Descrição do produto em policarbonato
O que dispositivos médicos, faróis de carro, equipamentos esportivos, eletrônicos, DVDs, óculos, janelas e portas arquitetônicas e iluminação LED têm em comum? Todos eles usam policarbonato Makrolon® da Covestro, um termoplástico de alto desempenho que impacta muitos aspectos da vida diária. Com seu excelente equilíbrio de propriedades, o policarbonato é um dos termoplásticos mais versáteis e bem-sucedidos já criados.
O alto desempenho e as propriedades sustentáveis do policarbonato (PC) Makrolon® o tornam uma escolha inevitável para aplicações em vários setores.
Os fabricantes confiam na combinação única de propriedades do policarbonato Makrolon®. O material é forte, leve, tem transparência semelhante à do vidro e é resistente a impactos, mesmo em temperaturas muito baixas. Ele tem estabilidade dimensional muito boa, é fácil de moldar e tem excelente resistência ao calor. A temperatura de transição vítrea é de até 148 °C.
A Covestro oferece um amplo portfólio de resinas de policarbonato Makrolon®. Esses portfólios incluem uso geral, iluminação, contato médico e com alimentos, retardante de chamas, impacto modificado e reforçado com fibra de vidro. Esses graus podem ser moldados por injeção, extrudados e moldados por sopro para uma ampla gama de mercados, incluindo automotivo e transporte, construção, eletrônicos, médicos, iluminação e armazenamento de dados ópticos.
Graus comuns estão disponíveis em cores transparentes, translúcidas e opacas e em forma de pellet. Além disso, podemos desenvolver cores especiais sob demanda para atender ao uso comum e à maioria dos requisitos de grau especial.
Produtos feitos de policarbonato têm uma longa vida útil e são altamente recicláveis. O policarbonato é mais forte e mais leve que o vidro, e pode economizar energia e reduzir as emissões de CO2. Além disso, o policarbonato também reduz as perdas de produtos causadas por quebra durante as vendas e o uso. A maioria dos resíduos pós-produção é reciclada mecanicamente em materiais mistos de policarbonato de "grau reciclável".
O policarbonato Makrolon® é aprovado e confiável há décadas e continua a formar a base para futuras inovações de produtos.
Detalhes dos graus de policarbonato Makrolon®, incluindo descrições de graus, folhas de dados do produto, MSDS e curvas de propriedades, estão disponíveis aqui:
Característica principal:
- Alta tenacidade
- Boa resistência ao calor
- Transparência semelhante à do vidro e desempenho óptico
- Alta precisão dimensional e estabilidade
- Graus disponíveis para moldagem por injeção, extrusão e sopro
- Boas propriedades elétricas
- Grau aprovado pela AMECA
- Graus farmacêuticos e de contato com alimentos disponíveis
- Fornece uma ampla gama de graus de retardantes de chamas
Propriedades detalhadas das notas
| geral | ||||
|
Condição do material
|
|
|||
|
material 1
|
|
|||
|
Pesquisar cartão amarelo UL
|
|
|||
|
Disponibilidade
|
|
|||
|
característica
|
|
|||
|
usar
|
|
|||
|
Avaliações Institucionais
|
|
|||
|
Conformidade RoHS
|
|
|||
|
método de processamento
|
|
| Propriedades físicas |
Avaliação
|
sistema de unidades
|
Métodos de teste
|
|
densidade (23ºC)
|
1,20
|
g/cm⊃3;
|
ISO 1183 |
|
Densidade aparente 2
|
0,66
|
g/cm⊃3;
|
ISO 60 |
|
Taxa de fluxo de fusão (taxa de fluxo de fusão) (300°C/1,2 kg)
|
20
|
g/10 min
|
ISO 1133 |
|
