Introdução ao produto PETG A resina PET é um homopolímero linear formado pela condensação de diol (etilenoglicol, EG) e ácido dibásico (ácido tereftálico, TPA), enquanto o copoliéster é um poliéster modificado com álcool ou ácido, incluindo PETG, PCTG e PCTA, bem como copoliéster degradável.

PETG é um copoliéster não cristalino. Em seu processo de produção, uma certa quantidade de etilenoglicol é substituída por 1,4-ciclohexano dimetanol (CHDM), que pode prevenir a cristalização e melhorar o processamento e a transparência. Seus produtos são altamente transparentes e têm excelente resistência ao impacto. Eles são particularmente adequados para formar produtos transparentes de paredes espessas. Suas propriedades de processamento e formação são excelentes e podem ser projetadas em qualquer formato de acordo com a intenção do designer. Ele pode adotar métodos tradicionais de extrusão, moldagem por injeção, moldagem por sopro e moldagem por blister. Pode ser amplamente utilizado no mercado de placas, folhas, filmes retráteis de alto desempenho, garrafas e perfis. Ao mesmo tempo, suas propriedades de processamento secundário são excelentes e podem ser modificadas por usinagem convencional.

Principais características do PETG

Excelentes propriedades de termoformagem

As folhas de PETG são produtos fáceis de produzir com formas complexas e grandes taxas de elasticidade. Além disso, diferentemente das folhas de PC e acrílicos modificados por impacto, esta folha não requer pré-secagem antes da termoformagem. Comparada com folhas de PC ou acrílicos, ela tem um ciclo de moldagem mais curto, temperatura mais baixa e uma taxa de rendimento mais alta.

Resiliência

A extrusão de chapas de PETG é geralmente de 15 a 20 vezes mais resistente do que o acrílico de uso geral e de 5 a 10 vezes mais resistente do que o acrílico modificado por impacto. A chapa de PETG tem capacidade de suporte suficiente durante o processamento, transporte e uso, o que ajuda a evitar rachaduras.

Resistência às intempéries

A folha de PETG fornece excelente resistência às intempéries. Ela pode manter a tenacidade do produto e evitar o amarelamento. Ela contém absorvedores de UV e pode ser coextrudada em uma camada protetora para proteger a folha dos efeitos nocivos dos raios ultravioleta.

Fácil processamento

As folhas de PETG podem ser serradas, cortadas, perfuradas, puncionadas, cisalhadas, rebitadas, fresadas e dobradas a frio sem quebrar. Pequenos arranhões na superfície podem ser removidos com uma pistola de ar quente. A colagem por solvente também é uma operação comum. É mais fácil de processar do que folhas de acrílico em geral, acrílico modificado por impacto ou PC, e pode ser processada por flocagem, galvanoplastia, eletrostática e outros processamentos.

Excelente resistência química

As folhas de PETG podem suportar uma variedade de produtos químicos e agentes de limpeza comuns.

Amigo do ambiente

Os substratos de folhas de PETG são todos materiais ecologicamente corretos e atendem aos requisitos de gerenciamento de contato com alimentos.

Econômico

É mais barato que a placa de PC e mais durável que o acrílico.

Folha PETG

(1) Chapas e folhas

Usando métodos de moldagem convencionais, materiais transparentes com espessura de 1 a 25,4 mm podem ser preparados. Eles têm excelente tenacidade e alta resistência ao impacto. Sua resistência ao impacto é de 3 a 10 vezes maior que a dos poliacrilatos modificados. Eles têm excelente desempenho de moldagem, sem branqueamento ou rachaduras quando dobrados a frio e são fáceis de imprimir e modificar. Eles são amplamente usados em placas internas e externas, prateleiras de armazenamento, painéis de máquinas de venda automática, móveis, edifícios e defletores mecânicos.

Os cartões PETG são usados principalmente na Europa, mas também são cada vez mais usados na América do Norte e na Ásia. O motivo é que ele tem uma ampla faixa de processamento, alta resistência mecânica e excelente flexibilidade, além de ser mais transparente que o PVC, ter bom brilho, ser fácil de imprimir e ter vantagens ambientais.

Materiais PETG são usados em cartões de crédito. A Visa é uma das maiores empresas de cartão de crédito do mundo, com um volume global de emissão de cartões de 580 milhões em 1998. A empresa aprovou o poliéster modificado com glicol (PETG) como seu material de cartão de crédito. Para países que exigem que os materiais de cartão sejam mais ecológicos, o PETG pode substituir materiais de cloreto de polivinila. A Visa também destacou que os resultados de três plantas piloto diferentes mostraram que o PETG atendeu a todos os requisitos do padrão internacional de cartão de crédito (150/IEC7810), então os cartões PETG podem ser amplamente usados aqui.

