora da camada de isolamento F-46 extrudada, o núcleo do fio condutor deve ser pré-aquecido a 300-350℃.
3) Distribuição de temperatura da extrusora: A distribuição de temperatura da extrusora é geralmente melhor para aumentar linearmente de 280℃ (porta de alimentação) para 380℃ (cabeça de matriz); a faixa de flutuação de temperatura da cabeça de matriz não deve exceder ±5℃, e a temperatura da cabeça de matriz deve ser aumentada o máximo possível sem causar decomposição da resina para reduzir a viscosidade de fusão da resina. As temperaturas de referência do corpo da extrusora (da porta de alimentação para a cabeça de matriz), cabeça de matriz e luva de matriz são as seguintes:
A primeira seção da fuselagem é de 280-310℃, a segunda seção é de 315-330℃
A terceira seção é 340-360℃, a quarta seção é 360-380℃
Cabeça 380℃ Manga de matriz 380－410℃
4) Taxa de alongamento da luva do molde: é melhor escolher entre 50-200.
5) Velocidade do parafuso: Após ajustar a velocidade do parafuso em coordenação com a temperatura, não a altere frequentemente durante o processo de extrusão da resina F-46. Se necessário, você pode fazer pequenos ajustes. A velocidade do parafuso deve variar com o tamanho da seção transversal do núcleo do fio condutor e pode ser geralmente de 5-15r/min.
6) Isolamento da boca do molde: A área de isolamento deve cobrir toda a área de alongamento, e a temperatura do isolamento deve estar entre 350 e 380 °C para evitar estresse causado pelo resfriamento repentino da superfície do cone F-46 antes da moldagem, o que pode levar à rachadura do isolamento.
7) Resfriamento de fios isolados: Os fios extrudados da extrusora são resfriados por água. A distância entre a matriz e o tanque de água deve ser próxima, e é recomendado que não exceda 20cm.
8) Configure um filtro. Para melhorar a plastificação e a qualidade da mistura da resina F-46 e aumentar a contrapressão, 2-3 camadas de filtro devem ser adicionadas à extremidade do parafuso extrusor.
9) Cada lote de material F-46 deve ser extrudado na melhor condição, garantindo boa plastificação, cone transparente, sem bolhas, superfície lisa e sem "muco ocular" entre o cone e a luva do molde. Cada lote de material deve ser registrado no processo para acumular informações e dados do processo, o que é propício para análise de qualidade.
Fios isolados F-46 terão rachaduras na camada de isolamento quando a qualidade da resina for ruim e o processo de extrusão for impróprio. Os principais motivos são:
(a) A camada de isolamento tem estresse interno. Existem muitas razões para a produção de estresse interno, como plastificação ruim causada por composição de resina irregular durante o processamento e tecnologia de processamento inadequada.
(b) O isolamento tem poucas cadeias moleculares na interface entre grandes esferulitos e cristais lamelares, ou os esferulitos são muito grandes e frágeis.
(c) Cisão da cadeia de macromoléculas causada por grupos instáveis
(d) O peso molecular da resina é muito pequeno ou a distribuição é muito ampla, o que reduz a resistência de suporte do material.
(e) O teor de hexafluoropropileno é muito baixo e a distribuição da composição é irregular.
Indicadores de processamento
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7:Vocês aceitam atacado ou agência de lojas físicas? |
