Características do TPX
(Resistência a altas temperaturas, claro e transparente, alto ponto de fusão,Resistência química, resistente a ácidos, resistente a álcool, resistente a impactos):
⒈Comparado em alta temperatura: bastante altoAlongamento na ruptura, resistência ao impacto, excelente resistênciaRastejar(Alta rigidez); a. Excede PP acima de 100℃;
b. Pode ser usado por um ano em ambiente de 130℃;
c. 150℃ ou acima excedendo PC;
d. Pode ser usado por 100 horas a 180℃.
⒉ElétricoIsolamento:(As moléculas de TPX não contêmGrupo Polar)
a,Rigidez dielétrica:65KV/mm (melhor que PTFE e propileno);
b.Constante dielétrica:2,12 (a constante dielétrica do PTFE é 2,0~2,1);
⒊Resistência química: Ácido, alcalino, óleo comestível; (absorção de água muito baixa: tolerância extremamente alta à água e ao vapor de água)
⒋ Saúde e segurança: não tóxico, em conformidade com as normas dos EUAFDAIdentificação;
O TPX tem melhores propriedades de isolamento elétrico do que o polipropileno. É resistente a ácidos e álcalis, corrosão química, solventes orgânicos,Quebra de estresse, nenhum outroMateriais TransparentesAo usarDetergenteTendência a rachaduras por estresse.
O TPX pode ser esterilizado por fervura a 130°C por 400 vezes sem embaçamento, pode suportar esterilização por ar quente a 160°C por 50 vezes em uma hora e também pode ser esterilizado acima de 200°C. Ele também pode suportar esterilização por óxido de etileno e radiação.
Desvantagens: baixa resistência ambiental, fácil oxidação, degradação pela radiação após exposição à luz e amarelamento quando aquecido.
Adequado para equipamentos médicos transparentes, utensílios de mesa para micro-ondas e utensílios de mesa comuns.
O TPX também tem boas propriedades de formação de fibras e uma ampla gama de matérias-primas. Portanto, algumas pessoas o chamam de "o homem pobrenylon"。
Características de moldagem por injeção TPX é um polímero cristalino com um ponto de fusão distinto. Geralmente pode ser derretido por aquecimento a 235°C. Durante a moldagem por injeção, a temperatura de uso geral é de 260°C a 300°C.
O TPX não absorve água e geralmente não precisa ser seco. Às vezes, para a qualidade do produto, ele pode ser seco a 60°C por 30 minutos a 1 hora para remover a água flutuante na matéria-prima.
A taxa de encolhimento do TPX é de 22‰
A transmitância de luz pode atingir 90-92%, o que é comparável ao poliestireno amorfo (PS) ePolimetilmetacrilatoA alta transparência do poli(4-metilpenteno) se deve principalmente às propriedades ópticas das moléculas na configuração helicoidal da fase cristalina.AnisotropiaO índice de refração da parte cristalina e da parte amorfa é muito próximo, o que torna o material altamente isotrópico. Portanto, o TPX se tornou o único polímero cristalino entre as resinas de alta transparência comercializadas.
Alta transparência, excelenteresistência ao calorE a baixa gravidade específica pode ser considerada uma das propriedades mais exclusivas do TPX.
Atualmente, o consumo anual de TPX no mundo é de cerca de 6.000 toneladas, principalmente nos mercados europeu, americano e japonês. No passado, a indústria em Taiwan não estava familiarizada com materiais TPX, e o principal motivo para usar TPX era geralmente especificado por fabricantes estrangeiros. Portanto, alguns anos atrás, o consumo de TPX em Taiwan não era grande, com um consumo anual de cerca de 10 toneladas, e seus usos eram limitados a utensílios de mesa para micro-ondas, recipientes transparentes de cosméticos e equipamentos médicos.
No entanto, com o desenvolvimento da indústria eletrônica de Taiwan, o consumo de TPX de Taiwan cresceu significativamente nos últimos anos. A liberação e a resistência à temperatura do TPX o tornam um excelente material de molde para embalagens de membros de resina epóxi. Em 2000, Taiwan usou cerca de 90 hectares de TPX para fabricarPacote LEDMofo.Embalagem EletrônicaNa indústria, alguns papéis ou filmes de liberação resistentes ao calor são frequentemente usados. Os filmes de liberação TPX são preferidos devido à sua excelente resistência à temperatura.
Em 2000, a indústria taiwanesa utilizou aproximadamente 50 hectares de filme de liberação.Constante dielétricaMuito baixo, então algum TPX é usado para fazer conectores de alta frequência. Portanto, o consumo anual atual de TPX em Taiwan é de cerca de 150 toneladas métricas, e estima-se que o consumo continuará a crescer no futuro.
⒈Béqueres, placas de cultura, incubadoras (transparência, resistência química, permeabilidade ao vapor de água);
⒉ Recipientes de cosméticos e tampas de garrafas (sabores) (não têm cheiro de plástico e não interferem no aroma original);
3. Lancheiras e recipientes para alimentos de micro-ondas (não tóxicos, com boa resistência à temperatura e não absorventes de micro-ondas);
4. Peças eletrônicas e elétricas, tiras de molde de LED, cabos revestidos (isolamento, grau de extrusão);
5. Equipamento médico: tubo espéculo, seringa (sanitária);
⒍Eletrodomésticos de forno (alta temperatura);
⒎Filme (grau de extrusão)
⒈Processo de moldagem por injeção: Temperatura do material: 260℃~300℃; Temperatura do molde: 70℃; Seleção recomendadaMáquina de moldagem por injeçãoParafusoProporção da tela:L/P=20 ou superior.