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Las empresas de fundición a presión necesitan resolver el problema de la polarización de la galvanoplastia.
La polarización se refiere al fenómeno en el que el potencial del electrodo se desvía del potencial de equilibrio cuando la corriente pasa a través del electrodo.
Para derivar, el ánodo está derivando en la dirección delantera.
1. Iones metálicos hidratados del interior de la solución
Mover a la metástasis del material en el cátodo -en la fase líquida;
2. Los iones metálicos se obtienen del cátodo y la interfaz y se reducen a átomos de metal (un paso electroquímico);
3 mostrados en átomos metálicos
Dispuesto en una estructura cristalina metálica específica -nueva fase.
Dado que la velocidad de difusión de los reactivos o productos de reacción cerca de la superficie del electrodo es más lenta que la de la reacción electroquímica, la polarización se llama
Diferencia de concentración (grados). Dado que la reacción electroquímica en el electrodo es menor que los electrones en el circuito externo, la polarización se denomina polarización electroquímica o polarización por activación.
(1) Polarización de concentración
Durante el proceso de electrodo,
El paso unitario de partículas reaccionantes desde el interior a la superficie del electrodo se denomina paso de transferencia de masa en fase líquida.
Cuando el proceso del electrodo está controlado por el paso de transferencia de masa líquida, el electrodo produce polarización de concentración.
Al colocar mazarotas para compensación de contracción, si no afecta el efecto de compensación de contracción, intente colocar las mazarotas en el punto alto de la cavidad para facilitar la escoria y el escape de gases.
Cuando la superficie superior de la cavidad es un plano relativamente grande, se debe adoptar un vertido inclinado en la medida de lo posible, y el puerto de aire abierto o tubo ascendente debe ubicarse en un punto alto. Cuando se vierte el metal fundido y el nivel del líquido en la cavidad sube, el gas y la escoria...
El punto más alto de la cavidad se alcanza y descarga suavemente por el puerto de aire abierto o el elevador. Los moldes de aluminio fundido a presión de alta calidad tienen una velocidad de producción rápida, alta precisión de procesamiento y cierta resistencia mecánica.
Las fundiciones a presión de aleación tienen formas geométricas complejas, pero el tratamiento superficial de las fundiciones a presión de aleación de aluminio es difícil. El recubrimiento es propenso a pelarse, ampollarse, tener un acabado deficiente y, a veces, incluso a fallar en el electroplateado.
La mayoría de los fabricantes piensan que es difícil galvanizar productos de alta calidad. Después de un largo período de exploración, hemos resumido el proceso maduro de galvanoplastia de fundiciones a presión de aleación de aluminio.
Se puede producir en una línea de electrodeposición general y se puede procesar sin requisitos especiales. Se puede dividir en dos métodos: chapado químico y electroquímico. Debido a las diversas formas y características estructurales de la estructura de suspensión
Generalmente se utilizan métodos de anodizado en relieve para adherirse al recubrimiento metálico.
Método de deschapado:
Métodos químicos y electroquímicos. Generalmente se seleccionan según la naturaleza química del recubrimiento y del sustrato.
Galvanoplastia de Cobre/Níquel
Existen dos métodos principales para eliminar la capa de nitrato: oxidación con ácido nítrico concentrado (cloruro de sodio) y el método de compuesto nitro (teñido inverso). El costo original es bajo y la tasa de eliminación es rápida, pero se produce una gran cantidad de gas de óxido de nitrógeno, lo que puede conducir fácilmente a la corrosión del metal base.
La sal antimordiente es sulfonato de nitrobenceno sódico. Aunque no es corrosivo para el sustrato, necesita ser removido a alta temperatura, lo cual lleva mucho tiempo y es ineficiente. Si se usa en conjunto con cianuro de sodio altamente tóxico, la operación
El uso inadecuado causará daños graves. Actualmente, este método se utiliza principalmente para tiocianato de potasio y etilendiamina.
La dirección de desarrollo de la galvanoplastia.
Reducción electroquímica de metales en soluciones alcalinas o en soluciones de pasivación anódica
En los últimos años, se ha desarrollado un método para preparar el metal electrochapado utilizando ciertos sustratos que contienen compuestos de cromo en la solución, o añadiendo inhibidores de la corrosión y otras sustancias a la solución ácida.
Es un agente complejante para el agente disolvente, y su eficiencia disolvente es muy alta.
Aunque el galvanoplastiado de piezas no calificadas es complementario a la producción de galvanoplastiado, cada proceso de galvanoplastiado de la línea de producción automática de galvanoplastiado para recubrimiento es igualmente importante.
El problema es que una vez que el recubrimiento no está limpio, afectará directamente la composición de la solución de chapado y el efecto en la pieza chapada. Por lo tanto, es muy importante mantener el buen efecto de la solución de chapado electrolítico.