Os fabricantes fornecem mangueira de alta pressão retardante de chamas, mangueira de isolamento blindada, mangueira de vapor de alta pressão
Mangueiras de alta pressão retardantes de chamas e resistentes ao fogo são usadas principalmente para transmissão hidráulica em ambientes de alta pressão, inflamáveis e de alta temperatura, transportando meios ou transmitindo energia. Este produto tem sido amplamente usado em petróleo, química, marinha, metalurgia e outras indústrias.
① Tubulações de controle hidráulico para dispositivos de prevenção de explosão em perfuração de exploração de petróleo; ② Tubulações hidráulicas em ambientes de alta temperatura próximos a chamas abertas, como na indústria metalúrgica, siderurgia, altos-fornos, fornos de lareira aberta, etc.
Desempenho principal
Mangueira resistente ao fogo retardante de chamas
Este produto tem as características de alta resistência à pressão, resistência ao fogo, isolamento térmico, resistência ao óleo, resistência a ácidos e álcalis, etc. O uso desta mangueira no sistema de controle de poços de perfuração de petróleo é superior aos dutos rígidos em geral, confiável, fácil de instalar e desmontar, economiza tempo e mão de obra, é resistente à corrosão, não requer manutenção e tem longa vida útil.
1. Resistência ao fogo: a 750℃, pode manter a pressão de trabalho por 15 minutos.
2. Resistência ao óleo: Não há deterioração ou derramamento após imersão em óleo hidráulico a 40℃ a 100℃ por 24 horas.
3. Resistência a ácidos e álcalis: Nenhuma mudança óbvia após imersão em solução de HCL a 4% e NaOH a 4% por 24 horas;
4. Resistência à pressão: Sob uma pressão de 52,5 MPa, a pressão é mantida por 5 minutos sem vazamento, a superfície do tubo não se deforma e a pressão de ruptura é maior que 105 MPa;
5. Isolamento térmico: O corpo do tubo é colocado em um ambiente de 300℃ a 50℃ com água limpa dentro por 20 minutos, e a proporção de temperatura dentro e fora do tubo é de 1:40.
Causas de danos em mangueiras de alta pressão
Má qualidade de fabricação
(1) As camadas interna e externa da mangueira de alta pressão são feitas de borracha resistente a óleo.2~4Mangueiras de baixa qualidade podem ter os seguintes problemas: espessura irregular da parede da mangueira; trança de fio de aço muito apertada ou muito frouxa ou poucas camadas de fio de aço; grande deformação (alongamento, encurtamento ou deformação de curvatura) após a pressurização; má estanqueidade da camada externa de borracha, levando à ferrugem do fio de aço; má vedação da camada interna de borracha, permitindo que óleo de alta pressão entre facilmente na camada de fio de aço; falta de adesão entre a camada de borracha e a camada de fio de aço. Todas as situações acima reduzirão a capacidade de carga da mangueira e, eventualmente, estourarão na parte fina da parede da mangueira.
(2) A seleção inadequada da quantidade de crimpagem e da velocidade de crimpagem ao instalar a mangueira e a junta, ou a seleção irracional da estrutura, do material e do tamanho da junta pode fazer com que a mangueira e a junta sejam pressionadas com muita força ou com muita folga, resultando em danos prematuros à junta.
Durante a instalação, se a quantidade de flambagem for muito pequena, ou seja, a pressão entre a junta e a mangueira estiver muito frouxa, a mangueira pode sair da junta sob a ação da pressão do óleo no início do uso; se a quantidade de flambagem for muito grande, a junta e a mangueira são pressionadas com muita força, o que pode causar danos parciais à camada interna da mangueira e rachaduras. O óleo de alta pressão entrará diretamente na camada de fio de aço da rachadura e, em seguida, será pulverizado da cauda da jaqueta ao longo da lacuna entre os fios de aço ou continuará a se acumular em algum lugar ao longo da camada de fio de aço, fazendo com que a borracha externa fique saliente ou até mesmo rachada. Ao instalar a mangueira e a junta, se a velocidade de flambagem for muito rápida, é fácil causar danos à borracha interna e rachaduras na camada de fio de aço, fazendo com que a mangueira falhe prematuramente durante o uso.
(3) Além disso, o design de junta irracional e a baixa qualidade de processamento também causarão danos à borracha interna; se o material da junta não for selecionado corretamente, é fácil deformar durante o processo de crimpagem, o que afetará a qualidade da crimpagem e reduzirá a vida útil da mangueira.