(1) A tecnologia avançada de integração óleo-água supera as deficiências das máquinas de fritura convencionais. A filtragem automática pode manter o óleo de fritura limpo e tornar os produtos fritos consistentes. Não só melhora a qualidade do produto, prolonga a vida útil, mas também traz segurança ao produto. Vem maior valor agregado.
(2) A configuração e o controle mecânico avançado sempre podem manter boas condições de trabalho, o que não apenas aumenta a produção, mas também torna a qualidade do produto estável e uniforme em cor, aroma e sabor.
(3) Esta fritadeira de túnel pode prolongar bastante a vida útil do óleo de fritura e não requer trocas frequentes de óleo. O óleo consumido durante a fritura do produto equivale ao óleo absorvido pelo produto. Não há dúvidas sobre a eficiência da economia de combustível.
(4) O sistema de aquecimento avançado evita ao máximo o desperdício de energia e economiza muitos gastos de energia.
(5) A realização da operação contínua desta máquina melhora a eficiência do trabalho unitário, reduz efetivamente os custos unitários e também é extremamente útil para despesas de mão de obra e despesas de gerenciamento.
(6) O uso deste equipamento pode melhorar muito a qualidade do produto, reduzir diversos custos incorridos durante o processo de produção e tornar seus produtos mais competitivos no mercado.

Todos os equipamentos da nossa empresa são máquinas customizadas e podem ser processados ​​e customizados de acordo com a necessidade de produção do cliente. Se precisar de consulta, ligue para nós para obter detalhes.

Descrição do desempenho do equipamento:

O corpo principal desta máquina é feito de aço inoxidável SUS304. O método de aquecimento elétrico não prejudica a qualidade do óleo e prolonga o ciclo de substituição do óleo de fritura. Esta máquina realiza as funções de alimentação automática, descarga automática e agitação automática. Isto permite que os trabalhadores evitem o risco de queimaduras durante a operação manual. O equipamento do tanque de filtro de óleo utiliza uma placa de aço inoxidável de 3 mm com um filtro de três camadas integrado. A primeira camada na extremidade superior é para filtração grossa, e a segunda e terceira camadas são para filtração fina, melhorando o efeito de filtração.

A máquina de fritura contínua consiste em uma porta de alimentação, um corpo de panela, uma porta de descarga, um sistema de transmissão, um sistema de exaustão de fumos, um sistema de elevação, um tanque de armazenamento de óleo, um sistema de filtro de óleo e um sistema de controle eletrônico.

Composição do equipamento:

1. Parte do corpo do pote:

1. O corpo da panela é feito de placa de aço inoxidável de 3 mm e a placa inferior é feita de placa de aço inoxidável de 3 mm de espessura, o material é 304.

2. O revestimento externo do corpo da panela é feito de placa de aço inoxidável de 1,2 mm e o material é 304. Dobra a frio

3. Realize um teste de vazamento de água depois que o corpo da panela for soldado para garantir que não haja vazamento.

4. O corpo da panela é feito principalmente de aço inoxidável e outros materiais que atendem aos padrões da indústria alimentícia.

5. Há material de isolamento de placa de silicato de alumínio entre o corpo da panela e o revestimento externo. A espessura é de 50 mm.

2. Cinto de malha e suporte de cinto de malha:

1. A velocidade de transmissão da correia transportadora é controlada pela conversão de frequência.

2. Parâmetros da correia transportadora: A distância central da correia de malha da correia transportadora é de 600 mm, o fio de enrolamento é de 1,2 mm, o passo é de 8 mm, o eixo da corda é de 8 mm, a distância entre eixos é de 100 mm e o passo da corrente é de 25,4 mm .

3. O suporte da correia de malha é feito de juntas de topo dobradas a frio de aço inoxidável de 3 mm e o material é 304.

4. A capa de exaustão de óleo e o suporte da correia de malha podem ser levantados independentemente para facilitar a limpeza.

5. Os rolamentos e assentos dos rolamentos são feitos de aço inoxidável.

6. A folga de 80 mm entre as correias de malha superior e inferior é o espaço para fritar.

3. Peça de exaustão de vapores de óleo:

1. A coifa é feita de placa de aço inoxidável de 2 mm com formato dobrado a frio, e a estrutura geral do telhado pontiagudo é conveniente para a exaustão de fumos. A capela e o tubo de exaustão de fumos estão equipados com uma estrutura de descarga de água condensada.

2. As extremidades dianteira e traseira do capô são projetadas com gases de exaustão, com diâmetro de 260 mm.

4. Parte de melhoria:

O redutor de engrenagem helicoidal é usado para elevação. Dois conjuntos de elevação podem levantar a capela sozinho ou junto com o suporte da correia de malha, o que é conveniente para limpeza e manutenção da correia de malha e da capela.

5. Parte de controle eletrônico:

O gabinete de controle elétrico é feito de aço inoxidável, com espessura de 1,5mm e placa de aço inoxidável 304. É equipado com um interruptor de parada de emergência e um interruptor de proteção total contra vazamentos. Interruptor de proteção contra vazamento, instrumento de controle de temperatura do componente de controle principal, conversor de frequência, sensor. A operação é simples, intuitiva e conveniente. É equipado com um interruptor de parada de emergência, um interruptor de proteção total contra vazamentos, um relé, um alarme de superaquecimento e cortará automaticamente a fonte de alimentação e o alarme se o sensor falhar. (O equipamento em si não está equipado com outros cabos principais de transmissão e oleodutos e gasodutos, etc.)

6. Tanque de armazenamento de óleo:

As dimensões externas do tanque de armazenamento de óleo são φ1200×2600mm. O equipamento é fabricado em chapa de aço inoxidável de 3mm. Uma tampa é adicionada na extremidade superior do equipamento para facilitar a limpeza do tanque de óleo. A saída de óleo, válvulas, etc. são todas feitas de aço inoxidável.

7. Tanque do filtro de óleo:

O tamanho total do tanque do filtro de óleo é φ600×800mm. O equipamento é fabricado em chapa de aço inoxidável de 3mm e possui filtro de três camadas embutido. A primeira camada na extremidade superior é para filtração grossa, e a segunda e terceira camadas são para filtração fina para melhorar o efeito de filtração. O equipamento externo está instalado São duas bombas, e quando uma delas está em manutenção a outra consegue manter o funcionamento normal do equipamento.

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