Equipamento de linha de produção de extrusão de chapa de reforço de PVC
Introdução do produto:
A linha de produção de reforço de PVC é feita de cloreto de polivinila como principal matéria-prima e, após tratamento de desnaturação, estabilizadores, intensificadores e outros aditivos, é leve, fácil de instalar, à prova d'água e antitraça, e os padrões de superfície também são muito variados. Também é resistente à poluição, fácil de limpar e tem boas propriedades de isolamento acústico e térmico. Em particular, o novo processo adiciona materiais retardantes de chamas, que podem ser extintos imediatamente quando longe do fogo, tornando-o mais seguro de usar. Os reforços de plástico de PVC são muito resistentes à água e à fricção. Com seu desempenho superior exclusivo, é amplamente utilizado em decoração interna e externa na indústria, automóveis, navios, trens, casas, etc.
Introdução à linha de produção:
Linha de produção de reforço de teto de plástico PVC O equipamento de produção de reforço de plástico usa PVC como matéria-prima, que é leve, fácil de instalar, à prova d'água e anti-traça, com uma ampla variedade de padrões de superfície e cores, e é resistente à poluição, fácil de limpar e tem boas propriedades de isolamento acústico e térmico. Em particular, o novo processo adiciona materiais retardantes de chamas, que podem ser extintos imediatamente quando longe do fogo, tornando-o mais seguro de usar. Linha de produção de reforço de teto de plástico PVC O equipamento de produção de reforço de plástico tem forte resistência à água e resistência à abrasão.
O parafuso da linha de produção de reforço de teto de plástico PVC adota um parafuso de alta eficiência com alta capacidade de plastificação, garantindo boa plastificação da borracha e alta saída estável. A cabeça de matriz de extrusão da linha de produção de reforço de teto de plástico PVC adota um design especial de estrangulamento duplo para tornar o ajuste de espessura da placa mais preciso.
Composição da linha de produção:
A linha de produção de reforço decorativo de PVC é composta por equipamento de mistura de matéria-prima, equipamento de linha de produção de chapas, equipamento de reciclagem de resíduos e equipamento auxiliar de produção. A linha de produção de chapas é composta por uma extrusora de plástico cônica de parafuso duplo, um molde, uma mesa de moldagem a vácuo, uma máquina de tração, uma máquina de corte, uma máquina de transferência (ou uma máquina de laminação, uma unidade de impressão offline) e um rack de giro de material. A mistura de matéria-prima é composta por um alimentador de matéria-prima e uma unidade de mistura de plástico de alta velocidade. O equipamento de reciclagem de resíduos é composto por um triturador de plástico, um moedor de plástico, etc. O equipamento de produção auxiliar é principalmente o equipamento de fornecimento de água, eletricidade e gás na área da fábrica.
Processo de produção:
As matérias-primas de PVC são alimentadas por um alimentador espiral para um misturador de alta velocidade para mistura em alta velocidade. As matérias-primas de PVC são totalmente misturadas no misturador quente e, quando atingem a temperatura adequada, são automaticamente colocadas em um misturador frio para mistura em baixa velocidade a 40-50°. Em seguida, são alimentadas por um alimentador de mola para uma extrusora de parafuso duplo. As matérias-primas de PVC começam a plastificar aqui, são extrudadas através de um molde e, em seguida, são moldadas por vácuo e resfriamento de água na matriz de moldagem na mesa de moldagem a vácuo. Elas são rebocadas automaticamente por uma máquina de tração, e a velocidade da máquina de tração é ajustada para sincronizar a extrusão da extrusora com a máquina de tração. O codificador rotativo é colocado na placa de reforço na saída da máquina de tração. O codificador rotativo começa a registrar automaticamente o metro e o comprimento. Quando o comprimento definido é atingido, um sinal é enviado para a máquina de corte sem cavacos da placa de reforço para corte e, finalmente, os materiais são empilhados automaticamente pela máquina de empilhamento.
Especificações de produção:
Largura da placa Modelo da máquina Potência do host Velocidade de produção
200-300 mm SJSZ51 18,5 3-4
500-600 mm SJSZ65 37 1-2
Lista de máquinas
número de série | equipamento | quantidade |
1. | Alimentador de parafuso | 1 conjunto |
2. | Extrusora cônica de dupla rosca SJSZ-55/110 | 1 conjunto |
3. | Matriz de extrusão (matriz de moldagem) | 1 conjunto |
4. | Mesa de moldagem a vácuo | 1 conjunto |
5. | Máquina de transferência térmica | 1 conjunto |
6. | Trator de esteira dupla | 1 conjunto |
7. | Máquina de corte com faca de elevação | 1 conjunto |
8. | Rack de materiais | 1 conjunto |
Os principais parâmetros técnicos
A. Dispositivo de moldagem a vácuo | |
Dispositivo de ajuste de vácuo em todo o comprimento | 3000 mm |
Potência do motor da bomba de vácuo | 4Kw |
Potência do motor da bomba de água | 2,2 kW |
Espaçamento de ajuste vertical | 600mm |
Espaçamento de ajuste horizontal | 50mm |
Faixa de ajuste de altura central | 80mm |
Equipado com bombeamento de vácuo e dispositivo de ajuste do grau de vácuo | |
Material da bandeja de drenagem | Aço inoxidável |
B. Dispositivo de tração | |
Largura de fixação de tração | ≤180 mm |
Comprimento de fixação de tração | 2.000 milímetros |
Tamanho da abertura do grampo de tração | ≤120 mm |
Maior tração | 2000N |
Velocidade de reboque | 0~4m/min |
Potência do motor de tração | 3 kW |
Número de faixas | 2 pedaços |
Com função de ajuste de fixação pneumática e dispositivo de laminação de filme de quatro estações | |
C. Dispositivo de corte | |
Perfil de corte máximo | 240×75mm |
velocidade de corte | 5m/s |
Diâmetro da lâmina de serra | 350mm |
Potência do motor | 1,5 kW |
AVC de acompanhamento | 500mm |
D. Dispositivo de empilhamento | |
Comprimento do rack de empilhamento | 4000mm |
Com função de inversão automática |