Suministro de válvula de tubería de alta temperatura de seis puntos roscada ZQDF-20 DN20 de acero inoxidable para trampa de vapor de alta temperatura
La válvula solenoide de vapor (para líquidos) ZQDF(Y) es un actuador utilizado en sistemas de control de automatización de procesos industriales. Puede abrir o cerrar automáticamente la válvula tras recibir una señal eléctrica para controlar el flujo del fluido en la tubería, ajustando automáticamente o controlando remotamente parámetros como la temperatura, el flujo y la presión del sistema.
Esta serie de productos de válvulas solenoides se puede utilizar ampliamente en departamentos de producción e investigación científica, como textiles, impresión y teñido, productos químicos, plásticos, caucho, productos farmacéuticos, alimentos, materiales de construcción, maquinaria, electrodomésticos, tratamiento de superficies, así como en instalaciones de la vida diaria de las personas, como baños, comedores, aires acondicionados, etc. La serie ZQDF se utiliza principalmente para el control de medios gaseosos como aire, vapor y gas; la serie ZQDF-Y se utiliza principalmente para medios líquidos como agua del grifo, agua destilada, salmuera congelada, líquido residual de galvanoplastia, etc., y también se utiliza para aceites con una viscosidad inferior a 4 ° E.
2. Descripción de los modelos de válvulas solenoides de vapor
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3. Características del producto de la válvula solenoide de vapor
Resistencia a la corrosión: Los componentes principales, como el tapón de la válvula y el cuerpo de la válvula, están hechos de acero inoxidable y acero fundido con un buen rendimiento anticorrosivo.
Resistencia al calor: Las piezas electromagnéticas y de sellado están hechas de materiales eléctricos y materiales de sellado especiales resistentes a altas temperaturas, y se adoptan medidas efectivas de aislamiento térmico.
Resistente al desgaste: selección razonable de materiales, uso ingenioso del efecto de lubricación del fluido entre el tapón de la válvula y el cuerpo de la válvula para reducir el desgaste.
Resistencia a la condensación: El agua fría en la tubería de vapor es un factor importante que afecta la acción de la válvula solenoide de vapor, pero esta válvula no se ve afectada por el agua condensada.
4. Estructura y principio de la válvula solenoide de vapor
Esta válvula es una electroválvula de piloto directo paso a paso. Se puede dividir en una electroválvula normalmente cerrada y una electroválvula normalmente abierta según los diferentes estados de apertura y cierre cuando se corta la alimentación. En una electroválvula normalmente cerrada, tras energizar la bobina, la armadura impulsa primero el tapón de la válvula auxiliar para que se levante bajo la acción de la fuerza electromagnética, y el fluido en la copa de la válvula principal fluye a través de la válvula auxiliar, reduciendo la presión que actúa sobre la copa de la válvula principal. Cuando la presión en la copa de la válvula principal se reduce a un valor determinado, la armadura impulsa la copa de la válvula principal y utiliza la diferencia de presión para abrirla, permitiendo que el fluido fluya. Tras cortar la alimentación de la bobina, la fuerza electromagnética desaparece y la armadura vuelve a su posición original debido a su propio peso. Al mismo tiempo, las válvulas principal y auxiliar se cierran herméticamente por la presión del fluido. Para una válvula solenoide normalmente abierta, después de que la bobina se energiza, debido a la succión, el núcleo de hierro móvil se mueve hacia abajo, presionando el tapón de la válvula auxiliar hacia abajo, la válvula auxiliar se cierra y la presión en la copa de la válvula principal aumenta. Cuando la presión sube a un cierto valor, las diferencias de presión superior e inferior de la copa de la válvula principal son las mismas. Debido a la fuerza electromagnética, el núcleo de hierro móvil pierde la copa de la válvula principal, presiona el asiento de la válvula principal y la válvula se cierra. Cuando la bobina está apagada, la fuerza de succión electromagnética es cero, el tapón de la válvula auxiliar y el núcleo de hierro de soporte son levantados por el resorte, la válvula auxiliar se abre y el fluido en la copa de la válvula principal fluye a través de la válvula auxiliar, reduciendo la presión en la copa de la válvula principal. Cuando la presión en la copa de la válvula principal se reduce a un cierto valor, la copa de la válvula principal es empujada hacia arriba por la diferencia de presión, la válvula principal se abre y el medio fluye.