Materiais especiais PETG, tubos de embalagem eletrônica

(2) Materiais com formas especiais

Pode ser moldado em tubos ou vários perfis. Os produtos são duros, transparentes e têm bom brilho. Eles não ficam brancos quando pressionados. São fáceis de moldar e pós-processar. Eles atendem aos requisitos de proteção ambiental e aos padrões de contato com alimentos da US FDA. Eles são amplamente usados em decoração e materiais de construção.

Filme: Especialmente usado em filme retrátil de alto desempenho, com uma taxa de encolhimento final de até 70%, pode ser transformado em embalagens para recipientes com formas complexas, com alta força de sucção plástica, alta transparência, alto brilho, baixa névoa, fácil de imprimir, não é fácil de cair e baixo encolhimento natural durante o armazenamento. É usado em embalagens retráteis de garrafas de bebidas, alimentos e produtos químicos e etiquetas retráteis para produtos eletrônicos. Entre eles, o filme PETG esticado biaxialmente é adequado para embalagens de alta qualidade, impressão, aparelhos eletrônicos, enrolamento de cabos, materiais de isolamento e substratos de alta qualidade em vários campos industriais. O filme PET esticado uniaxialmente e o filme termoencolhível são adequados para várias latas, garrafas de poliéster, vários recipientes e outras etiquetas externas. Comparado com o filme retrátil de PVC, o filme retrátil PETG também tem a vantagem de proteção ambiental.

Garrafas: Melhore a baixa tenacidade das garrafas tradicionais de bebidas de poliéster, especialmente adequadas para a fabricação de recipientes transparentes de paredes espessas de grande capacidade, altamente transparentes, não são fáceis de quebrar, fáceis de modificar a superfície, atendem aos padrões da FDA dos EUA para contato com alimentos e podem ser usados em alimentos e produtos médicos. Em termos de embalagens plásticas de cerveja, a EASTMAN produz uma nova garrafa de cerveja de embalagem plástica ecologicamente correta para a Asahi, que usa filme de copoliéster Eastal como material de embalagem de vedação. Sua aparência é preto-prateada e o gargalo é complementado com uma tampa de anel de puxar em forma de buraco preto, que pode bloquear a luz, isolar o ar e garantir a qualidade da cerveja. Ele também tem uma função à prova de explosão para evitar que fragmentos respinguem quando o corpo da garrafa quebra e tem excelente desempenho de encolhimento. Desde que a Asahi adotou esse material de embalagem, as vendas de cerveja Super Dry e Dunk aumentaram significativamente.

Frasco cosmético PETG

(3) Embalagens de cosméticos

O PETG tem a mesma transparência do vidro e densidade próxima à do vidro, bom brilho, resistência química, resistência ao impacto e fácil processamento. Pode ser moldado por injeção, moldado por sopro por estiramento por injeção e moldado por sopro por extrusão. Também pode produzir formas, aparências e efeitos especiais exclusivos, como cores brilhantes, fosco, textura de mármore, brilho metálico, etc. Também pode ser sobreposto com outros poliésteres, plásticos elásticos ou ABS para moldagem por injeção.

Os produtos incluem frascos e tampas de perfume, frascos e tampas de cosméticos, tubos de batom, caixas de maquiagem, embalagens de desodorante, frascos de talco e conjuntos de delineador, etc. Os produtos de moldagem por injeção de PETG incluem dispositivos médicos, como filtros, trompas de Eustáquio, conectores de tubos, bombas, grampos e equipamentos de diálise, etc. Utensílios domésticos, como xícaras, saladeiras, saleiros, pimenteiros, etc., têm excelente transparência, brilho, boa tenacidade, processabilidade e excelente colorabilidade.

Diretrizes de processamento de copoliéster Eastman

1. Máquina de moldagem por injeção

1) Para máquinas de moldagem por injeção de parafuso comuns de três estágios, a taxa de compressão recomendada é de 2,5:1~3,0:1 e a relação comprimento/diâmetro é L/D=20:1.

2) O peso do produto acabado deve ser de 30% a 75% do volume máximo de injeção da máquina de moldagem por injeção.

2. Tecnologia de processamento:

1) Secagem: Secador de desumidificação ou secador de funil, 65-70℃, 4-6/h.

2) Controle de temperatura do material (veja a tabela abaixo para a temperatura de ajuste do cilindro, preste atenção para controlar a temperatura real para ser consistente com a temperatura definida):

● Menor temperatura de processamento e menor tempo de residência (<5 minutos) podem obter melhores propriedades físicas do material;

● É recomendado medir a temperatura real do material de borracha. A faixa normal de temperatura do material é de 230℃～270℃ de acordo com diferentes modelos;

(A temperatura precisa ser ajustada de acordo com a situação real da máquina. A temperatura das máquinas domésticas é geralmente mais alta. A injeção estável real prevalecerá.)

