O trabalho frio importado SKD11 do carbono SKD11 importado morre aço SKD11 morre barra redonda pequena brilhante do aço SKD11

SKD11 é um aço para ferramentas japonês, produzido pela Hitachi e Datong Steel. O SKD11 da Hitachi é chamado de SLD (a versão melhorada é chamada de SLD-MAGIC), e o da Datong Steel é chamado de DC11. Ambas têm fábricas na China continental, são as mais conhecidas na indústria e têm os preços mais altos. Este aço é um aço para matriz de trabalho a frio endurecido e resfriado a ar amplamente utilizado internacionalmente. Após a fundição em um forno elétrico e a redissolução por eletroescória, ele tem alta pureza, melhor tenacidade, estrutura uniforme, boa resistência a altas temperaturas, tenacidade e resistência à fadiga em altas temperaturas, e pode suportar mudanças bruscas de temperatura.

SKD11 é um aço para matriz de trabalho a frio geral, de alta resistência ao desgaste e tenaz, aço para ferramentas de liga de alto carbono e alto cromo e aço refinado desgaseificado a vácuo. O aço é puro e tem boa temperabilidade com boa temperabilidade e pequena deformação de têmpera. O aço é amolecido por recozimento esferoidizante, tem boa usinabilidade, partículas de carboneto finas e uniformes e não precisa se preocupar com rachaduras de têmpera devido à adição contínua de elementos de reforço, como molibdênio e vanádio. Alta dureza e alta resistência ao desgaste. Os carbonetos eutéticos são uniformes, tenazes, não são fáceis de quebrar e a dureza após a têmpera é >62HRC. Tratamento de nitretação a 525℃ por 20h/30h/60h, a profundidade da camada de nitretação é de 0,25 mm/0,30 mm/0,35 mm e a dureza da superfície da peça é de 1250HV; tratamento de nitretação a 570℃ por 2h. A profundidade da camada de nitretação é de 10~20μm, e a dureza da superfície da peça é de 950HV

Composição química:

C1,40-1,60

Silício ≤0,40

Mn≤0,60

P≤0,030

S enxofre ≤ 0,030

Cr 11.00-13.00

Mês 0,80-1,20

Teor de Ni ≤0,50

V Vanádio 0,20-0,50

Com cobre≤0,25

Disponibilidade:

Estado recozido, dureza ≤255HBS

1. Boa resistência e tenacidade em altas temperaturas, boa resistência ao desgaste e fácil corte;

2. SKD11 é um aço de matriz quente com boa resistência, tenacidade e equilíbrio de resistência ao calor. Nos últimos anos, com o desenvolvimento de produtos isotrópicos, ele tem se desenvolvido cada vez mais em direção à alta tenacidade. Ele pode tornar a vida útil da matriz mais longa, o desempenho mais estável, e é fácil de processar e tem pequena deformação durante o tratamento térmico.

Características:

(1) A desgaseificação e o refino a vácuo são realizados, de modo que a qualidade interna é extremamente limpa.

(2) Boa usinabilidade.

(3) Possui boa temperabilidade e pode ser endurecido por resfriamento a ar sem se preocupar com rachaduras de têmpera.

(4) A deformação do tratamento térmico é muito pequena e o desvio de têmpera é extremamente pequeno, o que é adequado para moldes com requisitos de precisão.

(5) Excelente resistência ao desgaste, adequada para uso como matriz de puncionamento para aço inoxidável ou materiais de alta dureza.

(6) Boa tenacidade.

Tratamento criogênico:

Para obter a mais alta dureza e estabilidade dimensional, o molde é imediatamente resfriado profundamente a -70 graus Celsius a -80 graus Celsius após a têmpera, mantido por 3-4 horas e então temperado. A dureza da ferramenta ou molde após o tratamento criogênico profundo é 1-3HRC maior do que a do tratamento térmico convencional. Para peças com formas complexas e grandes mudanças dimensionais, o tratamento criogênico profundo corre o risco de rachar.

Tratamento de nitretação:

Após o molde ou peça de trabalho ser nitretado, uma camada de estrutura endurecida com dureza muito alta e certa resistência à corrosão é formada na superfície.