Taxa de fluxo de volume de fusão (MVR) (300°C/1,2 kg)
|
19,0
|
cm⊃3;/10min
|
ISO 1133 |
|
Encolhimento
|
|||
|
Direção de fluxo vertical
|
0,50 a 0,70
|
%
|
ISO 2577 |
|
Direção do fluxo
|
0,50 a 0,70
|
%
|
ISO 2577 |
|
Direção do fluxo vertical: 2,00 mm 3
|
0,65
|
%
|
ISO 294-4 |
|
Direção do fluxo: 2,00 mm 3
|
0,65
|
%
|
ISO 294-4 |
|
absorção de água
|
ISO 62 | ||
|
Saturado, 23°C
|
0h30
|
%
|
|
|
Equilibrado, 23°C, 50% UR
|
0,12
|
%
|
|
| dureza |
Avaliação
|
sistema de unidades
|
Métodos de teste
|
|
Dureza da pressão da bola
|
113
|
MPa
|
ISO 2039-1 |
| Comportamento mecânico |
Avaliação
|
sistema de unidades
|
Métodos de teste
|
|
Módulo de tração (23ºC)
|
2350
|
MPa
|
ISO 527-2/1 |
|
tensão de tração
|
ISO 527-2/50 | ||
|
Rendimento, 23°C
|
65,0
|
MPa
|
|
|
Pausa, 23°C
|
70,0
|
MPa
|
|
|
Tensão de tração
|
ISO 527-2/50 | ||
|
Rendimento, 23°C
|
6.3
|
%
|
|
|
Pausa, 23°C
|
120
|
%
|
|
|
Deformação nominal de tração na ruptura (23ºC)
|
> 50
|
%
|
ISO 527-2/50 |
|
Módulo de fluência de tração
|
ISO 899-1 | ||
|
1 hora
|
2200
|
MPa
|
|
|
1000 horas
|
1900
|
MPa
|
|
|
Módulo de flexão 4 (23ºC)
|
2350
|
MPa
|
ISO 178 |
|
Tensão de flexão 4
|
ISO 178 | ||
|
3,5% de tensão, 23°C
|
72,0
|
MPa
|
|
|
23ºC
|
96,0
|
MPa
|
|
|
Deformação Flexural na Resistência Flexural 5 (23ºC)
|
7,0
|
%
|
ISO 178 |
| Propriedades de impacto |
Avaliação
|
sistema de unidades
|
Métodos de teste
|
|
Resistência ao impacto de viga simples apoiada com entalhe 6
|
Norma ISO 7391 | ||
|
-30°C, ruptura completa
|
14
|
kJ/m⊃2;
|
|
|
23°C, quebra parcial
|
65
|
kJ/m⊃2;
|
|
|
Resistência ao impacto sem entalhe de viga simplesmente apoiada
|
ISO 179/1eU | ||
|
-60ºC
|
Sem intervalo
|
|
|
|
-30ºC
|
Sem intervalo
|
|
|
|
23ºC
|
Sem intervalo
|
|
|
|
Resistência ao impacto com entalhe Izod 7
|
Norma ISO 7391 | ||
|
-30°C, ruptura completa
|
15
|
kJ/m⊃2;
|
|
|
23°C, quebra parcial
|
65
|
kJ/m⊃2;
|
|
|
Energia de impacto instrumentada multiaxial
|
ISO 6603-2 | ||
|
-30ºC
|
65,0
|
J.
|
|
|
23ºC
|
55,0
|
J.
|
|
|
Pico de força de impacto instrumentado multiaxial
|
ISO 6603-2 | ||
|
-30ºC
|
6.000
|
N
|
|
|
23ºC
|
5100
|
N
|
| Propriedades térmicas |
Avaliação
|
sistema de unidades
|
Métodos de teste
|
|
Temperatura de distorção térmica
|
|||
|
0,45 MPa, não recozido
|
139
|
°C
|
ISO 75-2/B |
|
1,8 MPa, não recozido
|
127
|
°C
|
ISO 75-2/A |
|
Temperatura de transição do vidro 8
|
147
|
°C
|
ISO 11357-2 |
|
Temperatura de amolecimento Vicat
|
|||
|
--
|
147
|
°C
|
ISO 306/B50 |
|
--
|
148
|
°C
|
ISO 306/B120 |
|
Teste de pressão da bola (138°C)
|
Passar
|
|
CEI 60695-10-2 |
|
coeficiente de expansão térmica linear
|
ISO 11359-2 | ||
|
Fluxo: 23 a 55°C
|
6.5E-5
|
cm/cm/°C
|
|
|
Horizontal: 23 a 55°C
|
6.5E-5
|
cm/cm/°C
|
|
|
Condutividade térmica 9 (23ºC)
|
0,20
|
W/m/K
|
ISO 8302 |
| Inflamabilidade |
Avaliação
|
sistema de unidades
|
Métodos de teste
|
|
Temperatura de ignição instantânea
|
480
|
°C
|
Norma ASTM D1929 |
|
Temperatura de autoignição
|
550
|
°C
|
Norma ASTM D1929 |
| Propriedades ópticas |
Avaliação
|
sistema de unidades
|
Métodos de teste
|
|
Índice de refração 10
|
1.586
|
|
ISO 489 |
|
Transmitância
|
ISO 13468-2 | ||
|
1000 μm
|
89,0
|
%
|
|
|
2000 μm
|
89,0
|
%
|
|
|
3000 μm
|
88,0
|
%
|
|
|
4000 μm
|
87,0
|
%
|
|
|
Confusão (3000 μm)
|
< 0,80
|
%
|
ISO 14782 |
| Informações adicionais |
Avaliação
|
|
|
|
Nome abreviado ISO
|
ISO 7391-PC,M,(,,)-18-9
|
|
