Plástico PE (polietileno)

Nome em inglês: Polietileno
Gravidade específica: 0,94-0,96 g/cm3 Contração de moldagem: 1,5-3,6% Temperatura de moldagem: 140-220℃ Condições de secagem: Baixa absorção de água, nenhum tratamento de secagem é necessário antes do processamento.
Propriedades físicas e químicas do PE
Propriedades do material: resistência à corrosão, excelente isolamento elétrico, pode ser clorado, irradiado e modificado, ponto de fusão de polietileno de baixa pressão, rigidez, dureza e resistência Propriedades de formação 1. Material cristalino, baixa absorção de umidade, não precisa ser totalmente seco, boa fluidez, a fluidez é sensível à pressão, injeção de alta pressão deve ser usada durante a moldagem, a temperatura do material é uniforme, a velocidade de enchimento é rápida e a pressão é totalmente mantida. Os gates diretos não devem ser usados para evitar encolhimento irregular e aumento do estresse interno. Preste atenção à seleção das posições do gate para evitar furos de encolhimento e deformação.
⒉ A faixa de contração e o valor de contração são grandes, a direcionalidade é óbvia e é fácil deformar e empenar. A velocidade de resfriamento deve ser lenta, o molde deve ser equipado com um furo de material frio e deve haver um sistema de resfriamento.
⒊ O tempo de aquecimento não deve ser muito longo, caso contrário ocorrerá decomposição e queimaduras.
⒋ Quando peças de plástico macio têm ranhuras laterais rasas, elas podem ser desmoldadas à força.
⒌ Pode ocorrer ruptura do fundido, por isso não é adequado entrar em contato com solventes orgânicos para evitar rachaduras.
Classificação de PE
⑴PEBD Polietileno de baixa densidade (também conhecido como polietileno de alta pressão)
⑵Polietileno linear de baixa densidade LLDPE
⑶MDPE polietileno de média densidade
⑷Polietileno de alta densidade HDPE (também conhecido como polietileno de baixa pressão)
⑸ Polietileno de peso molecular UHMWPE
⑹ Polietileno modificado: polietileno clorado (CPE), polietileno reticulado (PEX)
⑺Copolímero de etileno
Copolímero de etileno-propileno (plástico), EVA, copolímero de etileno-buteno, copolímero de etileno-outra olefina (como octeno POE, cicloolefina), copolímero de etileno-éster insaturado (EAA, EMAA, EEA, EMA, EMMA, EMAH). Polietileno com peso molecular de 3 milhões a 6 milhões é chamado de polietileno de ultra-alto peso molecular (UHMWPE). O polietileno de ultra-alto peso molecular tem alta resistência e pode ser usado para fazer coletes à prova de balas.
Resina LDPE
natureza
Sem sabor, sem odor, superfície fosca, partículas cerosas brancas leitosas, densidade 0,910~0,925g/cm; ponto de fusão 130℃~145℃. Insolúvel em água, ligeiramente solúvel em hidrocarbonetos, tolueno, etc. Resistente à maioria dos ácidos e álcalis, baixa absorção de água, ainda macio em baixas temperaturas e alto isolamento elétrico.
Processo de produção
Existem principalmente dois tipos: método tubular de alta pressão e método de caldeira. Do status de desenvolvimento atual, a fim de reduzir a temperatura e a pressão da reação, o processo tubular geralmente adota um iniciador de baixa temperatura e alta atividade para iniciar o sistema de polimerização, com etileno puro como principal matéria-prima, propileno/propano como ajustador de densidade e um iniciador de alta atividade a cerca de 200℃~330℃, 150-300MPa. O polímero fundido que inicia a polimerização no reator deve ser resfriado e separado em altas, médias e baixas pressões. O gás circulante de alta pressão é enviado para a entrada do compressor de alta pressão (300MPa) após o resfriamento e a separação, e o gás circulante de média pressão é enviado para a entrada do compressor de alta pressão (30MPa) após o resfriamento e a separação, e o gás circulante de baixa pressão é enviado para o compressor de baixa pressão (0,5MPa) para reciclagem após o resfriamento e a separação. O polietileno fundido é enviado ao granulador após separação de alta pressão e baixa pressão para granulação de água. Durante a granulação, as empresas podem adicionar aditivos apropriados de acordo com diferentes campos de aplicação, e os grânulos são embalados e enviados para fora da fábrica.
