Usinagem CNC Dongguan Usinagem CNC Torno CNC Usinagem Fabricante de Processamento de Peças de Precisão de Hardware Personalizado Conforme Desenhos

Qual é o processo de usinagem CNC de alumínio Jiayuan?

1. Revise o desenho. Entenda o conteúdo do processamento e veja claramente o comprimento e a largura do modelo (ou base do molde).
Método de fixação e coordenadas de processamento da peça;
2. Verifique. De acordo com as especificações do modelo (ou base do molde) indicadas no desenho, verifique o desejado
O comprimento, largura e altura do gabarito (ou base do molde) são medidos em números reais. Se não houver margem ou não corresponder ao tamanho do desenho, será respondido imediatamente. Além disso, verifique se o material marcado no gabarito (ou base do molde) é consistente com o desenho.
3. Fixação. Fixação de acordo com o método de coordenadas indicado pela programação CNC.
Observe que a prensagem do código não deve interferir no caminho da ferramenta, e a fixação deve ser firme, segura e sem perigos ocultos. Ao fixar um modelo grande (ou base de molde), uma empilhadeira manual deve ser usada, e isso não deve ser feito de forma imprudente. O trabalho deve ser feito com uma sensação de produção segura.
4. Calibre a superfície. Primeiro calibre a superfície. A planura do modelo é geralmente garantida dentro de 0,2 mm.
A planura do assento é geralmente garantida em 0,1 mm. Após a correção do lado, o paralelismo é geralmente garantido em 0,1 mm.
5. Número de toques. Observe atentamente o número de toques indicado pelo CNC. Quando os quatro lados são divididos, você não pode
Descuido causará desvio; ao bater no número de um lado, você deve prestar atenção ao raio do suporte central; se a folha do programa indicar avançar 0,3 mm, você deve se lembrar de avançar 0,3 mm com base no raio do suporte central. Atenção especial: ao bater no número, a velocidade não pode ser maior que 500, uma velocidade muito rápida pode facilmente danificar o suporte central.
6. Insira as coordenadas. Após o número de pontos ser atingido, os eixos x e y não podem ser movidos.
Você pode se mover após a marcação.
7. Instale a ferramenta. Encontre a ferramenta correspondente de acordo com a folha do programa. Ao instalar a ferramenta, preste atenção se o comprimento da ferramenta atende aos requisitos. Deve-se observar que a profundidade mais profunda é marcada na folha do programa, e o comprimento da ferramenta deve ser baseado na profundidade mais profunda mais 10 mm ou mais.
8. Ajuste da ferramenta. Mova o eixo z para o centro da placa e abaixe lentamente a faca até uma altura de cerca de 10 mm.
Quando a ferramenta for ajustada, use o suporte de configuração da ferramenta para ajustá-la. Deve-se observar que, ao ajustar a altura do eixo z, o suporte de configuração da ferramenta não deve ser colocado sob a ferramenta, caso contrário, é fácil bater na lâmina. Após o ajuste da ferramenta, as coordenadas devem ser copiadas imediatamente antes de mover o eixo z. Após o ajuste da ferramenta, lembre-se de levantá-la antes de prosseguir com as ações subsequentes.
9. Processamento. Corte lentamente ao cortar e verifique o real
Verifique se a altura real é consistente com a altura exibida na tela do controlador para evitar pisar na ferramenta. Durante o processamento, você deve fazer uso total da visão, audição e olfato para monitorar o status do processamento. Se qualquer anormalidade for encontrada, pare a máquina imediatamente para inspeção.