●Temperatura do molde: Recomenda-se usar água congelada para resfriar o molde, a faixa de temperatura do molde é: 15 ~ 40 ℃.

● Velocidade do parafuso: Uma velocidade de parafuso mais baixa pode evitar que a temperatura da borracha fique muito alta. É recomendado usar: 60-90RPM;

● Tamanho da almofada: Recomenda-se usar um tamanho de almofada de 5-10 mm, o que pode evitar que o material seja degradado devido ao longo tempo de residência e reduzir a perda de pressão de injeção.

● Tempo de residência: O tempo de residência da borracha no cilindro deve ser controlado dentro de 5 minutos, caso contrário, a borracha deve ser esvaziada antes da moldagem;

● Contrapressão: A contrapressão apropriada pode aumentar a plastificação da borracha e ajudar na exaustão. A contrapressão recomendada é de 5-10 kgf/cm2.

● Limpeza da máquina: Antes de usar o poliéster Z, certifique-se de usar material de PC transparente para limpar a máquina; depois de usar o poliéster Z, você pode usar acrílico, PS e outros materiais para limpar a máquina.

Tempo de resfriamento: Este material tem uma taxa de resfriamento lenta e viscosidade média. A temperatura apropriada e o tempo de resfriamento da moldagem devem ser definidos de acordo com a estrutura do molde e a espessura do produto. O ângulo de desmoldagem do portão principal deve ser projetado em 3-5°, caso contrário, o portão é fácil de grudar no molde.

Vantagens do material: boa tenacidade, forte fluidez, alta transparência e fácil de moldar.

* Secagem: Nem todos os plásticos precisam ser secos antes do processamento. Produtos como PE e PP não precisam de pré-secagem. No entanto, o poliéster é o produto da reação entre ácido e diol, e a água é um subproduto da reação. Na temperatura de fusão, a reação é reversível, então a água absorvida deve ser removida antes do processamento ou a reação reversa ocorre.

1 ou mais partes de ácido + 1 ou mais partes de copolímero diol + água

Lembre-se: 1. Asse o material a 65-70 graus por 4 horas. 2. Certifique-se de usar um PC ou um bico de PC limpo para limpar a máquina antes do processamento. 3. A temperatura do molde deve ser controlada dentro de 40 graus.

Dobramento a quente de chapas de PETG, perfuração, etc.

A folha PETG pode ser formada por métodos de moldagem convencionais para preparar materiais transparentes com uma espessura de 1~25,4 mm. Ela tem excelente tenacidade e alta resistência ao impacto. Sua resistência ao impacto é de 3~10 vezes maior que a dos poliacrilatos modificados. Ela tem excelente desempenho de moldagem, não fica branca ou racha quando dobrada a frio e é fácil de imprimir e modificar. Ela é amplamente usada em placas internas e externas, prateleiras de armazenamento, painéis de máquinas de venda automática, móveis, edifícios e defletores mecânicos.

A folha de PETG é fácil de produzir produtos com formas complexas e grandes taxas de estiramento. Além disso, diferentemente das folhas de PC e acrílico modificado por impacto, esta folha não precisa ser pré-seca antes da termoformagem. Comparada com folhas de PC ou acrílico, ela tem um ciclo de moldagem curto, baixa temperatura e uma taxa de rendimento mais alta.

A extrusão de chapas de PETG é geralmente de 15 a 20 vezes mais resistente do que o acrílico de uso geral e de 5 a 10 vezes mais resistente do que o acrílico modificado por impacto. A chapa de PETG tem capacidade de suporte suficiente durante o processamento, transporte e uso, o que ajuda a evitar rachaduras.

A folha de PETG fornece excelente resistência às intempéries. Ela pode manter a resistência do produto e evitar o amarelamento. Ela contém absorvedores de UV que podem ser coextrudados em uma camada protetora para proteger a folha dos efeitos nocivos dos raios ultravioleta.

A chapa PETG pode ser serrada, cortada, perfurada, puncionada, cisalhada, rebitada, fresada e dobrada a frio sem quebrar. Pequenos arranhões na superfície podem ser removidos com uma pistola de ar quente. A colagem por solvente também é uma operação comum. É mais fácil de processar do que acrílico geral, acrílico modificado por impacto ou placa de PC, e pode ser processada por flocagem, galvanoplastia, tratamento eletrostático, etc. A chapa PETG pode suportar uma variedade de produtos químicos e detergentes comuns. Os substratos da chapa PETG são todos materiais ecologicamente corretos, certificação alimentar FDA e atendem aos requisitos de gerenciamento de contato com alimentos. A placa PETG é mais barata do que a placa de PC e mais durável do que o acrílico.