HDPE Dushanzi Petrochemical/DMDA-8008/Grado de moldeo por inyección/Productos de pared delgada/Tapas de botellas/Piezas para electrodomésticos
| Proyecto de performance | Condiciones de prueba [estado] | Métodos de prueba | Datos de prueba | unidad de datos | ||||||
| Rendimiento básico | Apariencia granulada | Granos grandes y pequeños | SH/T 1541-2006 |
| g/kg | |||||
| granos negros, granos de colores | SH/T 1541-2006 |
| piezas/kg | |||||||
| Tasa de flujo másico de masa fundida | 2,16 kg | Q/SY DS 0511 |
| g/10 min | ||||||
| densidad | Q/SY DS 0510 |
| g/cm | |||||||
| Comportamiento mecánico | tensión de fluencia por tracción | Q/SY DS 0512 |
| MPa | ||||||
| Esfuerzo de rotura por tracción | Q/SY DS 0512 |
| MPa | |||||||
| Deformación por fractura por tracción | Q/SY DS 0512 |
| % | |||||||
| Resistencia al impacto Izod | GB/T 1043.1-2008 |
| kJ/m | |||||||
El polietileno de alta densidad (HDPE) también se conoce comoPolietileno de baja presión, es unCristalinidadLa superficie apolar es ligeramente translúcida. El PE presenta una excelente resistencia a la mayoría de los productos químicos domésticos e industriales.
El HDPE es una resina termoplástica altamente cristalina y no polar. El polietileno de alta densidad (HDPE) es un producto granular en polvo blanco, no tóxico e inodoro, con una densidad de entre 0,940 y 0,976 g/cm³, una cristalinidad del 80 % al 90 %, un punto de reblandecimiento de 125 a 135 °C y una temperatura de funcionamiento de hasta 100 °C. Su temperatura de fusión oscila entre 120 y 160 °C, y para materiales con moléculas de mayor tamaño, se recomienda un rango de temperatura de fusión de entre 200 y 250 °C. Presenta buena resistencia al calor y al frío, buena estabilidad química, alta rigidez y tenacidad, y buena resistencia mecánica. Sus propiedades dieléctricas y su resistencia al agrietamiento por tensión ambiental también son buenas. Su dureza, resistencia a la tracción y fluencia son superiores a las del polietileno de baja densidad (LDPE); su resistencia al desgaste, aislamiento eléctrico, tenacidad y resistencia al frío son buenas, aunque ligeramente inferiores a las del LDPE. La estabilidad química es buena, siendo insoluble en cualquier disolvente orgánico a temperatura ambiente y resistente a ácidos, álcalis y diversas sales. La película presenta baja permeabilidad al vapor de agua y al aire, así como baja absorción de agua. Su resistencia al envejecimiento es deficiente y su resistencia al agrietamiento ambiental no es tan buena como la del polietileno de baja densidad; en particular, la oxidación térmica reduce su rendimiento, por lo que es necesario añadir antioxidantes y absorbentes ultravioleta a la resina para mejorar este aspecto. La película de polietileno de alta densidad tiene una baja temperatura de deformación térmica bajo tensión, lo cual debe tenerse en cuenta al utilizarla.
【Nombre completo en inglés】Polietileno de alta densidad
【Abreviatura】HDPE
【Nombre completo en chino】Polietileno de alta densidad
【Nombre común】Etileno de baja presión
【Monómero de composición】Etileno
[Características básicas] El polietileno de alta densidad es un material ceroso, opaco y de color blanco, más ligero que el agua, con una gravedad específica de 0,941 a 0,960. Es suave y resistente, aunque ligeramente más duro que el LDPE y un poco elástico. No es tóxico ni inodoro.
[Características de combustión] Es inflamable y puede seguir ardiendo incluso después de alejarse del fuego. La parte superior de la llama es amarilla y la inferior, azul. Se derrite al quemarse y gotea líquido sin emitir humo negro. Al mismo tiempo, desprende olor a parafina quemada.
[Principales ventajas] Resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a disolventes orgánicos, excelente aislamiento eléctrico y capacidad para mantener cierta tenacidad a bajas temperaturas. Sus propiedades mecánicas, como la dureza superficial, la resistencia a la tracción y la rigidez, son superiores a las del LDPE y similares a las del PP, aunque su tenacidad es mayor. Sin embargo, el acabado superficial no es tan bueno como el del PP.
[Principales desventajas] Malas propiedades mecánicas, baja permeabilidad al aire, fácil de deformar, fácil de envejecer, fácil de volverse quebradizo (su fragilidad es menor que la del PP), propenso a agrietarse por tensión, baja dureza superficial, fácil de rayar. Difícil de imprimir, requiere tratamiento de descarga superficial para la impresión, no se puede galvanizar y la superficie queda mate.
[Aplicaciones] Se utiliza para la extrusión de películas de embalaje, cuerdas, sacos tejidos, redes de pesca, tuberías de agua; moldeo por inyección de artículos de primera necesidad de gama baja y carcasas, componentes no estructurales, cajas de plástico, cajas de transporte; moldeo por soplado de extrusión de envases, productos huecos, botellas.
El HDPE (polietileno de alta densidad) tiene innumerables aplicaciones, desde vasos reutilizables de paredes delgadas hasta latas de 5 galones, y representa una quinta parte de la producción nacional. Los grados para moldeo por inyección suelen tener un índice de fluidez de 5 a 10, con grados de baja fluidez más resistentes y grados de mayor fluidez más procesables. Entre sus usos se incluyen envases de paredes delgadas para artículos de uso diario y alimentos; latas resistentes y duraderas para alimentos y pintura; y aplicaciones con alta resistencia al agrietamiento por tensión ambiental, como depósitos de combustible para motores pequeños y contenedores de basura de 90 galones.
El punto de fusión general del HDPE es de 142 °C y su temperatura de descomposición es de 300 °C; el rango de temperatura de moldeo por inyección es relativamente amplio. Durante el moldeo por inyección, la temperatura de uso general es de 180 °C a 230 °C. Al ser un plástico olefínico, no absorbe agua y no requiere secado durante la producción, pero para garantizar la calidad del producto, se puede secar a 60 °C durante 1 hora para eliminar el agua residual. El polietileno tiene una alta viscosidad en estado fundido y una baja relación de longitud de flujo, por lo que los productos de paredes delgadas pueden presentar problemas de adherencia, lo que resulta en bocas de inyección y canales de alimentación relativamente grandes. El producto es propenso a la electricidad estática y a la acumulación de polvo en su superficie. La tasa de contracción es del 16 % y el valor de rebosamiento es de 0,05 mm.[1]
doblarRendimiento del producto
El polietileno de alta densidad se compone de partículas blancas, no tóxicas, insípidas e inodoras, con un punto de fusión de 130 °C y una densidad relativa de 0,946~0,976 g/cm³. Posee buena resistencia al calor y al frío, buena estabilidad química, alta rigidez y tenacidad, buena resistencia mecánica, propiedades dieléctricas y buena resistencia al agrietamiento por tensión ambiental.
doblarOcasiones de aplicación
Se utiliza para la extrusión de películas de embalaje, cuerdas, redes tejidas, redes de pesca, tuberías de agua, moldeo por inyección de artículos de primera necesidad y carcasas de gama baja, componentes no estructurales, cajas de plástico, cajas de transporte, contenedores de moldeo por extrusión-soplado, productos huecos, botellas.
Se utiliza para productos moldeados huecos y productos de película soplada, tales como bolsas para envasar alimentos, bolsas de compra diversas, películas de revestimiento para fertilizantes, etc.