Tratamento de nitretação a 525°C:

A dureza da superfície da peça de trabalho é de cerca de 1250HV. O efeito do tempo de nitretação na camada de nitretação é mostrado na tabela a seguir. Tempo de nitretação (horas) 20 30 60 Profundidade da camada de nitretação mm 0,25 0,30 0,35

Tratamento de nitretação suave a 570℃:

A dureza da superfície da peça de trabalho é de cerca de 950HV. Normalmente, o tratamento de nitretação suave leva 2 horas, e a profundidade da camada endurecida pode atingir 10-20um. Moer o molde em branco ou trabalhar em um estado de têmpera de baixa temperatura é propenso a trincas de moagem. Para evitar trincas, uma pequena alimentação de moagem deve ser usada para moagens múltiplas, e boas condições de resfriamento de água devem ser adicionadas.

Quando o corte com fio é usado para processar moldes com formas complexas ou tamanhos grandes, geralmente ocorrem rachaduras quando os moldes são finalmente processados pelo corte com fio.

Para evitar rachaduras, é recomendável usar têmpera a gás e revenimento em alta temperatura para reduzir o estresse do tratamento térmico ou realizar pré-processamento de cavidade na base do molde.

Tratamento térmico:

Têmpera: Pré-aqueça a 700-750℃, depois aqueça a 1000-1050℃ e resfrie em ar parado. Se a espessura do aço for maior que 6 polegadas, é melhor aquecer a 980-1030℃ e resfriar em óleo.

Temperagem: Aqueça a 150-200°C, mantenha essa temperatura e depois resfrie em ar parado.

Dureza: HRC 61 e superior.

Recozimento: Aquecer a 800-850 °C, permanecer nessa temperatura por 1-3 horas e deixar esfriar gradualmente no forno.

Forjamento: 1050～950℃.

Especificações de têmpera e revenimento:

Temperatura de têmpera 1010°C, resfriamento a ar. Temperatura de revenimento 200°C, dureza 58~60HRC.

Informações de uso:

SKD11 é o material mais amplamente usado para moldes de fundição sob pressão de alumínio e zinco. Este aço é um aço de liga de alta qualidade resistente a altas temperaturas contendo tungstênio. É adequado para trabalho a quente, moldes de fundição sob pressão de liga de alumínio, magnésio, zinco, cobre, facas de ranhura, tesouras e ações de forjamento a quente, moldes de plástico, alargadores de trabalho a quente, facas de laminação, matrizes de forjamento a quente em geral, matrizes de parafusos a quente, várias ferramentas de trabalho a quente, etc.

Instruções:

1. Use no estado de "têmpera + revenimento"
2. Usado no estado de "têmpera + tratamento a frio + revenimento" (adequado para requisitos de alta precisão e estabilidade dimensional)
3. Usado no estado de "tratamento de têmpera + revenimento + nitretação" (adequado para requisitos de alta dureza de superfície)
4. A velocidade da lâmina de serra não deve ser muito rápida ao serrar, 25 m/min é o valor apropriado, e a eficiência do corte deve ser mantida em torno de 9 cm2/min ~20 cm2/min.

1. Usado para fazer moldes de plástico, tesouras, serras circulares, matrizes de estampagem de metal, rolos de conformação
2. Pode ser usado para fazer matrizes de acabamento para trabalho a frio ou a quente, bordas de rolos, padrões de seda, matrizes de arame, matrizes de puncionamento de núcleo de transformador, facas de corte de chapas de aço, rolos de conformação de tubos de aço, cilindros de conformação especiais, matrizes de cabeçote de pregos, etc.
3. Matriz de corte de alta eficiência, matriz de puncionamento e matriz de cunhagem para chapas de aço finas com espessura ≤6 mm
4. Várias tesouras, peças de incrustação, matrizes de laminação de fios.
5. Matrizes de recalque a frio resistentes a deslizadores, matrizes de estampagem profunda, matrizes de extrusão a frio.
6. Molde de resina termoendurecível, molde de plástico em geral.