A fibra de polipropileno é uma fibra orgânica monofilamentar de alta resistência feita de polipropileno de grau de fibra por meio de processamento especial. Ela tem resistência inerente a ácidos e álcalis fortes, condutividade térmica fraca e propriedades químicas extremamente estáveis. Adicioná-la à argamassa ou concreto pode controlar efetivamente as microfissuras causadas por mudanças de temperatura e outros fatores no estágio inicial de retração plástica da argamassa e concreto, prevenir e inibir a formação e o desenvolvimento de fissuras e melhorar muito a resistência a fissuras e a infiltração do concreto, bem como sua resistência a impactos e terremotos. Pode ser amplamente utilizado em impermeabilização de engenharia subterrânea, telhados, paredes, pisos, piscinas, porões, estradas e pontes de engenharia de construção civil e industrial, etc. É um novo material ideal para engenharia de argamassa e concreto que é resistente a fissuras, à prova de infiltração e resistente ao desgaste.

Em resposta às necessidades reais da indústria nacional de materiais de construção de pó seco, a empresa organizou forças técnicas especialmente para abordar a tecnologia de modificação da superfície da fibra e lançou fibras curtas de polipropileno especificamente para argamassa de isolamento térmico, que foram bem recebidas pelos clientes!

■ Parâmetros físicos

■ Principais funções:

Como material de reforço secundário do concreto, a fibra de polipropileno pode melhorar muito sua resistência a rachaduras, impermeabilidade, resistência ao impacto, resistência a terremotos, resistência ao gelo, resistência à abrasão, resistência à ruptura, resistência ao envelhecimento, trabalhabilidade, bombeabilidade e retenção de água.

● Prevenir fissuras no concreto

● Melhorar o desempenho anti-penetração do concreto

● Melhorar a resistência ao congelamento e ao degelo do concreto

● Melhorar a resistência ao impacto, resistência à flexão, resistência à fadiga e resistência a terremotos do concreto

● Melhorar a durabilidade e as propriedades antienvelhecimento do concreto

● Melhorar a resistência ao fogo do concreto

■ Áreas de aplicação:

● Estrutura rígida de concreto auto-impermeabilizada:

Piso de subsolo, parede lateral, placa superior, laje de telhado moldada no local, tanque de armazenamento de água, etc. Projetos com altos requisitos de resistência a rachaduras, resistência ao impacto e resistência ao desgaste, projetos de conservação de água, metrôs, pistas de aeroportos, terminais portuários, plataformas de viadutos de intercâmbio, pilares de pontes e estruturas superlongas, etc.

● Argamassa de cimento:

Pintura de paredes internas (externas), reboco de concreto aerado, massa para decoração de interiores e argamassa de isolamento térmico.

● Engenharia à prova de explosão e resistente ao fogo:

Projetos militares de defesa civil, plataformas de petróleo, chaminés, materiais refratários, etc.

● Concreto projetado:

Túneis, revestimentos de bueiros, estruturas de paredes finas, reforço de taludes, etc.

■ Instruções de uso

● Dosagem recomendada:

A dosagem de argamassa recomendada para argamassa de reboco comum é: 0,9～1,2kg

A quantidade recomendada de argamassa de isolamento térmico adicionada por tonelada é: 1-3 kg

A quantidade recomendada de concreto por metro cúbico é: 0,6-1,8 kg (para referência)

● Processo de construção e etapas

① De acordo com o volume de concreto misturado a cada vez, meça com precisão o peso da fibra adicionada a cada vez, de acordo com os requisitos da proporção da mistura (ou dosagem recomendada).

② Após a areia e o cascalho serem preparados, adicione a fibra. É recomendado usar um misturador forçado. Adicione o agregado e a fibra no misturador juntos, mas tenha cuidado para garantir que a fibra seja adicionada entre os agregados. Misture a seco por cerca de 30 segundos. Após adicionar água, misture a úmido por cerca de 30 segundos para dispersar completamente a fibra.

③ Retire amostras imediatamente após a mistura ser concluída. Se as fibras tiverem sido uniformemente dispersas em filamentos únicos, o concreto pode ser colocado em uso. Se ainda houver fibras agrupadas, estenda o tempo de mistura em 20 a 30 segundos antes do uso.

④ O processo de construção e manutenção do concreto com adição de fibras é exatamente o mesmo do concreto comum. Pode ser usado imediatamente.

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