Selos mecânicos têm sido amplamente utilizados em setores petroquímicos e outros setores industriais devido ao seu bom desempenho de vedação e longa vida útil. No entanto, se os selos mecânicos forem instalados, operados e mantidos incorretamente, acidentes ocorrerão com frequência, e os selos mecânicos não serão tão populares quanto os selos de embalagem. Como os selos mecânicos são componentes relativamente precisos, procedimentos corretos de instalação, especificações operacionais rigorosas e sistemas de manutenção razoáveis são medidas eficazes para garantir o desempenho e a operação normal dos selos mecânicos. Por esse motivo, as principais empresas de vedação em vários países têm centros de treinamento em tecnologia de vedação para orientar os usuários sobre como usar os selos mecânicos corretamente. Existem também vários estudiosos de vedação em meu país que frequentemente dão palestras sobre tecnologia de vedação para promover o uso correto dos selos mecânicos.
Instalação de selo mecânico
1. Preparação e precauções antes da instalação
1. Retire o selo mecânico a ser instalado da caixa de embalagem e coloque-o sobre uma superfície plana e limpa, proteja a superfície de vedação e organize todas as etiquetas e documentos para inspeção;
2. Verifique o modelo, a especificação e a certificação do material do selo mecânico, o número de peças, se o pareamento dos anéis dinâmico e estático atende aos requisitos dos desenhos e se há marcas de identificação do fabricante nas peças;
3. Verifique a qualidade da superfície de cada peça, especialmente as faces de vedação dos anéis dinâmicos e estáticos para ver se há hematomas e arranhões. Se estiverem danificados, eles precisam ser reparados ou substituídos. A superfície das peças precisa ser limpa e uma camada de óleo deve ser aplicada nas faces de vedação dos anéis dinâmicos e estáticos.
4. Verifique o certificado de teste hidrostático de anéis de grafite, enchimentos de politetrafluoroetileno e anéis dinâmicos e estáticos montados. Se não houver certificado de teste hidrostático, um teste hidrostático deve ser realizado antes da instalação. A pressão de teste deve estar de acordo com as disposições do Capítulo 6;
5. Para selos mecânicos com transmissão de mola helicoidal paralela, deve-se prestar atenção especial à direção de rotação da mola. A direção de rotação deve ser a mesma que a direção de rotação do eixo, para que a mola fique cada vez mais apertada. Ou seja, de acordo com a direção de rotação determinada do eixo, do anel estático para o anel dinâmico, a direção horária requer uma mola direita, e a direção anti-horária requer uma mola esquerda.
Ao utilizar molas pequenas, verifique o número de voltas e a altura livre de cada conjunto de molas;
6. Verifique o encordoamento axial, o desvio radial, a verticalidade relevante, a concentricidade, a rugosidade da superfície, as dimensões correspondentes e os requisitos de acoplamento da bomba para o motor principal com selo mecânico de acordo com os requisitos técnicos.
(1) Encordoamento axial: É necessário não exceder 0,1 mm, geralmente entre 0,025~0,1 mm. Se o encordoamento axial for muito grande, a relação de pressão da mola do selo mecânico será instável, causando desgaste excessivo ou vazamento da face final do selo, e o selo será danificado devido à vibração do eixo. Isso é mais óbvio em anéis de grafite. Além disso, devido ao encordoamento axial excessivo, o contato entre o selo mecânico e o eixo (ou luva) será corroído localmente, erodido ou desgastado. A este respeito, o anel de vedação de politetrafluoroetileno é menos elástico do que o anel de vedação de borracha, por isso é mais afetado. Portanto, o encordoamento axial é alterado do requisito original de ±0,5 mm para não mais do que 0,1 mm, o que pode reduzir os danos causados pelo encordoamento axial excessivo.
Por outro lado, se a corda axial for muito pequena, como menos de 0,025 mm, isso terá um efeito adverso no rolamento.
Na verdade, a stringiness axial também está relacionada à velocidade do eixo. A Figura 9-1 mostra a relação entre o valor permitido de stringiness axial e a velocidade, que pode ser usada como referência durante a instalação.
Os selos Burgmann podem atender às necessidades de diferentes condições de trabalho e realizar o projeto e a fabricação de selos mecânicos exigidos pelas condições de trabalho e a localização de selos mecânicos importados, contribuindo para economia de energia, vedação sem vazamentos e eficiência operacional aprimorada de bombas industriais, tubos, válvulas, vasos de pressão e reatores. Os selos Burgmann também são exportados para o Oriente Médio, Europa, América, Cingapura, Malásia e outros países.
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