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Máquina de corte a laser de tubos de alta potência, carregamento e descarregamento automático, corte CNC, máquina de corte a laser de tubos de metal

Preço por unidade incluindo frete para o Brasil
Variantes
Laser pipe cutter
Especificações do produto
Marca
Changfu
Modo de controle
Fully automatic cnc
terno
Laser pipe cutter
Marca
Changfu
Modo de controle
Fully automatic cnc
terno
Laser pipe cutter
Marca
Changfu
Modo de controle
Fully automatic cnc
terno
Laser pipe cutter
Detalhes do produto
O texto nas imagens pode ser traduzido








O corte a laser usa um feixe de laser de alta densidade de potência focado para irradiar a peça de trabalho, fazendo com que o material irradiado derreta, vaporize, ablate ou alcance o ponto de ignição rapidamente e, ao mesmo tempo, usa um fluxo de ar de alta velocidade coaxial com o feixe para soprar para longe o material fundido, cortando assim a peça de trabalho. O corte a laser é um dos métodos de corte térmico.

1. Corte por vaporização a laser

A peça de trabalho é aquecida por um feixe de laser de alta densidade de energia, fazendo com que a temperatura suba rapidamente, atingindo o ponto de ebulição do material em um tempo muito curto, e o material começa a vaporizar e formar vapor. O vapor é ejetado em uma velocidade muito alta, e um corte é formado no material conforme o vapor é ejetado. O calor de vaporização do material é geralmente muito grande, então o corte por vaporização a laser requer uma grande potência e densidade de potência.

O corte por vaporização a laser é usado principalmente para cortar materiais metálicos extremamente finos e materiais não metálicos (como papel, tecido, madeira, plástico e borracha).

2. Corte por fusão a laser

No corte por fusão a laser, o aquecimento a laser é usado para derreter o material metálico e, em seguida, um gás não oxidante (Ar, He, N, etc.) é pulverizado através de um bico coaxial com o feixe. A forte pressão do gás é usada para descarregar o metal líquido e formar uma incisão. O corte por fusão a laser não requer que o metal seja completamente vaporizado e a energia necessária é apenas 1/10 daquela do corte por vaporização.

O corte por fusão a laser é usado principalmente para cortar alguns materiais que não são fáceis de oxidar ou metais ativos, como aço inoxidável, titânio, alumínio e suas ligas.

3. Corte a laser de oxigênio

O princípio do corte a laser de oxigênio é semelhante ao do corte oxiacetileno. Ele usa o laser como uma fonte de calor de pré-aquecimento e gases ativos, como oxigênio, como gás de corte. Por um lado, o gás soprado reage com o metal de corte para produzir uma reação de oxidação, liberando uma grande quantidade de calor de oxidação; por outro lado, ele sopra o óxido fundido e derrete para fora da zona de reação para formar uma incisão no metal. Como a reação de oxidação durante o processo de corte gera uma grande quantidade de calor, a energia necessária para o corte a laser de oxigênio é apenas 1/2 daquela para o corte por fusão, e a velocidade de corte é muito maior do que a do corte por vaporização a laser e do corte por fusão. O corte a laser de oxigênio é usado principalmente para materiais metálicos facilmente oxidados, como aço carbono, aço titânio e aço tratado termicamente.

4. Gravação a laser e fratura controlada

A gravação a laser usa um laser de alta densidade de energia para escanear a superfície de um material quebradiço, fazendo com que o material evapore em uma pequena ranhura quando aquecido, e então uma certa quantidade de pressão é aplicada, fazendo com que o material quebradiço rache ao longo da pequena ranhura. Os lasers usados para gravação a laser são geralmente lasers Q-switched e lasers de CO2.

A fratura controlada utiliza a distribuição acentuada de temperatura gerada durante a ranhura a laser para produzir estresse térmico local no material quebradiço, fazendo com que o material se quebre ao longo da pequena ranhura.

Características

Comparado com outros métodos de corte térmico, o corte a laser tem as características gerais de alta velocidade de corte e alta qualidade, que podem ser resumidas da seguinte forma.

⑴ Boa qualidade de corte

Devido ao pequeno ponto do laser, alta densidade de energia e alta velocidade de corte, o corte a laser pode alcançar melhor qualidade de corte.

① A incisão de corte a laser é estreita, os dois lados do corte são paralelos e perpendiculares à superfície, e a precisão dimensional das peças cortadas pode chegar a ±0,05 mm.

② A superfície de corte é lisa e bonita, com uma rugosidade de superfície de apenas dezenas de mícrons. O corte a laser pode até ser usado como o último processo sem processamento mecânico, e as peças podem ser usadas diretamente.

③ Após o material ser cortado a laser, a largura da zona afetada pelo calor é muito pequena, o desempenho do material próximo ao corte é quase inalterado, a deformação da peça de trabalho é pequena, a precisão do corte é alta, a forma geométrica do corte é boa e a forma da seção transversal do corte é um retângulo relativamente regular. A comparação dos métodos de corte a laser, corte oxiacetileno e corte a plasma é mostrada na Tabela 1. O material de corte é uma placa de aço de baixo carbono de 6,2 mm de espessura.

⑵ Alta eficiência de corteDevido às características de transmissão do laser, as máquinas de corte a laser são geralmente equipadas com múltiplas bancadas de trabalho CNC, e todo o processo de corte pode ser totalmente controlado por CNC. Durante a operação, você só precisa alterar o programa CNC para cortar peças de diferentes formatos, e você pode fazer cortes bidimensionais e tridimensionais.

⑶ Velocidade de corte rápida

Ao cortar uma chapa de aço macio de 2 mm de espessura com um laser de 1200 W, a velocidade de corte pode atingir 600 cm/min; ao cortar uma chapa de resina de polipropileno de 5 mm de espessura, a velocidade de corte pode atingir 1200 cm/min. O material não precisa ser fixado durante o corte a laser, o que pode economizar ferramentas e acessórios, e economizar tempo auxiliar para carga e descarga.

⑷ Corte sem contato

Durante o corte a laser, a tocha de corte não entra em contato com a peça de trabalho e não há desgaste da ferramenta. Para processar peças de diferentes formatos, não há necessidade de trocar a "ferramenta", basta alterar os parâmetros de saída do laser. O processo de corte a laser tem baixo ruído, pequena vibração e nenhuma poluição.

⑸ Uma grande variedade de materiais de corte

Comparado com o corte oxiacetileno e o corte a plasma, o corte a laser pode cortar uma variedade de materiais, incluindo metal, não-metal, materiais compostos à base de metal e não-metal, couro, madeira e fibra, etc. No entanto, diferentes materiais têm diferentes adaptabilidades de corte a laser devido às suas próprias propriedades físicas térmicas e diferentes taxas de absorção do laser. O laser de CO2 é usado.

⑹ DesvantagensDevido às limitações da potência do laser e do tamanho do equipamento, o corte a laser só pode cortar chapas e tubos de espessura média e pequena e, à medida que a espessura da peça de trabalho aumenta, a velocidade de corte diminui significativamente.


Total
Atualização de prazos
Frete marítimo, 125 dias