5. Principales parámetros técnicos de la electroválvula de vapor
modelo | ZQDF-1 | ZQDF-2 | ZQDF-3 | ZQDF-1Y | ZQDF-2Y | ZQDF-3Y |
Presión nominal MPa | 1.6 | |||||
Diferencia de presión de trabajo MPa | DN15～50 | 0～1.6 | ||||
DN65～100 | 0,05～1,6 | |||||
Tipo de medio | Gas, aire, etc. | Vapor saturado | Vapor sobrecalentado o gas a alta temperatura | Agua Aceite Líquido | Agua caliente, aceite | Aceite |
Temperatura media ℃ | ≤60 | ≤180 | ≤220 | ≤60 | ≤180 | ≤220 |
Voltaje | AC220V Se pueden pedir otras especificaciones como especiales. | |||||
Vida útil | Según JB/T7352-94 | |||||
Volumen de fuga m1/min | Según JB/T7352-94·F | |||||
Consumo de energía | CA≤70VA CC≤60W | |||||
Señales a prueba de explosiones | dIIBT4 | |||||
Número de certificado a prueba de explosiones | CE991010 | |||||
Conector de salida | Rosca interna M20×1,5 | |||||
temperatura ambiente | -40～+60℃ | |||||
6. Tabla de dimensiones y forma de conexión de la electroválvula de vapor
Diámetro nominal DN | Dimensiones | rosca interna | Dimensiones | Conexión de brida | |||||||
H | Yo | GRAMO | H | Yo | D | D1 | D2 | b | F | Dakota del Norte | |
15 | 148 | 92 | 1/2 | 176 | 130 | 95 | 65 | 46 | 14 | 2 | 4-Φ14 |
20 | 148 | 92 | 3/4 | 181 | 150 | 105 | 75 | 56 | 16 | 2 | 4-Φ14 |
25 | 148 | 110 | 1 | 210 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 3 | 4-Φ14 |
32 | 182 | 120 | 11/4 | 221 | 180 | 140 | 100 | 76 | 18 | 3 | 4-Φ18 |
40 | 182 | 140 | 11/2 | 230 | 200 | 150 | 110 | 84 | 18 | 3 | 4-Φ18 |
50 | 192 | 162 | 2 | 252 | 230 | 165 | 125 | 99 | 20 | 3 | 4-Φ18 |
65 | 265 | 290 | 185 | 145 | 118 | 20 | 3 | 4-Φ18 | |||
80 | 276 | 310 | 200 | 160 | 132 | 20 | 3 | 8-Φ18 | |||
100 | 373 | 350 | 220 | 180 | 156 | 22 | 3 | 8-Φ18 | |||
VII. Instrucciones de instalación de la válvula solenoide de vapor
1. Durante la instalación, la bobina de la válvula solenoide debe estar orientada hacia arriba y en posición vertical. La flecha o marca de la válvula solenoide debe coincidir con la dirección del flujo de la tubería. No debe instalarse en lugares con salpicaduras o fugas de agua.
2. El fluido de trabajo de la electroválvula debe estar limpio y libre de impurezas. La suciedad y los filtros de la superficie de las piezas internas de la electroválvula deben limpiarse periódicamente.
3. Cuando falla la válvula solenoide, para aislarla a tiempo y garantizar el funcionamiento normal del sistema, es mejor instalar un dispositivo de derivación (como se muestra en la Figura 1).
4. En el sistema de tuberías, el diámetro de la válvula solenoide instalada en la línea de derivación debe ser menor que el diámetro de la válvula de la tubería principal (como se muestra en la Figura 2).
5. Antes de instalar la válvula solenoide, se debe limpiar la tubería. Se recomienda instalar un filtro antes de la válvula y un purgador de vapor en la tubería de vapor.
6. La válvula no debe instalarse en la parte cóncava de la tubería para evitar la condensación de vapor, impurezas, etc. en la válvula y dificultar su funcionamiento.
7. El tipo ordinario no se puede utilizar en lugares con riesgo de explosión.
8. Si la tubería no es lo suficientemente rígida, se recomienda fijar la tubería delante de la válvula con un soporte para evitar vibraciones cuando la válvula solenoide esté funcionando.
9. Antes de la instalación, preste atención a la etiqueta del producto y lea atentamente el manual de instrucciones para determinar si el producto cumple con las condiciones de uso.
10. Es necesario instalar un manómetro en las tuberías antes y después de la válvula solenoide para observar la presión de la tubería.
8. Uso y mantenimiento de la válvula solenoide de vapor
1. Se recomienda que el usuario designe una persona dedicada a ser responsable del uso y mantenimiento.
2. Tras instalar la válvula solenoide, es necesario someterla a varias pruebas de funcionamiento. Solo se podrá poner en funcionamiento tras confirmar su funcionamiento normal.
3. Limpie periódicamente la suciedad dentro y fuera de la válvula grande y la superficie de succión, y tenga cuidado de no dañar la superficie de sellado.
4. Si la válvula solenoide no se utiliza durante un periodo prolongado, se debe cerrar la válvula manual situada delante. Al reactivarse, se debe drenar el agua condensada de la válvula solenoide de vapor y realizar varias pruebas. Solo se podrá poner en funcionamiento cuando el interruptor funcione correctamente.
5. Cuando la válvula solenoide se retira de la tubería y no se utiliza, las piezas internas deben limpiarse y soplarse con aire comprimido antes de guardarla.
6. Después de un largo período de uso, si el sellado entre el pistón y el asiento de la válvula no es bueno, se puede volver a pulir la superficie de sellado del pistón y luego rectificarla con el asiento de la válvula.
7. Durante el trabajo, preste atención a los manómetros antes y después de la válvula. La presión de trabajo no debe exceder la presión nominal, y la diferencia de presión de trabajo debe estar dentro del rango de diferencia de presión nominal. Si la presión de trabajo o la diferencia de presión de trabajo exceden la presión nominal, la válvula solenoide debe detenerse y las válvulas manuales delantera y trasera deben cerrarse para evitar que explote y presente fugas.