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Desenvolvedor volátil automático alemão AESUB azul

O revelador volátil automático AESUB é um produto recém-desenvolvido. O spray pode evaporar em poucas horas sem deixar resíduos, o que significa que não há necessidade de limpá-lo após a digitalização 3D. Ao contrário do spray permanente, o revelador volátil automático não contém pigmentos, portanto, pode evitar a contaminação por pigmentos em áreas centrais, como laboratórios, locais de produção, equipamentos e usuários. Ele resolve o problema de que algumas peças de trabalho caras que não podem ser lavadas com água não são pulverizadas com revelador permanente e não podem ser digitalizadas. O revelador volátil automático AESUB é um pó ultrafino, adequado para digitalização 3D de alta precisão. Após a pulverização, ele forma um revestimento fino e uniforme branco, que fornece condições ideais para digitalização óptica e melhora muito a qualidade dos dados de medição.
Este produto é amplamente utilizado na indústria automotiva, aeroespacial, setor de energia, setor médico, campo da construção, design/arte plástica, arquivamento digital, engenharia reversa, medição de metrologia óptica, inspeção de peças de precisão e outros campos.

Características:
1. O resíduo evapora automaticamente;
2. A espessura do revestimento é de 8-15 μm;
3. O revestimento é uniforme;

4. Otimizar a compatibilidade dos materiais;

Parâmetros do produto:

Fatores que afetam a volatilidade:
O tempo de evaporação do revelador AESUB é inferior a 4 horas, o que depende principalmente dos cinco fatores a seguir:
(1) Temperatura
.O ambiente de alta temperatura encurta o tempo de volatilização;
.O ambiente de baixa temperatura prolonga o tempo de volatilização;
(2) Fluxo de ar
.A ventilação encurtará o tempo de volatilização:
(3) Estrutura de superfície
.A estrutura de superfície irregular prolonga o tempo de volatilização;
.A estrutura de superfície uniforme encurta o tempo de volatilização;
A volatilização começa em áreas expostas, como cantos ou bordas externas:
(4) Materiais
.A volatilização começa mais cedo nos plásticos e mais tarde nos metais;
(5) Espessura da camada
.Maior espessura da camada prolonga o tempo de volatilização;

Instruções:
1. Use um agente de limpeza para limpar a sujeira (ferrugem flutuante, manchas de óleo, etc.) na superfície da peça de trabalho a ser inspecionada;
2. Após o revelador ser totalmente agitado, borrife toda a superfície uniformemente a uma distância de 150 mm-300 mm da peça de trabalho escaneada. A operação específica é: pressione suavemente o botão de pulverização, mova a lata uniformemente e para frente e para trás, tente mover a uma velocidade consistente, não pare em um determinado ponto, evite pulverizar demais, causando flacidez e desperdício de materiais.
Testes mostraram que superfícies pulverizadas com revelador autoevaporante podem ser escaneadas por cerca de 1 hora. Quando a sublimação começa, é fácil estender o tempo de escaneamento pulverizando mais intensamente onde contornos individuais evaporam. Por outro lado, se você quiser acelerar o processo de sublimação, pode aumentar a temperatura ou a circulação de ar.

3. Após o revelador pulverizado ser seco ao ar por 2 minutos, a superfície estará seca e poderá ser usada. Peças de trabalho pretas, transparentes e reflexivas podem ser usadas para escaneamento 3D com bons resultados;

4. Após a digitalização, o revelador evaporará automaticamente sem necessidade de limpeza.

Campos de aplicação do spray de varredura AESUB

Mesmo com scanners avançados, há diversas aplicações em que o spray fosco é necessário:

1. Partes transparentes
Quando lidamos com técnicas ópticas, a luz precisa ser projetada em uma superfície e/ou refletida da superfície de volta para o detector do scanner. No entanto, no caso de superfícies transparentes, a luz passará pela superfície em vez de ser refletida por ela. Portanto, o scanner não pode capturar a estrutura da superfície.

2. Sulcos profundos e furos profundos

Quando o objeto que está sendo escaneado tem sulcos e furos profundos, o scanner recebe reflexões das paredes dos sulcos e furos para o fundo. Isso resulta em um padrão de luz perturbado que aparece como "artefatos" ou dados ruins no escaneamento.

3. Partes reflexivas
Para peças reflexivas, como espelhos, o feixe será refletido de forma focada em vez de difusa. Isso significa que a chance do feixe atingir o refletor do scanner é bastante reduzida e o scanner capturará apenas uma pequena porção do feixe refletido.

 
4. Alta qualidade e precisão

Quando qualidade e precisão são importantes, você pode usar um spray para eliminar o máximo possível de todas as causas, como diferenças de cor, reflexos, diferenças de textura, etc.

Os sprays de fosqueamento para medição 3D de revestimentos antirreflexos podem ser divididos nos dois grupos de produtos a seguir