usar
Pode ser processado por moldagem por injeção, moldagem por extrusão, moldagem por sopro, etc. É usado principalmente como filme agrícola, filme de embalagem industrial, filme de embalagem de alimentos, peças mecânicas, necessidades diárias, materiais de construção, fios, isolamento de cabos, revestimentos e papel sintético, etc.
Resina LLDPE
natureza
Como as estruturas moleculares do LLDPE e do LDPE são significativamente diferentes, as propriedades também são diferentes. Comparado com o LDPE, o LLDPE tem excelente resistência à fissuração por estresse ambiental e isolamento elétrico, maior resistência ao calor, resistência ao impacto e resistência à perfuração, etc.
Processo de produção
A resina LLDPE é produzida principalmente usando equipamentos de polietileno de densidade total, e os processos de produção representativos são o processo Innovene e o processo Unipol da UCC.
usar
Por meio de moldagem por injeção, conformação a vácuo, extrusão, moldagem por sopro e outros métodos de moldagem, produzimos filmes, necessidades diárias, tubos, fios e cabos, etc.
Resina PEAD
natureza
Cor natural, partículas cilíndricas ou oblatas, partículas lisas, o tamanho das partículas deve ser de 2 mm a 5 mm em qualquer direção, livre de impurezas mecânicas e termoplástico. O pó é um pó branco, e produtos qualificados podem ser ligeiramente amarelos. É insolúvel em solventes gerais à temperatura ambiente, mas pode inchar em hidrocarbonetos alifáticos, hidrocarbonetos aromáticos e hidrocarbonetos halogenados quando em contato por um longo tempo, e ligeiramente solúvel em tolueno e ácido acético acima de 70 ℃. Ele oxidará quando aquecido no ar e afetado pela luz solar. Pode suportar a erosão da maioria dos ácidos e álcalis. Tem baixa absorção de água, ainda pode manter a flexibilidade em baixas temperaturas e tem alto isolamento elétrico.
Processo de produção: são usados o processo de fase gasosa e o processo de polpa. Entre eles, o processo de polpa é representado pela Phillips, Basell e Nordic North Star Circular Pipe Process Technology. O processo de polpa de caldeira é representado pelo processo CX da Japan Mitsui Company.
Aplicação: É usado para produzir produtos de filme, vários recipientes ocos de vários tamanhos para necessidades diárias e uso industrial, tubos, correias de calandragem e correias de ligadura para embalagens, produtos blister de folha grossa, cordas, redes de pesca e fibras de tecelagem, fios e cabos, etc. por moldagem por injeção, conformação a vácuo, moldagem por sopro, extrusão, moldagem rotacional e outros métodos de moldagem.
Processamento e Aplicação
Pode ser processado por moldagem por sopro, extrusão, moldagem por injeção e outros métodos, e é amplamente utilizado na fabricação de filmes, produtos ocos, fibras e artigos diversos diários. Na produção real, para melhorar a estabilidade do polietileno contra raios ultravioleta e oxidação, e melhorar o desempenho de processamento e uso, uma pequena quantidade de aditivos plásticos precisa ser adicionada. Absorventes ultravioleta comumente usados são o-hidroxibenzofenona ou seus derivados alcóxi, etc. O negro de fumo é um excelente agente de blindagem ultravioleta. Além disso, antioxidantes, lubrificantes, corantes, etc. também são adicionados para expandir a faixa de aplicação do polietileno.